【技术实现步骤摘要】
一种耐磨橡胶密封材料的制备方法
本专利技术涉及一种耐磨橡胶密封材料的制备方法，属于密封材料
技术介绍
橡胶密封制品主要是利用橡胶的弹性、耐渗透性、耐腐蚀性和耐老化性等特点来达到密封的目的。工业技术的高速发展为密封技术提出了更高的要求更广的使用温度范围、高压力、高速度、高真空、高纯度以及更复杂的流体介质等。这也推动了橡胶密封制品向高端化、功能化、高性能化等方向发展。密封制品能否达到上述目标主要取决于两方面:一是结构上的设计，二是材料上的改进。对于橡胶密封制品，顾名思义，其主要组成材料为橡胶基复合材料，除此之外，有些还有金属或塑料构件、夹布等。主体材料的选择主要取决于密封系统中的流体介质和使用条件两大因素。主链的差异、侧基的变化及分子量的大小等使橡胶的结构千变万化，赋予了橡胶多种多样的性能特点，同时也决定了其用途。在橡胶密封制品中所使用的橡胶材料可分为极性橡胶和非极性橡胶两类。油封是橡胶密封制品的主要成员之一，其主要作用是防止液压油、润滑油等油品的泄露。当橡胶浸入油品中时，小分子油品会渗透到橡胶的交联网络中使其溶胀，导致其力学性能下降，因此，耐油性是影响橡胶...
【技术保护点】
1.一种耐磨橡胶密封材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：（1）将氢化丁腈橡胶和有机蒙脱土改性三元乙丙橡胶混合后置于双混开炼机中常温下塑炼1～2min，得塑炼后的混合橡胶；（2）将氧化石墨烯、炭黑、碳化硅、白炭黑和乙烯基三乙氧基硅烷加入塑炼后的混合橡胶中，置于双混开炼机中在150～160℃下热辊混炼10～15min，得混炼胶料；（3）将1，4‑双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异氰脲酸酯和混炼胶料置于平板硫化机中硫化20～25min，常温放置14～16h，得耐磨橡胶密封材料。
【技术特征摘要】
1.一种耐磨橡胶密封材料的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：（1）将氢化丁腈橡胶和有机蒙脱土改性三元乙丙橡胶混合后置于双混开炼机中常温下塑炼1～2min，得塑炼后的混合橡胶；（2）将氧化石墨烯、炭黑、碳化硅、白炭黑和乙烯基三乙氧基硅烷加入塑炼后的混合橡胶中，置于双混开炼机中在150～160℃下热辊混炼10～15min，得混炼胶料；（3）将1，4-双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异氰脲酸酯和混炼胶料置于平板硫化机中硫化20～25min，常温放置14～16h，得耐磨橡胶密封材料。2.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶密封材料的制备方法，其特征在于，所述的氢化丁腈橡胶、有机蒙脱土改性三元乙丙橡胶、炭黑、碳化硅、氧化石墨烯、白炭黑、乙烯基三乙氧基硅烷、1，4-双叔丁基过氧异丙基苯、三烯丙基异氰脲酸酯的重量份为180～200份氢化丁腈橡胶、60～80份有机蒙脱土改性三元乙丙橡胶、40～50份炭黑、40～50份碳化硅、20～30份氧化石墨烯、10～20份白炭黑、5～10份乙烯基三乙氧基硅烷、3～5份1，4-双叔丁基过氧异丙基苯、3～5份三烯丙基异氰脲酸酯。3.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶密封材料的制备方法，其特征在于，步骤（3）所述的硫化条件为硫化温度150～160℃、硫化压力13～15MPa。4.根据权利要求1所述的一种耐磨橡胶密封材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述的有机蒙脱土改性三元乙丙橡胶的具体制备步骤为：（1）将三元乙丙橡胶、有机蒙脱土置于密炼机中，在120～140℃下混炼8～10min，保温，得三元乙丙橡胶混炼物；（2）将氧化锌、硬脂酸、硫磺和2-巯醇基苯并噻唑加入三元乙丙橡胶混炼物中，在120～140℃混炼10～12min，出料，得橡胶混合物；（3）将橡胶混合物经双辊开炼机压制成薄片后在常温下静置22～24h，得橡胶混合物薄片；（4）将橡胶混合物薄片放入模具中，置于平板硫化机上硫化10～12min，降至室温，剪切成小块，得有机蒙脱土改性三元乙丙...
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