一种钣金件自动化冲压设备及冲压方法技术

本发明专利技术涉及钣金加工技术领域，具体公开了一种钣金件自动化冲压设备及冲压方法，用于将板材加工为冲压件，包括下模机构、可移动的上模机构和升降机构，所述下模机构和上模机构之间设置有连接组件，还包括有可旋转的冲压机构。本发明专利技术通过控制冲压机构的冲压头旋转，以更换相邻两个冲压工序中所使用的冲压头，避免同一个冲压头持续进行冲压作业，增加冲压头的冷却时间，提高冲压头的使用寿命；还设置有冷却机构，冷却机构包括固定座和冷却座，冷却座开设有冷却槽和冷却腔，冷却腔与冷却槽之间设置有导热层，利用冷却腔内部的冷却剂通过导热层与冲压头进行换热，快速降低冲压头的温度，在提高冲压头工作寿命的同时进一步提高散热效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术具体涉及钣金加工，具体是一种钣金件自动化冲压设备及冲压方法。

技术介绍

1、钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金是必不可少的组成部分，随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环。

2、钣金冲压件多采用板材冲压的方式进行生产，为了提高生产效率，现有技术中一般采用连续冲压工艺，但连续冲压对冲压头的质量要求较高，冲压头在高频率工作时温度上升严重，现有技术中的冲压设备缺少对冲压头降温的冷却机构，导致冲压头损坏率较高，冲压头需要频繁更换，影响冲压生产效率的同时提高了生产的经济成本。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种钣金件自动化冲压设备及冲压方法，以解决上述
技术介绍
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【技术保护点】

1.一种钣金件自动化冲压设备，用于将板材（50）加工为冲压件，包括下模机构（10）、可移动的上模机构（20）和升降机构（30），所述下模机构（10）和上模机构（20）之间设置有连接组件，其特征在于，还包括冲压机构（40），所述冲压机构（40）包括两个可旋转的冲压头（42），其中：

2.根据权利要求1所述的钣金件自动化冲压设备，其特征在于，还设置有定位机构，所述定位机构包括与机架（241）固定连接的定位杆（25）以及安装在旋转轴（43）上的定位套（44），定位套（44）处于定位杆（25）的正下方，定位套（44）上开设有与所述定位杆（25）相配合的定位孔；所述定位杆（25）的下端...

【技术特征摘要】

1.一种钣金件自动化冲压设备，用于将板材（50）加工为冲压件，包括下模机构（10）、可移动的上模机构（20）和升降机构（30），所述下模机构（10）和上模机构（20）之间设置有连接组件，其特征在于，还包括冲压机构（40），所述冲压机构（40）包括两个可旋转的冲压头（42），其中：

2.根据权利要求1所述的钣金件自动化冲压设备，其特征在于，还设置有定位机构，所述定位机构包括与机架（241）固定连接的定位杆（25）以及安装在旋转轴（43）上的定位套（44），定位套（44）处于定位杆（25）的正下方，定位套（44）上开设有与所述定位杆（25）相配合的定位孔；所述定位杆（25）的下端与第二齿条（242）的上端处于同一高度。

3.根据权利要求1所述的钣金件自动化冲压设备，其特征在于，所述冷却座（65）上设有储料箱（63）和至少一个循环泵（62），所述储料箱（63）通过软管与冷却腔（652）连通，所述循环泵（62）的进液口与冷却腔（652）连通，循环泵（62）的出液口与储料箱（63）连通。

4.根据权利要求1所述的钣金件自动化冲压设备，其特征在于，所述下模机构（10）包括下模板（11），下模板（11）中开设有成型槽（111）...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁铁建，闫国强，
申请(专利权)人：江天精密制造科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：