一种具有移动板式排料装置的立式冷却机及冷却方法制造方法及图纸

一种具有移动板式排料装置的立式冷却机，该立式冷却机包括布料装置、塔体、边部供风装置和移动板式排料装置；塔体包括塔顶、塔壁和塔底；塔顶设置在塔壁的顶部；塔底设置在塔壁的底部；布料装置设置在塔顶的上方并与塔体内部连通；边部供风装置设置在塔壁的中下部；塔底设有排料口；移动板式排料装置设置在排料口的下方；塔顶或塔壁上部设有热风出口。本发明专利技术的立式冷却机具有烧结矿冷却速度慢，吨耗冷却风量小，废气量相对较小，废气温度高，锅炉热效率高，冷却废气全部可被锅炉利用，烧结矿显热回收率一般可达70％左右的冷却特点。

A Vertical Cooler with Movable Plate Discharge Device and Its Cooling Method

【技术实现步骤摘要】
一种具有移动板式排料装置的立式冷却机及冷却方法
本专利技术涉及一种烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法，具体涉及一种具有移动板式排料装置的立式冷却机及冷却方法，属于炼铁领域和环保领域。
技术介绍
在现代烧结工艺过程中，“冷却”是较关键的工序之一。烧结矿在经过烧结机的焙烧后，已形成高温成品矿，如何能在不影响其质量与成品率的前提下对它进行保护性冷却，使其能够经皮带机送入成品矿仓，同时将其所携带的显热能量完美回收利用，一直以来是业内技术人士不断研究的问题。目前，烧结矿冷却主要采用的是基于大风快冷、一次性装卸冷却原理的传统带式冷却机或环式冷却机。不管采用哪种冷却方式，冷却机都存在漏风率大，风机耗电高，显热回收率低，锅炉热效率低等问题。换言之，在当前市场对烧结生产节能降耗与绿色制造要求越来越严格的大环境下，原来设备结构已经很难实现烧结矿显热高效回收与利用。因此，突破传统环式冷却或带式冷却的局限，开发出一种烧结矿显热高效回收的工艺和技术装备，已是烧结行业节能环保的必由之路。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术通过对国内外烧结矿显热回收方面大量的研究工作，提出了一种基于小风慢冷烧结矿逆流厚料层冷却工艺。该工艺具有烧结矿冷却速度慢，吨耗冷却风量小，废气量相对较小，废气温度高，锅炉热效率高，冷却废气全部可被锅炉利用，烧结矿显热回收率一般可达70％左右的冷却特点。根据烧结矿逆流厚料层冷却工艺，专利技术了一种具有移动板式排料装置的立式冷却机，该立式冷却机具有布料均匀，排料均匀，布风均匀的特点，还可根据冷却效果进行区域排料调节，故该冷却机冷却效果好，热风温度高，符合烧结矿逆流厚料层冷却工艺的要求。其中，本专利技术装置的移动板式排料装置与电振给料机和板式给矿机等排料装置相比，具有排料均匀、结构简单可靠、维护检修方便、制作成本低、布置形式灵活多变等特点。该专利技术立式冷却机与原环冷机相比，结构简单，密封可靠，没有漏风，设备维护量小，余热回收效率高。根据本专利技术的第一种实施方案，提供一种具有移动板式排料装置的立式冷却机：一种具有移动板式排料装置的立式冷却机，该立式冷却机包括布料装置、塔体、边部供风装置和移动板式排料装置。塔体包括塔顶、塔壁和塔底。塔顶设置在塔壁的顶部。塔底设置在塔壁的底部。布料装置设置在塔顶的上方并与塔体内部连通。边部供风装置设置在塔壁的中下部。塔底设有排料口。移动板式排料装置设置在排料口的下方。塔顶或塔壁上部设有热风出口。在本专利技术中，所述布料装置的顶部设有进料口。塔底为平板结构或锥底结构，优选为平板结构。在本专利技术中，该立式冷却机还包括中心供风装置。中心供风装置包括风帽、多根中心供风支管、环形或“C”形的中心供风风道和与中心供风风道连接的中心供风风管。其中风帽设置在塔体内部且位于塔体的中轴线上。中心供风风道设置在塔体的外侧。每一根中心供风支管的一端与中心供风风道连通和另一端与风帽的底部或下部连通。在本专利技术中，所述边部供风装置包括边部供风风道和与边部供风风道连接的边部供风风管。其中边部供风风道环绕塔壁并与塔体内部相连通。优选的是，该立式冷却机还包括排料溜槽，排料溜槽设置在移动板式排料装置的下方。优选的是，排料溜槽的顶部与塔底的底部连接，移动板式排料装置位于排料溜槽和塔底组成的空间内。排料溜槽的底部设有出料口。在本专利技术中，所述移动板式排料装置包括驱动装置、移动板、支架、推拉杆。支架设置在排料口的下方并且位于排料溜槽内。移动板设置在支架上。驱动装置设置在排料溜槽的外侧。推拉杆一端连接驱动装置，推拉杆的另一端穿过排料溜槽与移动板连接。作为优选，移动板式排料装置还包括挡板。挡板设置在移动板的上方并且与支架固定连接。优选的是，所述移动板式排料装置的驱动装置是液压缸、电动推杆、电液推杆、电动缸、直线电机或曲柄滑块机构中的一种。优选的是，该立式冷却机在塔壁上，优选沿着圆周方向，设有多个测温元件。优选的是，测温元件位于边部供风装置的上部并且伸入塔体的内部。作为优选，测温元件为热电偶温度传感器。优选的是，该立式冷却机的塔底设有多个排料口，优选为4-30个排料口，进一步优选为4-24个排料口，更优选为8-12个排料口。作为优选，多个排料口均匀地设置在塔底的圆周方向。每一个排料口的下方分别设有一个移动板式排料装置。在本专利技术中，所述风帽包括支撑架、风帽顶盖、多个锥形盖板和风帽风管。其中多个锥形盖板依次设置在支撑架上。风帽顶盖设置在最顶部锥形盖板的上方。风管设置在支撑架的下方并且与支撑架连接。作为优选，所述风帽顶盖为锥形结构。风帽顶盖的锥角大于锥形盖板的锥角。优选的是，上下相邻的所述锥形盖板之间形成气流通道。优选的是，中心供风支管的数量为1-12根，优选为2-10根，更优选为4-8根。优选的是，所述中心供风装置的风帽设置在塔体内的中下部。中心供风风道设置在塔体的外侧。每一根中心供风支管的一端与中心供风风道连通和另一端穿过塔壁与风帽的底部或下部连通。优选的是，所述中心供风装置的风帽位于塔体的底部中心位置并向上伸入塔体内部空间。中心供风风道位于排料溜槽的外侧。每一根中心供风支管的一端与中心供风风道连通和另一端穿过排料溜槽与风帽的底部或下部连通。在本专利技术中，该立式冷却机还包括控制系统。控制系统连接移动板式排料装置和测温元件，并且控制系统分别独立地控制每一个排料口下方移动板式排料装置的驱动装置。根据本专利技术的第二种实施方案，提供一种一种烧结矿的冷却方法：一种烧结矿的冷却方法或使用上述一种具有移动板式排料装置的立式冷却机的方法，该方法包括以下步骤：1)热烧结矿通过布料装置进入到塔体内，烧结矿在重力作用下自上而下连续流动，进入立式冷却机进行冷却；2)冷却风从立式冷却机的边部供风装置和中心供风装置进入塔体内，冷却风自下而上穿过堆积在塔体内的烧结矿料层，并与烧结矿进行热交换，热交换后的冷却风温度逐渐升高，经立式冷却机塔内烧结矿料面排出，形成高温热风，高温热风经热风出口排出；优选的是，高温热风被输送到余热利用系统；3)烧结矿在立式冷却机冷却后，从一个或多个排料口排出到移动板式排料装置上，移动板式排料装置上的烧结矿落入排料溜槽，从排料溜槽的出料口排出。在上述方法中，步骤3)具体为：烧结矿在立式冷却机冷却后，控制系统根据塔壁上的每一个测温元件监测各个排料口上方位置处烧结矿的温度；如果达到排放要求，控制系统控制相应排料口下方移动板式排料装置的驱动装置，驱动装置驱动相应的移动板移动，从而排出该排料口位置处的烧结矿；烧结矿通过移动板式排料装置落入排料溜槽，从排料溜槽的出料口排出；优选的是，排料时，控制系统通过测温元件同时检测该排料口上方位置处烧结矿的温度，如果温度高于排放要求，控制系统控制驱动装置停止移动板的移动；如果没有达到排放要求，则该排料口位置处不进行排料。在本专利技术中，立式冷却机的塔体内部从上到下被分为热风富集区和冷却区，是热风富集和热烧结矿冷却的地方。其中上部的热风富集区主要是与热烧结矿进行热交换后产生的热风富集的场所，下部的冷却区是热烧结矿与冷却风进行逆流热交换的场所。立式冷却机采用抽风式，立式冷却机内始终保持负压，循环风机在热风富集区产生负压，来将其内的热风抽走。在本专利技术中，一般而言，该立式冷却机主要由布料装置、塔体、边部供风装置、移动板式排料装置、中心供风装置及热风出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有移动板式排料装置的立式冷却机，该立式冷却机(A0)包括布料装置(1)、塔体(2)、边部供风装置(3)和移动板式排料装置(4)；塔体(2)包括塔顶(201)、塔壁(202)和塔底(203)；塔顶(201)设置在塔壁(202)的顶部；塔底(203)设置在塔壁(202)的底部；布料装置(1)设置在塔顶(201)的上方并与塔体(2)内部连通；边部供风装置(3)设置在塔壁(202)的中下部；塔底(203)设有排料口(204)；移动板式排料装置(4)设置在排料口(204)的下方；塔顶(201)或塔壁(202)上部设有热风出口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种具有移动板式排料装置的立式冷却机，该立式冷却机(A0)包括布料装置(1)、塔体(2)、边部供风装置(3)和移动板式排料装置(4)；塔体(2)包括塔顶(201)、塔壁(202)和塔底(203)；塔顶(201)设置在塔壁(202)的顶部；塔底(203)设置在塔壁(202)的底部；布料装置(1)设置在塔顶(201)的上方并与塔体(2)内部连通；边部供风装置(3)设置在塔壁(202)的中下部；塔底(203)设有排料口(204)；移动板式排料装置(4)设置在排料口(204)的下方；塔顶(201)或塔壁(202)上部设有热风出口(5)。2.根据权利要求1所述的立式冷却机，其特征在于：该立式冷却机(A0)还包括中心供风装置(6)；中心供风装置(6)包括风帽(M)、多根中心供风支管(601)、环形或“C”形的中心供风风道(602)和与中心供风风道(602)连接的中心供风风管(603)；其中风帽(M)设置在塔体(2)内部且位于塔体(2)的中轴线上；中心供风风道(602)设置在塔体(2)的外侧；每一根中心供风支管(601)的一端与中心供风风道(602)连通和另一端与风帽(M)的底部或下部连通；和/或所述边部供风装置(3)包括边部供风风道(301)和与边部供风风道(301)连接的边部供风风管(302)，其中边部供风风道(301)环绕塔壁(202)并与塔体(2)内部相连通。3.根据权利要求1或2所述的立式冷却机，其特征在于：该立式冷却机(A0)还包括排料溜槽(7)，排料溜槽(7)设置在移动板式排料装置(4)的下方；优选的是，排料溜槽(7)的顶部与塔底(203)的底部连接，移动板式排料装置(4)位于排料溜槽(7)和塔底(203)组成的空间内；排料溜槽(7)的底部设有出料口(701)。4.根据权利要求1-3中任一项所述的立式冷却机，其特征在于：所述移动板式排料装置(4)包括驱动装置(401)、移动板(402)、支架(403)、推拉杆(404)，支架(403)设置在排料口(204)的下方并且位于排料溜槽(6)内，移动板(402)设置在支架(403)上，驱动装置(401)设置在排料溜槽(6)的外侧，推拉杆(404)一端连接驱动装置(401)，推拉杆(404)的另一端穿过排料溜槽(6)与移动板(402)连接；作为优选，移动板式排料装置还包括挡板(405)，挡板(405)设置在移动板(402)的上方并且与支架(403)固定连接；优选的是，所述移动板式排料装置(4)的驱动装置(401)是液压缸、电动推杆、电液推杆、电动缸、直线电机或曲柄滑块机构中的一种。5.根据权利要求1-4中任一项所述的立式冷却机，其特征在于：该立式冷却机(A0)在塔壁(202)上(优选沿着圆周方向)设有多个测温元件(8)；优选的是，测温元件(8)位于边部供风装置(3)的上部并且伸入塔体(2)的内部；作为优选，测温元件(8)为热电偶温度传感器。6.根据权利要求1-5中任一项所述的立式冷却机，其特征在于：该立式冷却机(A0)的塔底(203)设有多个排料口(204)，优选为4-30个排料口(204)，进一步优选为4-24个排料口(204)，更优选为8-12个排料口(204)；作为优选，多个排料口(204)均匀地设置在塔底(203)的圆周方向；每一个排料口(204)的下方分别设有一个移动板式排料装置(4)。7.根据权利要求2-6...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺新华，张震，潘绍兵，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43