LED光固化胶组合物和转印固化胶及制备方法技术

本发明专利技术涉及精细图案转印胶领域，公开了LED光固化胶组合物和转印固化胶及制备方法。该LED光固化胶组合物，包括：聚氨酯丙烯酸50‑75重量份、有机硅树脂7‑20重量份、巯基丙烯酸3‑10重量份、活性稀释剂10‑30重量份、光引发剂3‑8重量份和可选的助剂0‑1.5重量份。可以用于精细图案转印，形成的转印固化胶具有合适表面能，与模具易剥离，模具上无残胶。

Composition of LED light curing adhesive, transfer curing adhesive and preparation method

【技术实现步骤摘要】
LED光固化胶组合物和转印固化胶及制备方法
本专利技术涉及精细图案转印胶领域，具体涉及LED光固化胶组合物和转印固化胶及制备方法。
技术介绍
近年来，将各种精密纹路、激光纹理、金属纹理、磨砂效果、浮雕效果通过紫外光刻技术制作出微纳米结构模具后转印到PET薄膜，再在手机玻璃后壳粘贴PET薄膜或塑胶外壳通过PET膜片热压成型后注塑获得炫目的光学效果越来越受业界重视，这种效果给人一种新颖的美感，是普通丝网印刷难以媲美的工艺。CN104817967A公开了一种新型LCD封装用紫外光固化胶，按照质量百分比的原料包括：40-60％环氧改性丙烯酸酯、20-30％有机硅树脂、10-16％甲基丙烯酸羟乙酯、1-2％有机硅消泡剂、1-2％抗氧化剂、4-10％光引发剂。用于粘接LCD液晶屏幕，提高粘接力、耐腐蚀、抗老化性能以及柔韧性。CN104293276A公开了一种玻璃板材用高透光紫外光固化胶，按重量份数计，由以下原料制备而成：聚氨酯丙烯酸酯预聚体与双酚A型环氧丙烯酸酯混合物60-70份、光聚合引发剂2-5份、促进剂2-5份、活性稀释剂10-20份、交联增粘剂1-3份，所述聚氨酯丙烯酸酯预聚体为聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯和丙烯酸羟丙酯制得，其中丙烯酸羟丙酯占聚氨酯丙烯酸酯预聚体质量分数为10-15％。用于玻璃板材涂料。CN102673210B公开了一种用于金属制品的热转印涂层薄膜的制备方法。其中使用紫外线光固化树脂由聚氨酯丙烯酸酯树脂单体和预聚体组成，含有活性官能团，能在紫外光照射下由光敏剂引发聚合反应。CN101809046A公开了一种光固化性组合物，其中，该组合物包含光固化性单体(A)、平均粒径为200nm以下的胶体二氧化硅(B)和光聚合引发剂(C)，含量相对于100质量份的光固化剂单体(A)，交替二氧化硅(B)为5-60质量份，光聚合引发剂(C)为0.1-10质量份，光固化性单体(A)至少包括以下多官能性单体(A1)和下述2官能团单体(A2)，属于多官能性单体(A1)或2官能团单体(A2)的化合物的至少一部分具有羟基，相对于多官能性单体(A1)和2官能团单体(A2)的总计摩尔量，上述羟基的总摩尔量的比例为10％以上，多官能性单体(A1)：在1分子中具有3个以上(甲基)丙烯酰氧基的化合物，2官能团单体(A2)：在1分子中具有2个(甲基)丙烯酰氧基的化合物。用于纳米压印法，解决精细图案的凸部的尺寸精度降低和精细图案尺寸稳定性降低的问题，并要求透明性。CN101251716B公开了一种光刻胶组合物，含有具有加入的聚硅氧烷树脂的聚合物树脂，光敏化合物和有机溶剂，其中聚硅氧烷树脂由以下化学式1表示：[化学式1]其中x、y和z各自表示大于0且小于1的单体摩尔分数，其中x+y+z之和为1，以及R1、R2、R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R10和R11各自独立地是H、其中m是1-5的CmH2m-1、-OH、其中m是1-5的-OCmH2m-1、基于丙烯酰基的官能团、以下分子筛1的官能团或以下分子式2的官能团：[分子式1]其中n是大于0的整数，[分子式2]该光刻胶组合物用于涂覆至大型基板上，改善涂覆均匀性，防止瑕疵例如树脂条纹和积云状斑点的出现，并可以提高使用非旋涂法时在基板表面上的涂覆速率。转印图案的精细度要求高，大多是微纳米级别，所以转印困难。目前行业中微纳米图案转印一般是在光刻模具上浇铸PDMS(聚二甲基硅氧烷)，固化后剥离，形成具有高粗糙度的PDMS模板材料，再通过UV转印胶将图案从PDMS模板转印到PET薄膜上，目前也有采用紫外光UV固化的转印胶进行光刻模图案转印，其中还存在着很多问题。其中转印胶在模具上残留的问题将将影响转印图案的准确性、稳定性和模具的连续使用。因此，需要提供一种能够克服转印胶在模具上残留问题的方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术的转印胶在精细图案转印技术应用时在模具上残留，影响转印图案的准确性、稳定性和模具的连续使用问题，提供LED光固化胶组合物和转印固化胶及制备方法。为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种LED光固化胶组合物，其中，该组合物包括：聚氨酯丙烯酸50-75重量份、有机硅树脂7-20重量份、巯基丙烯酸3-10重量份、活性稀释剂10-30重量份、光引发剂3-8重量份和可选的助剂0-1.5重量份；上述各组分的总和为100重量份。优选地，所述聚氨酯丙烯酸的化学结构中含有(-CH2-)n长链结构，其中n≥3；所述聚氨酯丙烯酸为二官能度，数均分子量为1000-2000，玻璃化温度Tg为30℃以下。优选地，所述有机硅树脂为聚硅氧烷六丙烯酸酯；聚硅氧烷六丙烯酸酯的官能度为6，聚硅氧烷六丙烯酸酯中烷基和硅的的摩尔比为(1.3-1.5)：1。优选地，所述巯基丙烯酸为季戊四醇-3-巯基丙烯酸。优选地，所述活性稀释剂选自丙烯酸异冰片酯、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯、丙烯酸己内酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、乙氧化双酚A二甲基丙烯酸酯中的至少一种。优选地，所述光引发剂选自2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、1-羟基环己基苯甲酮、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦中的至少一种。本专利技术第二方面提供一种转印固化胶，该转印固化胶由本专利技术的LED光固化胶组合物经紫外光曝光固化而得；优选地，该转印固化胶的表面能为35mN/m以下，体积收缩率小于5％。本专利技术第三方面提供一种本专利技术的转印固化胶的制备方法，该方法包括：(1)将本专利技术的LED光固化胶组合物的各组分搅拌混合，并在20-40℃下真空中放置2-4h且排出气泡制得LED光固化胶粘剂；(2)将所述LED光固化胶液用LED-UV光曝光5-10s进行固化。通过上述技术方案，使用本专利技术提供的LED光固化胶组合物，选用特定技术指标的组分形成的转印固化胶可以用于精细图案转印。该转印固化胶具有合适的表面能，与模具易剥离，模具上无残胶，可以提供准确和稳定的转印图案，并能实现模具的连续使用。具体实施方式在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。本专利技术第一方面提供一种LED光固化胶组合物，其中，该组合物包括：聚氨酯丙烯酸50-75重量份、有机硅树脂7-20重量份、巯基丙烯酸3-10重量份、活性稀释剂10-30重量份、光引发剂3-8重量份和可选的助剂0-1.5重量份；上述各组分的总和为100重量份。本专利技术提供的LED光固化胶组合物可以应用于精细图案转印过程，经曝光形成的转印固化胶可以具有合适的表面能，与模具易剥离，模具上无残胶。优选地，聚氨酯丙烯酸50-65重量份，有机硅树脂7-11重量份，光引发剂3-5重量份。上述组分含量可以提供LED光固化胶组合物经曝光固化而成的转印固化胶克服在模具上残留的问题。本专利技术中，还优选巯基丙烯酸4-6重量份、活性稀释剂20-26重量份、和助剂0.8-1.1重量份。本专利技术中，所述聚氨酯丙烯酸是异氰酸酯与丙烯酸共聚而得的共聚物。共聚方法可以为常规技术方法。限定所述聚氨酯丙烯酸的技术指标以使本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED光固化胶组合物，其特征在于，该组合物包括：聚氨酯丙烯酸50‑75重量份、有机硅树脂7‑20重量份、巯基丙烯酸3‑10重量份、活性稀释剂10‑30重量份、光引发剂3‑8重量份和可选的助剂0‑1.5重量份；上述各组分的总和为100重量份。

【技术特征摘要】
1.一种LED光固化胶组合物，其特征在于，该组合物包括：聚氨酯丙烯酸50-75重量份、有机硅树脂7-20重量份、巯基丙烯酸3-10重量份、活性稀释剂10-30重量份、光引发剂3-8重量份和可选的助剂0-1.5重量份；上述各组分的总和为100重量份。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，聚氨酯丙烯酸50-65重量份，有机硅树脂7-11重量份，光引发剂3-5重量份。3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述聚氨酯丙烯酸的化学结构中含有(-CH2-)n长链结构，其中n≥3；所述聚氨酯丙烯酸为二官能度，数均分子量为1000-2000，玻璃化转变温度Tg为30℃以下。4.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述有机硅树脂为聚硅氧烷六丙烯酸酯；聚硅氧烷六丙烯酸酯的官能度为6，聚硅氧烷六丙烯酸酯中有机取代基R与硅原子Si的摩尔比R/Si为(1.35-1.5)：1。5.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述巯基丙烯酸为季戊四醇-3-巯基丙烯酸。6.根据权利要求1或2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于典，罗文海，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44