一种真空皮带机托辊更换工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空皮带机托辊更换工具，其包括：托辊承托部件、第一托辊提拉部件和第二托辊提拉部件；托辊承托部件包括底板、第一侧板、第二侧板、第一挡板和第二挡板；第一托辊提拉部件和第二托辊提拉部件均包括第一连接板、第二连接板、定位连接杆、套管和吊钩；定位连接杆连接在第一连接板和第二连接板之间；套管套入定位连接杆，并位于第一连接板和第二连接板之间；吊钩与套管固定连接；第一托辊提拉部件固定在托辊承托部件一端，第二托辊提拉部件固定在托辊承托部件另一端。进行托辊拆卸时，仅需在托辊移动前将托辊放入托辊更换工具，然后利用吊装设备进行吊装，移动过程中托辊位于托辊承托部件内不会坠落，提高了施工的安全性。

A Tool for Replacing Supporting Roller of Vacuum Belt Conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种真空皮带机托辊更换工具
本技术属于真空皮带机维修工具
，特别是涉及一种真空皮带机托辊更换工具。
技术介绍
真空皮带机皮带托辊采用的是两端活动卡口式连接，导致托辊是相对能够活动的三部分，在过去更换时主要是靠人力进行拆卸和装配，由于活动的卡口容易脱开、加之托辊沉重，使托辊拆卸操作极易造成托辊滑落而发生人员伤害，安装托辊时由于皮带下利用人力上抬，也非常困难，也极易造成托辊滑落发生危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种真空皮带机托辊更换工具，以解决
技术介绍
中提及的至少一个技术问题。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种真空皮带机托辊更换工具，其包括：托辊承托部件、第一托辊提拉部件和第二托辊提拉部件；所述托辊承托部件包括底板、第一侧板、第二侧板、第一挡板和第二挡板；所述第一侧板和第二侧板下部分别垂直连接在底板的相对两侧；第一挡板垂直连接第一侧板上部，第二挡板垂直连接第二侧板上部；第一侧板与第二侧板之间的开口供托辊置入；所述第一托辊提拉部件和第二托辊提拉部件的结构相同，均包括第一连接板、第二连接板、定位连接杆、套管和吊钩；定位连接杆连接在第一连接板和第二连接板之间；套管套入定位连接杆，并位于第一连接板和第二连接板之间；吊钩与套管固定连接；第一托辊提拉部件固定在托辊承托部件一端，第二托辊提拉部件固定在托辊承托部件另一端。本技术如上所述的真空皮带机托辊更换工具，进一步，托辊承托部件的第一侧板和第二侧板上设置连接孔；托辊提拉部件的第一连接板、第二连接板设置连接孔；利用螺栓连接托辊承托部件和托辊提拉部件。本技术如上所述的真空皮带机托辊更换工具，进一步，托辊承托部件的第一侧板和第二侧板上设置多个直线间隔排布的连接孔。本技术如上所述的真空皮带机托辊更换工具，进一步，托辊提拉部件的第一连接板、第二连接板设置多个直线间隔排布的连接孔。本技术如上所述的真空皮带机托辊更换工具，进一步，所述托辊承托部件的底板上设置挡件安装孔；挡件固定在所述挡件安装孔内。本技术的有益效果是：利用真空皮带机托辊更换工具进行托辊拆卸时，仅需在托辊移动前将托辊放入托辊更换工具，然后利用吊装设备进行吊装，将其移动到其他位置，移动过程中托辊位于托辊承托部件内不会坠落，提高了施工的安全性，节省人力。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：图1为本技术一种实施例的真空皮带机托辊更换工具示意图；图2为本技术一种实施例的托辊承托部件正面示意图；图3为本技术一种实施例的托辊承托部背面件示意图；图4为本技术一种实施例的第一托辊提拉部件示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、托辊承托部件，2、第一托辊提拉部件，3、第二托辊提拉部件，11、底板，12、第一侧板，13、第二侧板，14、第二挡板，15、第一挡板，16、连接孔，17、挡件安装孔，21、第一连接板，22、第二连接板，23、定位连接杆，24、螺母，25、套管，26、吊钩。具体实施方式在下文中，将参照附图描述本技术的真空皮带机托辊更换工具的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1-图4示出本技术一种实施例的真空皮带机托辊更换工具，其包括：托辊承托部件1、第一托辊提拉部件2和第二托辊提拉部件3；结合图2和图3所示，托辊承托部件1包括底板11、第一侧板12、第二侧板13、第一挡板15和第二挡板14；第一侧板12和第二侧板13下部分别垂直连接在底板11的相对两侧；第一挡板15垂直连接第一侧板12上部，第二挡板14垂直连接第二侧板13上部；第一侧板12与第二侧板13之间的开口供托辊置入；由图2中示出，第一侧板12与第二侧板13之间的开口宽度需要大于托辊的外径，否则托辊不能置入。优选的，第一侧板12、第二侧板13的高度大于托辊的直径，如此设置的实施例中，托辊能够置入挡板、侧板、底板构成的置物空间，防止托辊在吊装拆卸过程中坠落，提高了施工的安全性。第一托辊提拉部件2固定在托辊承托部件1一端，第二托辊提拉部件3固定在托辊承托部件1另一端。第一托辊提拉部件2和第二托辊提拉部件3的结构相同，均包括第一连接板21、第二连接板22、定位连接杆23、套管25和吊钩26；定位连接杆23连接在第一连接板21和第二连接板22之间，端部利用螺母24固定；定位连接杆的端部为凸台结构，凸出部分的直径小于中部直径，起到对连接板的定位作用；套管25套入定位连接杆23，并位于第一连接板21和第二连接板22之间；吊钩26与套管25固定连接；套管能够以定位连接杆位轴进转动，在吊装时容易实现重心的平衡。利用上述实施例的真空皮带机托辊更换工具进行托辊拆卸时，仅需在托辊移动前将托辊放入托辊更换工具，然后利用吊装设备进行吊装，将其移动到其他位置，移动过程中托辊位于托辊承托部件内不会坠落，提高了施工的安全性，节省人力。在进一步优选的真空皮带机托辊更换工具实施例中，托辊承托部件1的第一侧板12和第二侧板13与对应的托辊提拉部件的第一连接板21、第二连接板22采用焊接的方式连接，具有工具制作方便，耐用性强的优点。在另一种优选的实施例中，托辊承托部件1的第一侧板12和第二侧板13上设置连接孔16；托辊提拉部件的第一连接板21、第二连接板22设置连接孔16；利用螺栓连接托辊承托部件1和托辊提拉部件。通过上述结构能够实现托辊承托部件与托辊提拉部件的可拆卸连接，在工具不使用时，将其拆卸，能够节省存储空间。在进一步优选的真空皮带机托辊更换工具实施例中，托辊承托部件1的第一侧板12和第二侧板13上设置多个直线间隔排布的连接孔16。托辊提拉部件的第一连接板21、第二连接板22设置多个直线间隔排布的连接孔16。通过上述结构能够实现托辊承托部件与托辊提拉部件的可调节式连接，针对不同尺寸规格和重量的托辊进行移动时，能够进行结构调整，以适合吊装需求。在进一步优选的真空皮带机托辊更换工具实施例中，托辊承托部件1的底板11上设置挡件安装孔17；挡件固定在挡件安装孔17内。例如，固定件为螺栓，通过挡件的设置能够对托辊的端部进行固定，避免托辊在移动过程中由于倾斜导致其从工具的两端坠落，进一步提高了工具使用的安全性。在更优选的实施例中，挡件安装孔呈直线间隔设置多个，用于实现对不同长度的托辊固定。上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据专利技术之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本技术之目的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空皮带机托辊更换工具，其特征在于，包括：托辊承托部件、第一托辊提拉部件和第二托辊提拉部件；所述托辊承托部件包括底板、第一侧板、第二侧板、第一挡板和第二挡板；所述第一侧板和第二侧板下部分别垂直连接在底板的相对两侧；第一挡板垂直连接第一侧板上部，第二挡板垂直连接第二侧板上部；第一侧板与第二侧板之间的开口供托辊置入；所述第一托辊提拉部件和第二托辊提拉部件的结构相同，均包括第一连接板、第二连接板、定位连接杆、套管和吊钩；定位连接杆连接在第一连接板和第二连接板之间；套管套入定位连接杆，并位于第一连接板和第二连接板之间；吊钩与套管固定连接；第一托辊提拉部件固定在托辊承托部件一端，第二托辊提拉部件固定在托辊承托部件另一端。

【技术特征摘要】
1.一种真空皮带机托辊更换工具，其特征在于，包括：托辊承托部件、第一托辊提拉部件和第二托辊提拉部件；所述托辊承托部件包括底板、第一侧板、第二侧板、第一挡板和第二挡板；所述第一侧板和第二侧板下部分别垂直连接在底板的相对两侧；第一挡板垂直连接第一侧板上部，第二挡板垂直连接第二侧板上部；第一侧板与第二侧板之间的开口供托辊置入；所述第一托辊提拉部件和第二托辊提拉部件的结构相同，均包括第一连接板、第二连接板、定位连接杆、套管和吊钩；定位连接杆连接在第一连接板和第二连接板之间；套管套入定位连接杆，并位于第一连接板和第二连接板之间；吊钩与套管固定连接；第一托辊提拉部件固定在托辊承托部件一端，第二托辊提拉部...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建春，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11