一种弹力组合阀双腔室真空泵容器制造技术

本发明专利技术公开了一种弹力组合阀双腔室真空泵容器，包括由上端开口部和下端开口部构成的泵体，上端开口部与下端开口部之间留有大通孔，大通孔上连接有大弹力阀；一泵体活塞的外壁与下端开口部的内壁密闭滑动配合；一按压活塞的外壁与上端开口部的内壁密闭滑动配合；按压活塞底部留有小通孔，一中空的出液管与按压活塞固定连接，并通过小弹力阀与小通孔连通；上端开口部固定有一弹簧座，出液管上固定有一出液按钮，一按压弹簧套设于出液管的外壁，且一端与弹簧座固定连接，另一端与出液按钮固定连接。本发明专利技术的一种弹力组合阀双腔室真空泵，制造简单，安装容易，弹力稳定，不会污染真空泵内容物。

A Double-chamber Vacuum Pump Container with Elastic Combination Valve

【技术实现步骤摘要】
一种弹力组合阀双腔室真空泵容器
本专利技术涉及真空泵容器
，尤其涉及一种弹力组合阀双腔室真空泵容器。
技术介绍
真空泵容器是利用真空和大气压力差的原理，来实现泵类容器的内容物(如牙膏等)的流出。目前，真空泵容器主要有三种具体的形式：1)采用单阀门进行开闭的真空泵容器，其很多内容物同空气接触，使产品容易失水，缩短保质期；2)采用硅胶弹性体做为第二腔室的弹力腔的真空泵容器，但是硅胶在不同的使用环境温度中弹性不稳定，导致每次流出的内容物的量不稳定，同时按压手感无力；3)采用铁质(钢)弹簧阀门的真空泵容器，由于铁质弹簧浸泡在内容物中，铁质弹簧容易失效，并且容易二次污染真空泵容器的内容物。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的是提出一种弹力组合阀双腔室真空泵容器，制造简单，安装容易，弹力稳定，不会污染真空泵内容物。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种弹力组合阀双腔室真空泵容器，包括由上端开口部和下端开口部构成的泵体，所述上端开口部与所述下端开口部之间留有大通孔，所述大通孔上连接有大弹力阀；一泵体活塞的外壁与所述下端开口部的内壁密闭滑动配合；一按压活塞的外壁与所述上端开口部的内壁密闭滑动配合；所述按压活塞底部留有小通孔，一中空的出液管与所述按压活塞固定连接，并通过小弹力阀与所述小通孔连通；所述上端开口部固定有一弹簧座，所述出液管上固定有一出液按钮，一按压弹簧套设于所述出液管的外壁，且一端与所述弹簧座固定连接，另一端与所述出液按钮固定连接；所述泵体活塞、泵体的下端开口部和大弹力阀组成第一腔室，所述大弹力阀、泵体的上端开口部、按压活塞和小弹力阀组成第二腔室。进一步的，所述出液管的出口处设有出液口盖。进一步的，所述上端开口部的外壁固定连接有一按压外壳，所述按压外壳包括与所述出液按钮抵接的槽式限位结构。进一步的，所述按压外壳还包括与所述出液管抵接的板式限位结构。进一步的，所述按压外壳的外壁可拆卸地卡接有一防尘盖。进一步的，所述大弹力阀和所述小弹力阀分别采用树脂材质。进一步的，所述大弹力阀和所述小弹力阀分别由环形外圈和中央圆片组成，所述环形外圈和所述中央圆片之间通过至少3条连接筋弹性连接。进一步的，所述环形外圈和所述中央圆片之间通过3-5条连接筋弹性连接。进一步的，所述大弹力阀与所述泵体卡扣连接。进一步的，所述小弹力阀与所述按压活塞卡扣连接。本专利技术的突出效果为：本专利技术的一种弹力组合阀双腔室真空泵，通过按压安装在真空泵腔室外侧的出液按钮，采用外置独立支撑弹簧复位设计，使用寿命长，按压手感好，按压力度稳定持久，双腔室的设计，使得出液按钮在按压行程一定时，其内容物每次按压流出量稳定可控。由大弹力阀和小弹力阀组成的弹力组合阀一开一闭有效阻隔真空泵容器中内容物同空气的接触，避免内容物的污染，有效对存储的内容物进行密封，防止水分的流失，提高内容物的保质期。整个真空泵容器的装配分为按压出液模块和存储内容物模块，减少产品装配工序。弹力组合阀采用树脂为材质，成本低，生产效率高，产品容易组装，减少对内容物的二次污染，提高安全性。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图；图2为本专利技术实施例1的大弹力阀或小弹力阀的结构示意图；图3为本专利技术实施例2的大弹力阀或小弹力阀的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1如图1-2所示，本实施例的一种弹力组合阀双腔室真空泵容器，包括由上端开口部11和下端开口部12构成的泵体1，上端开口部11与下端开口部12之间留有大通孔13，大通孔13上连接有大弹力阀2；泵体活塞3的外壁与下端开口部12的内壁密闭滑动配合；按压活塞4的外壁与上端开口部11的内壁密闭滑动配合；按压活塞4底部留有小通孔41，中空的出液管5与按压活塞4固定连接，并通过小弹力阀6与小通孔41连通；上端开口部11固定有弹簧座7，出液管5上固定有出液按钮8，按压弹簧9套设于出液管5的外壁，且一端与弹簧座7固定连接，另一端与出液按钮8固定连接；泵体活塞3、泵体1的下端开口部12和大弹力阀2组成第一腔室100，大弹力阀2、泵体1的上端开口部11、按压活塞4和小弹力阀6组成第二腔室200。出液管5的出口处设有出液口盖51。上端开口部11的外壁固定连接有按压外壳10，按压外壳10包括与出液按钮8抵接的槽式限位结构101，用于限制出液按钮8的运动范围。按压外壳10还包括与出液管5抵接的板式限位结构102，用于限制出液管5的运动范围。按压外壳10的外壁可拆卸地卡接有防尘盖103。大弹力阀2和小弹力阀6分别采用树脂材质。大弹力阀2和小弹力阀6分别由环形外圈21和中央圆片22组成，环形外圈21和中央圆片22之间通过3条连接筋23弹性连接。大弹力阀2与泵体1卡扣连接。小弹力阀6与按压活塞4卡扣连接。应用本实施例时，出液按钮8向下按压，小弹力阀6打开，大弹力阀2关闭，第二腔室200中的内容物从出液管5中排出。松开出液按钮8，在按压弹簧9的弹性回复作用下，出液按钮8回到按压前位置。这个过程中，小弹力阀6关闭，大弹力阀2打开，第二腔室200形成真空，在大气压作用下泵体活塞3推动第一腔室100的内容物进入第二腔室200。如此往复，内容物就在大气压，大弹力阀2和小弹力阀6的一关一开作用下由出液管5中排出。实施例2本实施例与实施例1的结构基本相同，不同之处在于大弹力阀2和小弹力阀6分别由环形外圈21和中央圆片22组成，环形外圈21和中央圆片22之间通过4条连接筋23弹性连接。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹力组合阀双腔室真空泵容器，其特征在于：包括由上端开口部和下端开口部构成的泵体，所述上端开口部与所述下端开口部之间留有大通孔，所述大通孔上连接有大弹力阀；一泵体活塞的外壁与所述下端开口部的内壁密闭滑动配合；一按压活塞的外壁与所述上端开口部的内壁密闭滑动配合；所述按压活塞底部留有小通孔，一中空的出液管与所述按压活塞固定连接，并通过小弹力阀与所述小通孔连通；所述上端开口部固定有一弹簧座，所述出液管上固定有一出液按钮，一按压弹簧套设于所述出液管的外壁，且一端与所述弹簧座固定连接，另一端与所述出液按钮固定连接；所述泵体活塞、泵体的下端开口部和大弹力阀组成第一腔室，所述大弹力阀、泵体的上端开口部、按压活塞和小弹力阀组成第二腔室。

【技术特征摘要】
1.一种弹力组合阀双腔室真空泵容器，其特征在于：包括由上端开口部和下端开口部构成的泵体，所述上端开口部与所述下端开口部之间留有大通孔，所述大通孔上连接有大弹力阀；一泵体活塞的外壁与所述下端开口部的内壁密闭滑动配合；一按压活塞的外壁与所述上端开口部的内壁密闭滑动配合；所述按压活塞底部留有小通孔，一中空的出液管与所述按压活塞固定连接，并通过小弹力阀与所述小通孔连通；所述上端开口部固定有一弹簧座，所述出液管上固定有一出液按钮，一按压弹簧套设于所述出液管的外壁，且一端与所述弹簧座固定连接，另一端与所述出液按钮固定连接；所述泵体活塞、泵体的下端开口部和大弹力阀组成第一腔室，所述大弹力阀、泵体的上端开口部、按压活塞和小弹力阀组成第二腔室。2.根据权利要求1所述的一种弹力组合阀双腔室真空泵容器，其特征在于：所述出液管的出口处设有出液口盖。3.根据权利要求1所述的一种弹力组合阀双腔室真空泵容器，其特征在于：所述上端开口部的外壁固定连接有一按压外壳，所述按压外壳包括与所述出液按钮...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁铁建，崔琼瑶，翁兰球，
申请(专利权)人：江天精密制造科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32