The utility model discloses a motor stator and a motor. The stator of the motor includes: a stator core with a hollow cylinder structure; a stator winding is arranged in the stator core, and the stator winding includes multiple coils, including a coil conductor and a wiring terminal integrated with the coil conductor; a plurality of wiring terminals are arranged on one side of the axial direction of the stator core and concentrated on one side of the circumferential direction of the stator core. In the region, and two terminals corresponding to at least part of the coil conductor are adjacent to each other in the radial direction of the stator core. The thickness of at least part of the terminal in the radial direction of the stator core is less than that of the coil conductor in the radial direction of the stator core. The utility model solves the problem of large size of the motor due to the unreasonable design of the motor stator, reduces the axial volume of the motor stator, increases the distance between the terminals, and enhances the electrical insulation performance of the terminals.
【技术实现步骤摘要】
一种电机定子和电机
本技术实施例涉及电机技术，尤其涉及一种电机定子和电机。
技术介绍
随着制造业水平的不断提高，电机的应用领域也在不断扩大。例如，电机应用在新能源汽车等产品中，可以适应节能减排、绿色环保的发展理念。然而，现有的电机中，由于电机定子设计不合理，使得电机存在体积较大的问题，限制了电机的应用范围。
技术实现思路
本技术提供一种电机定子和电机，以减小电机的体积，扩大电机的应用范围，以及，在此基础上，增加了各接线端之间的距离，增强了各接线端的电绝缘性能。第一方面，本技术实施例提供了一种电机定子，该电机定子包括：定子铁芯，所述定子铁芯的结构为中空的圆柱体；定子绕组，设置于所述定子铁芯中，所述定子绕组包括多个线圈，所述线圈包括线圈导体和与所述线圈导体一体设置的接线端；其中，多个所述接线端设置于所述定子铁芯轴向方向的一侧，且集中设置于所述定子铁芯的周向方向的一区域内；以及至少部分所述线圈导体对应的两个接线端在所述定子铁芯的径向方向上相邻设置，至少部分所述接线端在所述定子铁芯的径向方向上的厚度小于所述线圈导体在所述定子铁芯的径向方向上的厚度。第二方面，本技术实施例还提供了一...
【技术保护点】
1.一种电机定子，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的结构为中空的圆柱体；定子绕组，设置于所述定子铁芯中，所述定子绕组包括多个线圈，所述线圈包括线圈导体和与所述线圈导体一体设置的接线端；其中，多个所述接线端设置于所述定子铁芯轴向方向的一侧，且集中设置于所述定子铁芯的周向方向的一区域内；以及至少部分所述线圈导体对应的两个接线端在所述定子铁芯的径向方向上相邻设置，至少部分所述接线端在所述定子铁芯的径向方向上的厚度小于所述线圈导体在所述定子铁芯的径向方向上的厚度。
【技术特征摘要】
1.一种电机定子，其特征在于，包括：定子铁芯，所述定子铁芯的结构为中空的圆柱体；定子绕组，设置于所述定子铁芯中，所述定子绕组包括多个线圈，所述线圈包括线圈导体和与所述线圈导体一体设置的接线端；其中，多个所述接线端设置于所述定子铁芯轴向方向的一侧，且集中设置于所述定子铁芯的周向方向的一区域内；以及至少部分所述线圈导体对应的两个接线端在所述定子铁芯的径向方向上相邻设置，至少部分所述接线端在所述定子铁芯的径向方向上的厚度小于所述线圈导体在所述定子铁芯的径向方向上的厚度。2.根据权利要求1所述的电机定子，其特征在于，所述定子绕组包括至少两组线圈单元，每组线圈单元沿所述定子铁芯的径向方向依次排列；所述接线端包括端点接线端和中间接线端，所述端点接线端为位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的内侧的接线端或者位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的外侧的接线端，所述中间接线端为位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的外侧的接线端，位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的内侧的接线端，或者位于所述定子绕组中间的线圈单元中的接线端；所述中间接线端在所述定子铁芯的径向方向上的厚度小于所述线圈导体在所述定子铁芯的径向方向上的厚度。3.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，所述中间接线端在所述定子铁芯的径向方向上的厚度小于所述线圈导体在所述定子铁芯的径向方向上的厚度包括：位于一线圈单元内侧的所述中间接线端向内成形，且位于一线圈单元外侧的所述中间接线端向外成形。4.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，每组线圈单元包括沿所述定子铁芯周向方向依次排列的第一U相线圈、第二U相线圈、第一V相线圈、第二V相线圈、第一W相线圈和第二W相线圈；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第一U相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第二U相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第一V相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第二V相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第一W相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第二W相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第一U相线圈外侧的接线端与电机的U相供电端子电连接，第一V相线圈外侧的接线端与电机的V相供电端子电连接，第一W相线圈外侧的接线端与电机的W相供电端子电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第二U相线圈内侧的接线端、第二V相线圈内侧的接线端和第二W相线圈内侧的接线端电连接。5.根据权利要求2所述的电机定子，其特征在于，每组线圈单元包括沿所述定子铁芯周向方向依次排列的第三U相线圈、第四U相线圈、第三V相线圈、第四V相线圈、第三W相线圈、第四W相线圈、第五U相线圈、第六U相线圈、第五V相线圈、第六V相线圈、第五W相线圈和第六W相线圈；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第三U相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第四U相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第四U相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第五U相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第五U相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第六U相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第三V相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第四V相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第四V相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第五V相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第五V相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第六V相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第三W相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第四W相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第四W相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第五W相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组内侧的线圈单元中的第五W相线圈内侧的接线端和位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第六W相线圈外侧的接线端电连接；位于所述定子绕组外侧的线圈单元中的第三U相线圈外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢凯，
申请(专利权)人：天津大西槐精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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