【技术实现步骤摘要】
本技术涉及输送管道，尤其涉及一种tpu高压耐磨软管。
技术介绍
1、传统的塑料材料常常不能满足长期使用高压加工及强腐蚀性液体运输的需求，而热塑性聚氨酯是一种环保型的高分子材料，同时其强度、耐磨性、柔韧性、耐寒性等性能优秀，是一种理想的高压管材，因此，热塑性聚氨酯材料被广泛应用于工业、冶金、石油、矿山、船舶等领域的高压管道系统中。
2、然而，市面上常见的传统tpu高压软管在使用过程中，软管中间层强度不够，在长期高压输送过程中，容易破裂，管内壁与输送流体长期接触，依然会存在一定的腐蚀，降低管材使用寿命。
技术实现思路
1、本技术目的在于提供一种抗压强、耐腐蚀的tpu高压耐磨软管，有效的解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案。
3、一种tpu高压耐磨软管，包括tpu软管本体，tpu软管本体的中间部为软管基层，软管基层的外侧设有加强层，加强层的外侧设置有阻燃层，阻燃层的外侧设置有耐磨层，软管基层的内侧设置有防腐层；加强层包括网格布层和茎形带；茎形带依次穿过网格布层上网眼，并与网格布层相互缠绕成一体。
4、由此可见，本技术以tpu作为软管基层的主要材料，具有很好的耐磨性以及柔韧性，利用网格布层和茎形带相互缠绕成整体将软管基层包住，在软管基层外部形成稳固的束缚，保证tpu软管本体中部层抗压和抗拉伸性能好，提升tpu软管本体整体的耐高压能力，通过在软管基层内侧加装tpu胶皮层，增加了tpu软管本体内部耐腐效果，
5、进一步的，防腐层包括聚异丁烯层和聚氨基甲酸酯层；聚异丁烯层设置在软管基层的内侧，聚氨基甲酸酯层设在聚异丁烯层的内侧。
6、聚异丁烯层与聚氨基甲酸酯层组合，在软管基层内壁起到有效的防腐作用，将输送流体的腐蚀影响降至最小，以提高tpu软管本体的使用寿命。
7、进一步的，聚氨基甲酸酯层的内侧设有tpu胶皮层，tpu胶皮层内侧胶合有聚酯编织布复合层。
8、tpu胶皮层和聚酯编织布复合层胶合，具有很好的附着力，避免在高压使用时发生剥离现象，且具有较好的柔软性、耐油污和耐腐蚀性的优点。
9、进一步的，阻燃层包括氮化硅层和红磷层；红磷层设在加强层的外侧，氮化硅层设在红磷层的外侧。
10、通过氮化硅层和红磷层的配合，起到有效的阻燃效果，防止外界温度过高而对tpu软管本体造成损坏，进一步提升了tpu软管本体的使用寿命。
11、进一步的，耐磨层包括聚乙烯层和石墨层；石墨层设在氮化硅层的外侧，聚乙烯层设在石墨层的外侧。
12、利用聚乙烯层和石墨层的配合，在tpu软管本体的最外部形成稳固的保护层，提升了tpu软管本体外部的耐磨性。
13、进一步的，tpu软管本体的两端连接有管接套，管接套内设有与管接头匹配的内螺纹；管接套内与tpu软管本体靠近的端壁上胶合有密封圈。
14、在tpu软管本体两端连接管接套，利用管接套内的内螺纹便于与管接头连接，从而方便与其他管道连接，通过设置密封圈增加了管接套与管接头连接是的密封性，避免发生泄露等情况。
15、与现有技术相比，本技术具有的有益效果如下。
16、本技术以tpu作为软管基层的主要材料，具有很好的耐磨性以及柔韧性，利用网格布层和茎形带相互缠绕成整体将软管基层包住，在软管基层外部形成稳固的束缚，保证tpu软管本体中部层抗压和抗拉伸性能好，提升tpu软管本体整体的耐高压能力，通过在软管基层内侧加装tpu胶皮层，增加了tpu软管本体内部耐腐效果，将内部输送流体带来的腐蚀影响降至最小，提升tpu软管本体的使用寿命，因此本技术提供额tpu高压耐磨软管能够广泛应用于工业、冶金、石油、矿山、船舶等领域的高压管道系统中，实用性较高。
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1.一种TPU高压耐磨软管，包括TPU软管本体（1），所述TPU软管本体（1）的中间部为软管基层（11），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
4.根据权利要求1所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
5.根据权利要求4所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的一种TPU高压耐磨软管，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种tpu高压耐磨软管，包括tpu软管本体（1），所述tpu软管本体（1）的中间部为软管基层（11），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种tpu高压耐磨软管，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的一种tpu高压...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢正山，张庆玉，蔡廷寅，卢斯慧，
申请(专利权)人：安徽屹盛机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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