一种高压软管生产工艺制造技术

一种高压软管生产工艺，包括称取、粉碎、混料、挤出内管、设置加捻丝层、首次加热处理、中间层挤出、外管挤出等八个步骤，本发明专利技术克服了现有技术的不足，利用本工艺生产出来的高压软管承压强度得到了明显的提高，同时提升了软管在户外作业中的安全可靠性，可满足高压条件下的输送，另外软管具有柔软性好、可扁平盘卷、操作方便、易于铺设及环境适应性强等优点，本发明专利技术社会效益明显，适合推广。

A Production Process of High Pressure Hose

【技术实现步骤摘要】
一种高压软管生产工艺
本专利技术涉及管道加工
，具体属于一种高压软管生产工艺。
技术介绍
软管由于其自身铺设使用方便等优良特性而被广泛应用，现有的高压软管的纤维增强层为斜纹组织单层圆织管坯，强度不够，同时高压软管采用一次热涂覆同时形成软管的内外胶层的成型工艺，无法达到承压强度的要求，工艺复杂繁琐，生产出来的软管质量差，使用寿命短，针对上述相关技术中的问题，本专利技术提出一种高压软管生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种高压软管生产工艺，来解决现有的高压软管的纤维增强层为斜纹组织单层圆织管坯，强度不够，同时高压软管采用一次热涂覆同时形成软管的内外胶层的成型工艺，无法达到承压强度的要求，工艺复杂繁琐，生产出来的软管质量差，使用寿命短等缺陷。为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：一种高压软管生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1，称取：按质量比称取生产高压软管原料，备用；S2，粉碎：将生产高压软管的原料分别进行粉碎；S3，混料：将粉碎后原料及各种助剂加入到搅拌机中进行高速搅拌混合，并加以冷却；S4，挤出内管：将冷却后的混料进行双螺杆造粒，并通过挤出机挤出内管，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高压软管生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1，称取：按质量比称取生产高压软管原料，备用；S2，粉碎：将生产高压软管的原料分别进行粉碎；S3，混料：将粉碎后原料及各种助剂加入到搅拌机中进行高速搅拌混合，并加以冷却；S4，挤出内管：将冷却后的混料进行双螺杆造粒，并通过挤出机挤出内管，并加以冷却；S5，设置加捻丝层：将高强度合成纤维经合纱机进行合纱，形成具有不同股数和捻度的经纱与纬纱，将所述经纱和纬纱通过导轴形成经纱轴和纬纱轴，并通过编织缠绕在内管外侧；S6，首次加热处理 ：将步骤S5缠绕有加捻丝的内管进行加热；S7，中间层挤出：在步骤S6加热处理后的加捻丝内管外用挤出机挤上中间层，且在...

【技术特征摘要】
1.一种高压软管生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1，称取：按质量比称取生产高压软管原料，备用；S2，粉碎：将生产高压软管的原料分别进行粉碎；S3，混料：将粉碎后原料及各种助剂加入到搅拌机中进行高速搅拌混合，并加以冷却；S4，挤出内管：将冷却后的混料进行双螺杆造粒，并通过挤出机挤出内管，并加以冷却；S5，设置加捻丝层：将高强度合成纤维经合纱机进行合纱，形成具有不同股数和捻度的经纱与纬纱，将所述经纱和纬纱通过导轴形成经纱轴和纬纱轴，并通过编织缠绕在内管外侧；S6，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢正山，蔡廷寅，
申请(专利权)人：安徽屹盛机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34