后期处理工艺制备超低灰分固体废物基生物炭制造技术

技术编号:21525587 阅读:39 留言:0更新日期:2019-07-06 16:44
本发明专利技术涉及一种后期处理工艺制备超低灰分生物炭的工艺,主要特征在于:常温常压条件下,第一阶段盐酸处理,洗涤至中性后,加入第二阶段磷酸处理,洗涤至中性后,过滤进入第三阶段氢氟酸处理,过滤洗涤干燥后储存。通过本技术工艺处理的固基生物炭,在经过漂洗工序絮凝漂洗处理后,灰分含量最大降低至1.5%左右,经第一段盐酸处理后,灰分含量可降低至1%左右,经过第二段磷酸处理,灰分可降至0.5%左右,经过第三段氢氟酸处理后,其中的灰分含量可以降低至0.1%以下。本发明专利技术成本低廉,操作简便,对设备要求低,制备的生物炭材料灰分超低,可以用于制备超低灰分固基生物炭,提高固基生物炭的吸附性能。

Preparation of ultra-low ash solid waste-based biochar by post-treatment process

【技术实现步骤摘要】
后期处理工艺制备超低灰分固体废物基生物炭
本专利技术属于新型环境材料及其应用
,主要涉及固体废物基生物炭材料的纯化,降低固废基生物炭灰分含量的方法,提高固体废物基生物炭材料的吸附能力。
技术介绍
生物炭是有机物在缺氧或限氧条件下,高温热裂解形成的稳定芳香性物质。生物炭作为一种新型碳素材料,在气候变化、水体净化、重金属吸附和土壤改良方面为全球热点问题提供解决方案。不同于活性炭材料主要依靠巨大比表面积产生的物理性吸附,生物炭表面广泛分布的含氧官能团,能够与污染物产生新的化学键,从而产生更为稳定的化学吸附作用。因此,作为一种新型高效吸附剂,生物炭材料在重金属和有机污染物的去除方面发挥着重要作用。一般来说,生物炭的制备原料来源主要分为植物基和固体废物基2大类,即以植物的有机残体为制备来源的称之为植物基生物炭,以有机固体废物为制备来源的称之为固体废物基生物炭。然而,不论是植物基生物炭还是固体废物基生物炭,在制备过程中,除了生物炭产品之外,还可以产生无机盐、焦油以及其他气体产物,这些副产物连同制备原料携带的矿物成分,作为灰分留存在生物炭表面和空隙结构中,灰分一方面能够掩蔽生物炭表面功能官能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.后期处理工艺制备超低灰分生物炭,其特征在于以下工艺步骤:常温常压条件下,在容器中加入漂洗液和聚丙烯酰胺或者聚氯化铝的絮凝剂,待其将盐类等灰分凝结至容器底部后,将余液倒至振荡反应器中,将固基生物炭预先在碱性溶液中浸泡3小时,洗涤至中性后,进入第一阶段盐酸处理,重复3次,再在碱性溶液中浸泡3小时,洗涤至中性后,加入第二阶段磷酸处理,重复3次,在碱性溶液中浸泡3小时,洗涤至中性后,过滤进入第三阶段氢氟酸处理,重复3次,过滤洗涤干燥后储存。

【技术特征摘要】
1.后期处理工艺制备超低灰分生物炭,其特征在于以下工艺步骤:常温常压条件下,在容器中加入漂洗液和聚丙烯酰胺或者聚氯化铝的絮凝剂,待其将盐类等灰分凝结至容器底部后,将余液倒至振荡反应器中,将固基生物炭预先在碱性溶液中浸泡3小时,洗涤至中性后,进入第一阶段盐酸处理,重复3次,再在碱性溶液中浸泡3小时,洗涤至中性后,加入第二阶段磷酸处理,重复3次,在碱性溶液中浸泡3小时,洗涤至中性后,过滤进入第三阶段氢氟酸处理,重复3次,过滤洗涤干燥后储存。2.根据权利要求1所述,碱性溶液为氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、碳酸钠、碳酸氢钠、氨水中的一种或这些物质的混合物,碱液的使用浓度为0.01-1mol.L-1之间,优选为0.5-1mol.L-1之间,更优选为0...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢越张丽汪日松
申请(专利权)人:安徽科技学院
类型:发明
国别省市:安徽,34

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