一种滚筒输送机用调平底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚筒输送机用调平底座，包括腿座、座槽、转槽和第一丝杆，所述腿座内底部开设座槽，且腿座顶部两侧通过安装板开设转槽，所述座槽内底部一侧通过轴套安装第一丝杆，所述座槽内底部另一侧通过转套安装第二丝杆，所述第二丝杆底部套焊横向锥齿轮，所述第二丝杆与第一丝杆通过同步带连接，且同步带位于横向锥齿轮底部。通过摇杆的设置，人员在通过摇杆摇转转杆时，可通过转杆使竖向锥齿轮带动横向锥齿轮转动，继而使第二丝杆进行转动，且通过同步带的设置，在第二丝杆的同时，使第一丝杆也随即同步转动，从而利用第二丝杆和第一丝杆的转动对承重板上下调节。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒输送机用调平底座
本技术涉及调平底座
，特别涉及一种滚筒输送机用调平底座。
技术介绍
传统调平底座为螺杆式的垫钉，在调节使用使需提前设定好高度，且需在使用设备底部开设对应的孔洞，使用极不便利，调节时灵活性较差，为此，我们提出一种滚筒输送机用调平底座。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种滚筒输送机用调平底座，通过摇杆的设置，人员在通过摇杆摇转转杆时，可通过转杆使竖向锥齿轮带动横向锥齿轮转动，继而使第二丝杆进行转动，且通过同步带的设置，在第二丝杆的同时，使第一丝杆也随即同步转动，从而利用第二丝杆和第一丝杆的转动对承重板上下调节，且在位置调节合适后利用限位杆搭至限位齿上，对转杆进行限位，防止回转，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种滚筒输送机用调平底座，包括腿座、座槽、转槽和第一丝杆，所述腿座内底部开设座槽，且腿座顶部两侧通过安装板开设转槽，所述座槽内底部一侧通过轴套安装第一丝杆，所述座槽内底部另一侧通过转套安装第二丝杆，所述第二丝杆底部套焊横向锥齿轮，所述第二丝杆与第一丝杆通过同步带连接，且同步带位于横向锥齿轮底部，所述第二丝杆和第一丝杆顶端均通过轴承安装于转槽内，且转槽之间设置承重板。进一步地，所述腿座一侧通过转孔设置转杆，所述横向锥齿轮一侧齿合竖向锥齿轮，所述竖向锥齿轮焊接于转杆一端，所述转杆另一端焊接摇杆，所述摇杆一侧设置限位齿，且限位齿套焊于转杆上，所述转孔顶部通过转轴安装与限位齿对应的限位杆。进一步地，所述承重板两端焊接与第二丝杆和第一丝杆对应的滑块，且滑块分别套设于第二丝杆和第一丝杆上，所述滑块位于转槽内。进一步地，所述腿座底部和承重板顶部均贴合橡胶防滑垫。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过摇杆的设置，人员在通过摇杆摇转转杆时，可通过转杆使竖向锥齿轮带动横向锥齿轮转动，继而使第二丝杆进行转动，且通过同步带的设置，在第二丝杆的同时，使第一丝杆也随即同步转动，从而利用第二丝杆和第一丝杆的转动对承重板上下调节，且在位置调节合适后利用限位杆搭至限位齿上，对转杆进行限位，防止回转。2.承重板用于放置滚筒输送机的架腿，且通过橡胶防滑垫使滚筒输送机的架腿工作时与地面具有良好的防滑的效果。附图说明图1为本技术一种滚筒输送机用调平底座的内部结构示意图。图2为本技术一种滚筒输送机用调平底座的竖向锥齿轮结构示意图。图3为本技术一种滚筒输送机用调平底座的俯视结构示意图。图中：1、腿座；2、座槽；3、转槽；4、滑块；5、第二丝杆；6、限位杆；7、第一丝杆；8、承重板；9、限位齿；10、转孔；11、转杆；12、摇杆；13、同步带；14、橡胶防滑垫；15、横向锥齿轮；16、竖向锥齿轮。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种滚筒输送机用调平底座，包括腿座1、座槽2、转槽3和第一丝杆7，所述腿座1内底部开设座槽2，且腿座1顶部两侧通过安装板开设转槽3，所述座槽2内底部一侧通过轴套安装第一丝杆7，所述座槽2内底部另一侧通过转套安装第二丝杆5，所述第二丝杆5底部套焊横向锥齿轮15，所述第二丝杆5与第一丝杆7通过同步带13连接，且同步带13位于横向锥齿轮15底部，所述第二丝杆5和第一丝杆7顶端均通过轴承安装于转槽3内，且转槽3之间设置承重板8。其中，所述腿座1一侧通过转孔10设置转杆11，所述横向锥齿轮15一侧齿合竖向锥齿轮16，所述竖向锥齿轮16焊接于转杆11一端，所述转杆11另一端焊接摇杆12，所述摇杆12一侧设置限位齿9，且限位齿9套焊于转杆11上，所述转孔10顶部通过转轴安装与限位齿9对应的限位杆6。本实施例中如图1所示，通过摇杆12的设置，人员在通过摇杆12摇转转杆11时，可通过转杆11使竖向锥齿轮16带动横向锥齿轮15转动，继而使第二丝杆5进行转动，且通过同步带13的设置，在第二丝杆5的同时，使第一丝杆7也随即同步转动，从而利用第二丝杆5和第一丝杆7的转动对承重板8上下调节。其中，所述承重板8两端焊接与第二丝杆5和第一丝杆7对应的滑块4，且滑块4分别套设于第二丝杆5和第一丝杆7上，所述滑块4位于转槽3内。本实施例中如图1所示，通过滑块4的设置，当第二丝杆5和第一丝杆7转动时，滑块4可带动承重板8进行上下移动。其中，所述腿座1底部和承重板8顶部均贴合橡胶防滑垫14。本实施例中如图1所示，通过橡胶防滑垫14使滚筒输送机的架腿工作时与地面具有良好的防滑的效果。需要说明的是，本技术为一种滚筒输送机用调平底座，工作时，人员将滚筒输送机的架腿放置于承重板8上，且通过橡胶防滑垫14使滚筒输送机的架腿工作时与地面具有良好的防滑的效果；通过摇杆12的设置，人员在通过摇杆12摇转转杆11时，可通过转杆11使竖向锥齿轮16带动横向锥齿轮15转动，继而使第二丝杆5进行转动，且通过同步带13的设置，在第二丝杆5的同时，使第一丝杆7也随即同步转动，从而利用第二丝杆5和第一丝杆7的转动对承重板8上下调节，且在位置调节合适后利用限位杆6搭至限位齿9上，对转杆11进行限位，防止回转。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚筒输送机用调平底座，包括腿座（1）、座槽（2）、转槽（3）和第一丝杆（7），其特征在于：所述腿座（1）内底部开设座槽（2），且腿座（1）顶部两侧通过安装板开设转槽（3），所述座槽（2）内底部一侧通过轴套安装第一丝杆（7），所述座槽（2）内底部另一侧通过转套安装第二丝杆（5），所述第二丝杆（5）底部套焊横向锥齿轮（15），所述第二丝杆（5）与第一丝杆（7）通过同步带（13）连接，且同步带（13）位于横向锥齿轮（15）底部，所述第二丝杆（5）和第一丝杆（7）顶端均通过轴承安装于转槽（3）内，且转槽（3）之间设置承重板（8）。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒输送机用调平底座，包括腿座（1）、座槽（2）、转槽（3）和第一丝杆（7），其特征在于：所述腿座（1）内底部开设座槽（2），且腿座（1）顶部两侧通过安装板开设转槽（3），所述座槽（2）内底部一侧通过轴套安装第一丝杆（7），所述座槽（2）内底部另一侧通过转套安装第二丝杆（5），所述第二丝杆（5）底部套焊横向锥齿轮（15），所述第二丝杆（5）与第一丝杆（7）通过同步带（13）连接，且同步带（13）位于横向锥齿轮（15）底部，所述第二丝杆（5）和第一丝杆（7）顶端均通过轴承安装于转槽（3）内，且转槽（3）之间设置承重板（8）。2.根据权利要求1所述的一种滚筒输送机用调平底座，其特征在于：所述腿座（1）一侧通过转孔（10）设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵彦华，
申请(专利权)人：天津华帅科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12