一种新型等离子清洗机喷嘴制造技术

技术编号:21527405 阅读:18 留言:0更新日期:2019-07-06 16:59
本实用新型专利技术公开了一种新型等离子清洗机喷嘴,包括喷嘴主体和滑动装置,所述喷嘴主体由喷管组成,所述喷嘴主体表面的顶端处设有多条均匀分布排列的细牙螺纹,所述喷嘴主体的左右两侧侧边分布设有卡位,所述喷嘴主体底端的中间位置设有喷管,所述滑动装置由喷嘴内槽和滑动筒组成,所述喷嘴主体的内部顶端设有喷嘴内槽,且喷嘴内槽与喷管进行连接,所述喷管内部管壁表面上分别设有滑轨,所述多个滑轨之间滑动固定有滑动筒,且滑动筒的表面旋转固定有多个均匀分布排列的转轴,所述转轴位于滑轨中,所述滑动筒表面的顶端处设有支撑杆,且支撑杆的顶端设有横板,该实用新型专利技术可以有效处理比较深的凹槽位置,如处理灯具、电路板等结构较为复杂的产品。

【技术实现步骤摘要】
一种新型等离子清洗机喷嘴
本技术涉及电弧清洗领域,尤其是涉及一种新型等离子清洗机喷嘴。
技术介绍
随着等离子清洗机在市场处于广泛的应用,需要清洗处理的产品形状各种各样,在等离子清洗处理产品过程中,有一些产品需要清洗比较深的凹槽位置,由于等离子清洗机的清洗处理有一定的长度,导致产品清洗处理出来的效果未能达到要求,且无法满足清洗效果。普通的等离子清洗机喷嘴短,等离子工作时带有电弧区,操作时可能会存在一些安全问题,为此提出一种新型等离子清洗机喷嘴。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种新型等离子清洗机喷嘴,包括喷嘴主体和滑动装置。所述喷嘴主体由喷管组成,所述喷嘴主体表面的顶端处设有多条均匀分布排列的细牙螺纹,所述喷嘴主体的左右两侧侧边分布设有卡位,所述喷嘴主体底端的中间位置设有喷管,所述滑动装置由喷嘴内槽和滑动筒组成,所述喷嘴主体的内部顶端设有喷嘴内槽,且喷嘴内槽与喷管进行连接,所述喷管内部管壁表面上分别设有滑轨,所述多个滑轨之间滑动固定有滑动筒,且滑动筒的表面旋转固定有多个均匀分布排列的转轴,所述转轴位于滑轨中,所述滑动筒表面的顶端处设有支撑杆,且支撑杆的顶端设有横板。优选地,所述喷嘴主体选用为304以上不锈钢的材质。优选地,所述喷管的底面分别设有第一喷出孔、第二喷出孔和第三喷出。优选地,所述多个滑轨的底端处设有挡杆。优选地,所述滑动筒的表面经过镀铬处理。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.喷嘴主体上加了喷管,可以有效处理比较深的凹槽位置,如处理灯具、电路板等结构较为复杂的产品。2.此产品可做到等离子电弧的减少,加强了操作安全性,保证操作员安全。3.提高了等离子处理产品的面积,大大提高生产效率。4.考虑到等离子清洗机喷嘴的使用寿命,材料的选用为304以上不锈钢,表面精加工,喷嘴耐腐蚀,外型美观光亮。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种新型等离子清洗机喷嘴的示意图;图2为一种新型等离子清洗机喷嘴的内部示意图;图3为滑动筒的结构示意图。图中所示:1、喷嘴主体,2、细牙螺纹,3、卡位,4、喷管,5、第一喷出孔,6、第二喷出孔,7、第三喷出孔,8、喷嘴内槽,9、保护气体,10、冷却水,11、滑动筒,12、滑轨,13、挡杆,14、横板,15、支撑杆,16、转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术实施例中,一种新型等离子清洗机喷嘴,包括喷嘴主体1和滑动装置。所述喷嘴主体1由喷管4组成,所述喷嘴主体1选用为304以上不锈钢的材质,表面精加工,耐腐蚀,外型美观光亮,所述喷嘴主体1表面的顶端处设有多条均匀分布排列的细牙螺纹2,且细牙螺纹2与等离子枪头配合安装,使得喷嘴主体1能结实的安装在等离子机上进行电弧工作,所述喷嘴主体1的左右两侧侧边分布设有卡位3,且卡位3可以使喷嘴主体1要安装进等离子机上时,不易从扳手上脱落,所述喷嘴主体1底端的中间位置设有喷管4,且喷管4的底面分别设有第一喷出孔5、第二喷出孔6和第三喷出孔7。所述滑动装置由喷嘴内槽8和滑动筒11组成,所述喷嘴主体1的内部顶端设有喷嘴内槽8,且喷嘴内槽8与喷管4进行连接,所述喷管4内部管壁表面上分别设有滑轨12,且多个滑轨12的底端处设有挡杆13,所述多个滑轨12之间滑动固定有滑动筒11,且滑动筒11的表面旋转固定有多个均匀分布排列的转轴16,所述转轴16位于滑轨12中,所述滑动筒11表面的顶端处设有支撑杆15,且支撑杆15的顶端设有横板14,所述横板14可以使滑动筒11在滑动过程中,不会从滑轨12中滑落出来。所述滑动筒11的表面经过镀铬处理,从而增加滑动筒11的使用寿命,从而提高了等离子清洗机喷嘴的使用效率。本技术的工作原理是:当等离子清洗机喷嘴进行使用时,这时操作人员先用小扳手把喷嘴主体1两边的卡位3夹紧,然后顺时针旋钮安装到等离子枪头,此时喷嘴主体1通过细牙螺纹2,紧紧的固定在等离子枪头上,当等离子机进行电弧清理时,这时等离子枪头上的喷嘴主体1与产品接触,这时等离子枪喷出等离子气体进入到喷头主体1中,且等离子气体通过喷管4上的第二喷出口6喷出,此时等离子气体同时带动滑动筒11滑动,从而滑动筒11与电弧接触,这时等离子机工作结束,喷嘴主体1通过滑动筒11把残余的电弧吸附进喷嘴主体1中。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型等离子清洗机喷嘴,包括喷嘴主体和滑动装置,其特征在于,所述喷嘴主体由喷管组成,所述喷嘴主体表面的顶端处设有多条均匀分布排列的细牙螺纹,所述喷嘴主体的左右两侧侧边分布设有卡位,所述喷嘴主体底端的中间位置设有喷管,所述滑动装置由喷嘴内槽和滑动筒组成,所述喷嘴主体的内部顶端设有喷嘴内槽,且喷嘴内槽与喷管进行连接,所述喷管内部管壁表面上分别设有滑轨,所述多个滑轨之间滑动固定有滑动筒,且滑动筒的表面旋转固定有多个均匀分布排列的转轴,所述转轴位于滑轨中,所述滑动筒表面的顶端处设有支撑杆,且支撑杆的顶端设有横板。

【技术特征摘要】
1.一种新型等离子清洗机喷嘴,包括喷嘴主体和滑动装置,其特征在于,所述喷嘴主体由喷管组成,所述喷嘴主体表面的顶端处设有多条均匀分布排列的细牙螺纹,所述喷嘴主体的左右两侧侧边分布设有卡位,所述喷嘴主体底端的中间位置设有喷管,所述滑动装置由喷嘴内槽和滑动筒组成,所述喷嘴主体的内部顶端设有喷嘴内槽,且喷嘴内槽与喷管进行连接,所述喷管内部管壁表面上分别设有滑轨,所述多个滑轨之间滑动固定有滑动筒,且滑动筒的表面旋转固定有多个均匀分布排列的转轴,所述转轴位于滑轨中,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林小兰甘华烽谢东华
申请(专利权)人:中山市普雷斯等离子科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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