显示面板及其制作方法技术

本申请提出了一种显示面板及其制作方法，该显示面板包括显示区域和位于该显示区域外围的非显示区域；该非显示区域包括GOA走线区和GOA换线区；该GOA换线区内设置有衬底和位于该衬底上的垫高部。本申请通过在该GOA换线区内设置垫高部，减小GOA换线区与显示区域之间的地势差，避免了在该GOA换线区形成过孔时，膜层材料向该过孔周边堆积，提高了显示面板的品质。

Display panel and its fabrication method

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制作方法
本申请涉及显示领域，特别涉及一种显示面板及其制作方法。
技术介绍
阵列栅极驱动(GateDriverOnArray，GOA)就是利用现有薄膜晶体管液晶显示器中的阵列制程将栅极行扫描驱动信号电路制作在阵列基板上，实现对栅极逐行扫描的驱动方式。在GOA电路中，位于非显示区域的Gate走线为M2走线(源漏极层)，位于显示区域的Gate走线为M1走线(栅极层)。因此，现有GOA电路中非显示区域的Gate走线需要经过过孔换线至与显示区域的Gate走线同层的金属线。而由于靠近显示区域的过孔周边为地势低点，因此在形成过孔时容易导致显示区域中的膜层材料向该过孔周边堆积，影响产品的品质。因此，目前亟需一种显示面板以解决上述问题。
技术实现思路
本申请提供一种显示面板及其制作方法，以解决现有显示面板的栅极换线区膜层材料堆积的技术问题。为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：本申请提供一种显示面板，其包括显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域；所述非显示区域包括GOA走线区和GOA换线区；所述GOA换线区内设置有衬底和位于所述衬底上的垫高部。在本申请的显示面板中，所述非显示区域还包括公共走线区；所述公共走线区位于所述GOA走线区与所述显示区域之间；所述GOA换线区位于所述公共走线区内。在本申请的显示面板中，所述GOA换线区在所述衬底上的正投影与所述公共走线区在所述衬底上的正投影不重叠。在本申请的显示面板中，所述垫高部远离所述衬底一侧的表面与所述衬底的间距与所述显示区域中色阻层远离所述衬底一侧的表面至所述衬底的间距的差值的绝对值小于阈值。在本申请的显示面板中，所述垫高部包括色阻单元、黑色光阻或光刻胶中的一种；当所述垫高部为色阻单元时，所述垫高部包括红色色阻块、绿色色阻块或蓝色色阻块中的一种。在本申请的显示面板中，所述换线区内设置有第一类信号线、第二类信号线以及过孔；所述第一类信号线通过所述过孔与所述第二类信号线电连接；所述第一类信号线与所述显示区域中的栅极层在同一道光罩工艺中形成；所述第二类信号线与所述显示区域中的源漏极层在同一道光罩工艺中形成。在本申请的显示面板中，所述GOA走线区内设置有GOA信号线，公共走线区内设置有公共电极线；所述GOA信号线与所述显示区域中的源漏极层在同一道光罩工艺中形成；所述公共电极线与所述显示区域中的栅极层在同一道光罩工艺中形成。本申请还提出了一种显示面板的制作方法，其中，所述显示面板包括显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域；所述非显示区域包括GOA走线区、GOA换线区以及公共走线区，所述GOA换线区位于所述公共走线区内；所述显示面板的制作方法包括：提供一衬底，在所述衬底上形成薄膜晶体管层；在所述显示区域对应的所述薄膜晶体管层上形成色阻层、以及在所述公共走线区对应的所述薄膜晶体管层上形成垫高部；在所述色阻层上形成像素电极层。在本申请的制作方法中，提供一衬底，在所述衬底上形成薄膜晶体管层的步骤包括：在所述衬底上形成栅极层，包括：在所述衬底上形成第一金属层；使用第一光罩工艺，使所述第一金属层经图案化处理形成位于所述显示区域的栅极层、位于所述公共走线区的公共电极线、及位于所述换线区的第一信号线；以及在衬底上形成源漏极层，包括：在所述衬底上形成第二金属层；使用第二光罩工艺，使所述第二金属层经图案化处理形成位于所述显示区域的源漏极层、位于所述GOA走线区的GOA信号线、及位于所述换线区的第二信号线。在本申请的制作方法中，所述GOA换线区在所述衬底上的正投影与所述公共走线区在所述衬底上的正投影不重叠。有益效果：本申请提出了一种显示面板及其制作方法，该显示面板包括显示区域和位于该显示区域外围的非显示区域；该非显示区域包括GOA走线区和GOA换线区；该GOA换线区内设置有衬底和位于该衬底上的垫高部。本申请通过在该GOA换线区内设置垫高部，减小GOA换线区与显示区域之间的地势差，避免了在该GOA换线区形成过孔时，膜层材料向该过孔周边堆积，提高了显示面板的品质。附图说明为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本申请显示面板的平面结构图；图2为图1中区域X的放大图；图3为图2中截面AA的剖面图；图4为本申请显示面板制作方法的步骤图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。请参阅图1，图1为本申请显示面板100的平面结构图。所述显示面板100包括显示区域10和位于所述显示区域10外围的非显示区域20。所述显示区域10用于显示图像。所述非显示区内设置有位于所述显示面板100两侧的GOA走线区21以及位于所述显示面板100底端的驱动芯片22。所述GOA走线区21内设置有GOA信号线211。所述GOA信号线211用于传递或者接受所述显示面板100的驱动信号。在本实施例中，所述GOA信号线211与所述显示面板100的源漏极层127在同一道光罩工艺中形成。请参阅图2，图2为图1中区域X的放大图。所述非显示区域20还包括GOA换线区23和公共走线区24。所述GOA换线区23和所述公共走线区24位于所述GOA走线区21域所述显示区域10之间。所述GOA换线区23内设置有第一类信号线231、第二类信号线232以及过孔233。所述第一类信号线231通过所述过孔233与所述第二类信号线232电连接。所述公共走线区24内设置有公共电极线241。所述GOA换线区23位于所述公共走线区24内，被所述公共走线区24所包围。在本实施例中，所述公共电极线241与所述显示区域10中的栅极层125在同一道光罩工艺中形成。但所述公共电极线241与所述栅极层125中的栅线绝缘设置。在本实施例中，所述公共电极线241与所述第一类信号线231及所述第二类信号线232绝缘设置。在本实施例中，所述GOA换线区23在所述显示面板100的衬底11上的正投影与所述公共走线区24在所述衬底11上的正投影不重叠。请参阅图3，图3为图2中截面AA的剖面图。所述显示区域10内设置有衬底11、位于所述衬底11上的薄膜晶体管层、及位于所述薄膜晶体管层上的色阻层13。在本实施例中，所述衬底11的可以为玻璃基板、石英基板、树脂基板等中的一种。所述衬底11还可以为柔性基板，所述柔性基板的材料可以为PI(聚酰亚胺)。所述薄膜晶体管层可以包括多个薄膜晶体管单元12。所述薄膜晶体管单元12包括蚀刻阻挡层型、背沟道蚀刻型或顶栅薄膜晶体管型等结构，具体没有限制。本申请以顶栅薄膜晶体管型为例进行说明。所述薄膜晶体管单元可以包括位于所述衬底11上的遮光层121、位于所述遮光层121上的缓冲层122、位于所述缓冲层122上的有源层123、位于所述有源层123上的栅绝缘层124、位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域；所述非显示区域包括GOA走线区和GOA换线区；所述GOA换线区内设置有衬底和位于所述衬底上的垫高部。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区域和位于所述显示区域外围的非显示区域；所述非显示区域包括GOA走线区和GOA换线区；所述GOA换线区内设置有衬底和位于所述衬底上的垫高部。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述非显示区域还包括公共走线区；所述公共走线区位于所述GOA走线区与所述显示区域之间；所述GOA换线区位于所述公共走线区内。3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述GOA换线区在所述衬底上的正投影与所述公共走线区在所述衬底上的正投影不重叠。4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述垫高部远离所述衬底一侧的表面与所述衬底的间距与所述显示区域中色阻层远离所述衬底一侧的表面至所述衬底的间距的差值的绝对值小于阈值。5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述垫高部包括色阻单元、黑色光阻或光刻胶中的一种；当所述垫高部为色阻单元时，所述垫高部包括红色色阻块、绿色色阻块或蓝色色阻块中的一种。6.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述换线区内设置有第一类信号线、第二类信号线以及过孔；所述第一类信号线通过所述过孔与所述第二类信号线电连接；所述第一类信号线与所述显示区域中的栅极层在同一道光罩工艺中形成；所述第二类信号线与所述显示区域中的源漏极层在同一道光罩工艺中形成。7.根据权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述GOA走线区内设置有GOA信...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚苏萍，
申请(专利权)人：深圳市华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44