变压器器身软管压紧工艺制造技术

技术编号:3106369 阅读:383 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术技术涉及一种变压器器身的压紧工艺,该工艺是在变压器器身两端的夹件上分别设置支撑板和受力基板,并用绝缘层压板将铁心台阶垫平,使绝缘层压板与铁轭的内表面在同一平面上。在器身上器身压板上设置软管槽,将软管引入软管槽,软管的一端密封,另一端与液压系统联通。上器身压板表面设有防护层。启动液压系统向软管内充油加压,至设定压力后保压。将预先干燥过的撑板推入软管之间,软管排油、泄压,由软管槽内退出。将干燥过的撑板推入软管槽内,完成变压器器身压紧。本发明专利技术解决了背景技术中压紧的可靠性差,使变压器抗短路能力降低的技术问题。本发明专利技术可确保变压器绕组受力均匀,实现工艺简便,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术技术涉及一种变压器器身的压紧工艺,尤其涉及一种大型变压器器 身绕组的软管压紧工艺。
技术介绍
目前,变压器绕组的压紧一般采用的是压钉压紧方式,即以压紧螺钉压紧 绝缘压板,再通过绝缘压板作用于变压器绕组。该方法主要存在如下缺点1. 作用方式单一,器身压紧时上压板容易变形,绕组受力不均匀,抗短路 能力下降。2. 在器身压紧操作过程中,压钉等压紧器件产生的金属异物落至器身内, 造成了安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种变压器器身软管压紧工艺,其解决了
技术介绍
中压紧时压板变形,绕组受力不均匀,变压器抗短路能力降低的技术问题。 本专利技术的技术解决方案是-一种变压器器身软管压紧工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤(1) 在变压器器身两端的夹件1上分别设置受力基板3,夹件1与受力基 板3用」型支撑板2支撑、固连为一体;(2) 分别用绝缘层压板4将变压器器身两端的铁心台阶垫平,使绝缘层压 板4的内表面与铁轭7的内表面在同一平面上;(3) 在变压器器身的上器身压板8上设置软管槽9,将软管11引入软管槽9;该软管ll的一端密封,另一端与液压系统12联通;(4) 在上器身压板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器器身软管压紧工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:(i)在变压器器身两端的夹件(1)上分别设置受力基板(3),夹件(1)与受力基板(3)用“⊿”型支撑板(2)支撑、固连为一体;(ii)分别用绝缘层压板(4)将变压器器身两端的铁心台阶垫平,使绝缘层压板(4)的内表面与铁轭(7)的内表面在同一平面上;(iii)在变压器器身的上器身压板(8)上设置软管槽(9),将软管(11)引入软管槽(9);该软管(11)的一端密封,另一端与液压系统(12)联通;(iv)在上器身压板(8)表面设置防护层(5);(v)启动液压系统(12)向软管(11)内充油加压,至设定压力后保压;(vi)从高、低压侧将预先...

【技术特征摘要】
1.一种变压器器身软管压紧工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤(i)在变压器器身两端的夹件(1)上分别设置受力基板(3),夹件(1)与受力基板(3)用“△”型支撑板(2)支撑、固连为一体;(ii)分别用绝缘层压板(4)将变压器器身两端的铁心台阶垫平,使绝缘层压板(4)的内表面与铁轭(7)的内表面在同一平面上;(iii)在变压器器身的上器身压板(8)上设置软管槽(9),将软管(11)引入软管槽(9);该软管(11)的一端密封,另一端与液压系统(12)联通;(iv)在上器身压板(8)表面设置防护层(5);(v)启动液压系统(12)向软管(11)内充油加压,至设定压力后保压;(vi)从高、低压侧将预先干燥过的撑板推入软管(11)之间;(vii)软管(11)排油、泄压,由软管槽(9)内退出;(viii)将干燥过的撑板推入软管槽(9)内,完成变压器器身压紧。2. 根据权利要求1所述的变压器器身软管压紧工艺,其特征在于所述的软管槽(9)对称设置于上器身压板(8)上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:宓传龙李强陈敏懋翟海清
申请(专利权)人:西安西电变压器有限责任公司
类型:发明
国别省市:87[中国|西安]

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