一种电机定子和电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机定子和电机。该电机定子包括：定子铁芯，定子铁芯的结构为中空的圆柱体；定子绕组，设置于定子铁芯中，定子绕组包括多个线圈，线圈包括线圈导体和与线圈导体一体设置的接线端；其中，多个接线端设置于定子铁芯轴向方向的一侧，且集中设置于定子铁芯的周向方向的一区域内；线圈导体对应的两个接线端位于定子铁芯的径向方向的两层内，以及至少部分线圈导体对应的两个接线端沿定子铁芯的周向方向的距离至少为两个线圈导体的宽度。本实用新型专利技术解决了由于电机定子设计不合理，使得电机存在体积较大的问题，既减小了电机定子的轴向体积，又增加了各接线端之间的距离，增强了各接线端的电绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子和电机
本技术实施例涉及电机技术，尤其涉及一种电机定子和电机。
技术介绍
随着制造业水平的不断提高，电机的应用领域也在不断扩大。例如，电机应用在新能源汽车等产品中，可以适应节能减排、绿色环保的发展理念。然而，现有的电机中，由于电机定子设计不合理，使得电机存在体积较大的问题，限制了电机的应用范围。
技术实现思路
本技术提供一种电机定子和电机，以减小电机的体积，扩大电机的应用范围，以及，在此基础上，增加了各接线端之间的距离，增强了各接线端的电绝缘性能。第一方面，本技术实施例提供了一种电机定子，该电机定子包括：定子铁芯，所述定子铁芯的结构为中空的圆柱体；定子绕组，设置于所述定子铁芯中，所述定子绕组包括多个线圈，所述线圈包括线圈导体和与所述线圈导体一体设置的接线端；其中，多个所述接线端设置于所述定子铁芯轴向方向的一侧，且集中设置于所述定子铁芯的周向方向的一区域内；所述线圈导体对应的两个接线端位于所述定子铁芯的径向方向的两层内，以及至少部分线圈导体对应的两个接线端沿所述定子铁芯的周向方向的距离至少为两个线圈导体的宽度。第二方面，本技术实施例还提供了一种电机，该电机包括：本技术任意实施例提供的电机定子。本技术实施例通过将定子绕组的多个接线端集中设置于定子铁芯轴向方向的一侧的区域，以及设置至少部分线圈导体对应的两个接线端沿定子铁芯的周向方向的距离至少为两个线圈导体的宽度，将接线端集中设置，使得未设置接线端的区域的径向高度小于设置有接线端的区域的径向高度，减小了电机定子整体的轴向体积，从而减小的了电机的体积。然而，将接线端集中设置，会使得各接线端之间的距离较近，在将接线端进行焊接的过程中，容易使得接线端上的焊点将无需进行焊接的两接线端连接在一起，发生短路现象，本技术实施例将至少部分接线端错位，增加了接线端之间在径向方向上的距离，避免了由于接线端之间的距离太小而导致的在焊接时出现短路现象，增强了电绝缘性能，以及各接线端距离的增加，方便了对接线端的夹持，从而方便了接线端的集中焊接，提高了生产效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种电机定子的立体结构示意图；图2为图1的右视图；图3为本技术实施例提供的一种定子绕组的结构示意图；图4为图1中区域910的放大图；图5为本技术实施例提供的一种U相线圈的结构示意图；图6为本技术实施例提供的一种线圈单元的结构示意图；图7为本技术实施例提供的一种电机定子的线圈接线示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。图1为本技术实施例提供的一种电机定子的立体结构示意图，图2为图1的右视图，图3为本技术实施例提供的一种定子绕组的结构示意图，图4为图1中区域910的放大图。参见图1-图4，该电机定子可适用于三相交流电机，该电机定子包括：定子铁芯10和设置于定子铁芯10中的定子绕组，定子铁芯10的结构为中空的圆柱体。定子绕组包括多个线圈20，线圈20包括线圈导体210和与线圈导体210一体设置的接线端220。其中，多个接线端220设置于定子铁芯10轴向方向D的一侧，且集中设置于定子铁芯10的周向方向C的一区域910内。线圈导体210对应的两个接线端220位于定子铁芯10的径向方向R的两层内(例如，图4中的接线端U2A和接线端U2B为同一线圈导体210对应的两个接线端，其位于定子铁芯10的径向方向R的两层内)，以及至少部分线圈导体210对应的两个接线端220沿定子铁芯10的周向方向C的距离d1至少为两个线圈导体210的宽度(例如，图4中的接线端U2A和接线端U2B之间在周向方向C上的距离d1略大于两个线圈导体210的宽度)。为了实现电机定子中各线圈20之间的电连接，通常将多个线圈20的接线端220焊接在一起，在现有技术中，接线端220多分布于电机定子端面的多个区域，接线端220的分布较为分散。由于接线端220在定子铁芯10的轴向方向D上具有一定的高度，设置有接线端220的区域定子铁芯的轴向方向D的长度较长，将接线端220分散设置则增加了定子整体的轴向体积，从而增加了电机的体积。本技术实施例通过将定子绕组的多个接线端220集中设置于定子铁芯10轴向方向D的一侧的区域910，以及设置至少部分线圈20的两个接线端220沿定子铁芯10的周向方向C的距离至少为两个线圈导体210的宽度，将接线端220集中设置，使得未设置接线端220的区域的径向高度h1小于设置有接线端220的区域的径向高度h2，减小了电机定子整体的轴向体积，从而减小的了电机的体积。然而，将接线端220集中设置，会使得各接线端220之间的距离较近，在将接线端220进行焊接的过程中，容易使得接线端220上的焊点将无需进行焊接的两接线端220连接在一起，发生短路现象，本技术实施例将至少部分接线端220错位，增加了接线端220之间在径向方向R上的距离d2，避免了由于接线端220之间的距离太小而导致的在焊接时出现短路现象，增强了电绝缘性能，以及各接线端220距离的增加，方便了对接线端220的夹持，从而方便了接线端220的集中焊接，提高了生产效率。继续参见图1，在上述各实施例的基础上，可选地，电机定子还包括设置于定子铁芯10中的多个定子槽110，定子绕组设置于定子槽110内。具体地，多个定子槽110沿定子铁芯10的周向方向C间隔排列，多个定子槽110之间的间距为预定节距，多个定子槽110的深度方向平行于定子铁芯10的径向方向R。继续参见图1-图4，在上述各实施例的基础上，可选地，定子绕组包括至少两组线圈单元，每组线圈单元沿定子铁芯10的径向方向R依次排列。图1-图4中示例性地包括四组线圈单元，共八层，分别为线圈单元20A、线圈单元20B、线圈单元20C和线圈单元20D，其中，线圈单元20A位于定子绕组径向方向R由外向内数第一层和第二层、线圈单元20B位于定子绕组径向方向R由外向内数第三层和第四层、线圈单元20C位于定子绕组径向方向R由外向内数第五层和第六层，以及线圈单元20D位于定子绕组径向方向R由外向内数第七层和第八层。需要说明的是，在上述各实施例中，定子绕组的线圈单元的数量为四组，并非对本技术的限定，在其他实施例中，定子绕组的线圈单元的数量可以根据需要设置为N组，其中，2≤N≤6，且N为整数。继续参见图1-图4，在上述各实施例的基础上，可选地，至少部分线圈20的两个接线端220沿定子铁芯10的周向方向C的距离至少为两个线圈导体210的宽度，包括：位于定子绕组中间的线圈单元中线圈导体对应的两个接线端220沿定子铁芯10的周向方向C的距离至少为两个线圈导体210的宽度。具体地，线圈单元20B和线圈单元20C为位于定子绕组中间的线圈单元，其包含的每个线圈中线圈导体对应的两个接线端均沿定子铁芯10的周向方向C的距离至少为两个线圈导体210的宽度。继续参见图1-图4，在上述各实施例的基础上，可选地，部分相邻两组线圈单元中的接线端220沿相邻两组线圈单元的中线镜像设置。具体地，线圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的结构为中空的圆柱体；定子绕组，设置于所述定子铁芯中，所述定子绕组包括多个线圈，所述线圈包括线圈导体和与所述线圈导体一体设置的接线端；其中，多个所述接线端设置于所述定子铁芯轴向方向的一侧，且集中设置于所述定子铁芯的周向方向的一区域内；所述线圈导体对应的两个接线端位于所述定子铁芯的径向方向的两层内，以及至少部分线圈导体对应的两个接线端沿所述定子铁芯的周向方向的距离至少为两个线圈导体的宽度。

【技术特征摘要】
1.一种电机定子，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的结构为中空的圆柱体；定子绕组，设置于所述定子铁芯中，所述定子绕组包括多个线圈，所述线圈包括线圈导体和与所述线圈导体一体设置的接线端；其中，多个所述接线端设置于所述定子铁芯轴向方向的一侧，且集中设置于所述定子铁芯的周向方向的一区域内；所述线圈导体对应的两个接线端位于所述定子铁芯的径向方向的两层内，以及至少部分线圈导体对应的两个接线端沿所述定子铁芯的周向方向的距离至少为两个线圈导体的宽度。2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述线圈导体包括多个元件边和连接所述多个元件边的多个端接；所述至少部分线圈导体对应的两个接线端沿所述定子铁芯的周向方向的距离至少为两个线圈导体的宽度，包括：以相邻的两元件边沿所述轴向方向的中心线为基准，内层的接线端沿所述定子铁芯的周向方向错位至少两个线圈导体的宽度，或者外层的接线端沿所述定子铁芯的周向方向错位至少两个线圈导体的宽度，或者所述线圈的两个接线端分别沿所述定子铁芯的周向方向顺时针错位至少一个线圈导体的宽度和逆时针错位至少一个线圈导体的宽度。3.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述定子绕组包括至少两组线圈单元，每组线圈单元沿所述定子铁芯的径向方向依次排列；每组线圈单元包括沿所述定子铁芯周向方向依次排列的第一U相线圈、第二U相线圈、第一V相线圈、第二V相线圈、第一W相线圈和第二W相线圈。4.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，还包括：部分相邻两组所述线圈单元中的接线端沿相邻两组所述线圈单元的中线镜像设置。5.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，所述至少部分线圈导体对应的两个接线端沿所述定子铁芯的周向方向的距离至少为两个线圈导体的宽度，包括：位于所述定子绕组中间的线圈单元中所述线圈导体对应的两个接线端沿所述定子铁芯的周向方向的距离至少为两个线圈导体的宽度。6.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，还包括：位于所述定子绕组外侧的线圈单元中所述线圈的两个接线端在所述定子铁芯的径向方向上相邻设置；部分位于所述定子绕组内侧的线圈单元中所述线圈的两个接线端沿所述定子铁芯的周向方向顺时针错位至少两个线圈导体的宽度，或者部分位于所述定子绕组内侧的线圈单元中所述线圈的两个接线端沿所述定子铁芯的周向方向逆时针错位至少两个线圈导体的宽度，或者部分位于所述定子绕组内侧的线圈单元中所述线圈的两个接线端在所述定子铁芯的径向方向上相邻设置。7.根据权利要求3所述的电机定子，其特征在于，还包括，位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第一U相线圈内侧的接线端、位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第二U相线圈内侧的接线端、位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第一V相线圈内侧的接线端、位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第二V相线圈内侧的接线端、位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第一W相线圈内...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莉雲，
申请(专利权)人：天津大西槐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12