一种化工制药用的高效蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工制药用的高效蒸馏装置，包括蒸馏装置本体，蒸馏装置本体内一侧底部设有冷却台，冷却台底部位于冷却台上设有温度传感器，温度传感器上方的冷却台内顶部设有冷液池，冷液池内底部设有蒸馏瓶B固定底座，蒸馏瓶B固定底座上方设有蒸馏瓶B，冷液池底部连接冷液池排水导管，冷液池排水导管穿过冷却台连接蒸馏装置本体外部一侧的排水阀门，蒸馏瓶B上方一侧设有冷凝管，冷凝管顶端连接冷凝头，冷凝头下方连接蒸馏瓶A，蒸馏瓶A位于限位环上，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，功能实用，解决了传统的蒸馏装置在化工制药领域中效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种化工制药用的高效蒸馏装置
本技术涉及一种蒸馏装置，特别涉及一种化工制药用的高效蒸馏装置，属于化工制药用的高效蒸馏装置

技术介绍
现有技术中的蒸馏装置是将蒸馏过程放慢，以便于学生或研究人员的观察，效率低下，同时工厂中用于工业蒸馏的设备庞大，操作复杂，不适用于化工制药中的蒸馏操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工制药用的高效蒸馏装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种化工制药用的高效蒸馏装置，包括蒸馏装置本体，所述蒸馏装置本体内一侧底部设有冷却台，所述冷却台底部位于冷却台上设有温度传感器，所述温度传感器上方的冷却台内顶部设有冷液池，所述冷液池内底部设有蒸馏瓶B固定底座，所述蒸馏瓶B固定底座上方设有蒸馏瓶B，所述冷液池底部连接冷液池排水导管，所述冷液池排水导管穿过冷却台连接蒸馏装置本体外部一侧的排水阀门，所述蒸馏瓶B上方一侧设有冷凝管，所述冷凝管顶端连接冷凝头，所述冷凝头下方连接蒸馏瓶A，所述蒸馏瓶A位于限位环上，所述限位环通过蒸馏瓶A固定架固定于蒸馏装置本体内部远离冷却台的内部上，所述蒸馏瓶A固定架下方设有放置板高度调节杆，所述放置板高度调节杆上设有加热装置放置板，所述加热装置放置板和放置板高度调节杆之间通过放置板安装套杆滑动连接。作为优选，所述加热装置放置板上设有带有纹理且以橡胶材质制成的加热器防滑垫。作为优选，所述冷凝管和接引管上均设有恒压孔。作为优选，所述温度传感器为RS-WD型液晶单温度变送器。作为优选，所述蒸馏瓶B内设有搁架，所述搁架上设有冷凝网。本技术所达到的有益效果是：本技术通过在传统的冷却结构中添加冷液池以及冷凝网，可保证蒸馏瓶B内冷的环境，使蒸汽液化顺利进行，同时冷凝网可增加蒸汽的接触冷介质的面积，加速液化，其中，加热装置放置板上设有带有纹理且以橡胶材质制成的加热器防滑垫，提高加热时的结构稳定性；冷凝管和接引管上均设有恒压孔，保证冷凝管内部气压与外部相同，防止爆管；温度传感器为RS-WD型液晶单温度变送器，方便观察检测冷液池内的温度；蒸馏瓶B内设有搁架，搁架上设有冷凝网，提高蒸汽的接触冷介质的面积，加速液化，本技术结构紧凑，功能实用，解决了传统的蒸馏装置在化工制药领域中效率低下的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处放大图；图3是图1中B处放大图；图4使本技术的冷凝网结构示意图。图中：1、蒸馏装置本体；2、蒸馏瓶B；3、加热器防滑垫；4、冷液池；5、冷液池排水导管；6、排水阀门；7、温度传感器；8、冷却台；9、蒸馏瓶B固定底座；10、加热装置放置板；11、放置板高度调节杆；12、放置板安装套杆；13、蒸馏瓶A固定架；14、限位环；15、蒸馏瓶A；16、冷凝管；17、冷凝头；18、搁架；19、冷凝网；20、接引管。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-4所示，一种化工制药用的高效蒸馏装置，包括蒸馏装置本体1，蒸馏装置本体1内一侧底部设有冷却台8，冷却台8底部位于冷却台8上设有温度传感器7，温度传感器7上方的冷却台8内顶部设有冷液池4，冷液池4内底部设有蒸馏瓶B固定底座9，蒸馏瓶B固定底座9上方设有蒸馏瓶B2，冷液池4底部连接冷液池排水导管5，冷液池排水导管5穿过冷却台8连接蒸馏装置本体1外部一侧的排水阀门6，蒸馏瓶B2上方一侧设有冷凝管16，冷凝管16顶端连接冷凝头17，冷凝头17下方连接蒸馏瓶A15，蒸馏瓶A15位于限位环14上，限位环14通过蒸馏瓶A固定架13固定于蒸馏装置本体1内部远离冷却台8的内部上，蒸馏瓶A固定架13下方设有放置板高度调节杆11，放置板高度调节杆11上设有加热装置放置板10，加热装置放置板10和放置板高度调节杆11之间通过放置板安装套杆12滑动连接。加热装置放置板10上设有带有纹理且以橡胶材质制成的加热器防滑垫3，提高加热时的结构稳定性；冷凝管16和接引管20上均设有恒压孔，保证冷凝管16内部气压与外部相同，防止爆管；温度传感器7为RS-WD型液晶单温度变送器，方便观察检测冷液池4内的温度；蒸馏瓶B2内设有搁架18，搁架18上设有冷凝网19，提高蒸汽的接触冷介质的面积，加速液化。具体的，本技术在传统的冷却结构中添加冷液池4以及冷凝网19，可保证蒸馏瓶B2内冷的环境，使蒸汽液化顺利进行，同时冷凝网19可增加蒸汽的接触冷介质的面积，加速液化，其中，加热装置放置板10上设有带有纹理且以橡胶材质制成的加热器防滑垫3，提高加热时的结构稳定性；冷凝管16和接引管20上均设有恒压孔，保证冷凝管16内部气压与外部相同，防止爆管；温度传感器7为RS-WD型液晶单温度变送器，方便观察检测冷液池4内的温度；蒸馏瓶B2内设有搁架18，搁架18上设有冷凝网19，提高蒸汽的接触冷介质的面积，加速液化，本技术结构紧凑，功能实用，解决了传统的蒸馏装置在化工制药领域中效率低下的问题。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工制药用的高效蒸馏装置，包括蒸馏装置本体（1），其特征在于，所述蒸馏装置本体（1）内一侧底部设有冷却台（8），所述冷却台（8）底部位于冷却台（8）上设有温度传感器（7），所述温度传感器（7）上方的冷却台（8）内顶部设有冷液池（4），所述冷液池（4）内底部设有蒸馏瓶B固定底座（9），所述蒸馏瓶B固定底座（9）上方设有蒸馏瓶B（2），所述冷液池（4）底部连接冷液池排水导管（5），所述冷液池排水导管（5）穿过冷却台（8）连接蒸馏装置本体（1）外部一侧的排水阀门（6），所述蒸馏瓶B（2）上方一侧设有冷凝管（16），所述冷凝管（16）顶端连接冷凝头（17），所述冷凝头（17）下方连接蒸馏瓶A（15），所述蒸馏瓶A（15）位于限位环（14）上，所述限位环（14）通过蒸馏瓶A固定架（13）固定于蒸馏装置本体（1）内部远离冷却台（8）的内部上，所述蒸馏瓶A固定架（13）下方设有放置板高度调节杆（11），所述放置板高度调节杆（11）上设有加热装置放置板（10），所述加热装置放置板（10）和放置板高度调节杆（11）之间通过放置板安装套杆（12）滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种化工制药用的高效蒸馏装置，包括蒸馏装置本体（1），其特征在于，所述蒸馏装置本体（1）内一侧底部设有冷却台（8），所述冷却台（8）底部位于冷却台（8）上设有温度传感器（7），所述温度传感器（7）上方的冷却台（8）内顶部设有冷液池（4），所述冷液池（4）内底部设有蒸馏瓶B固定底座（9），所述蒸馏瓶B固定底座（9）上方设有蒸馏瓶B（2），所述冷液池（4）底部连接冷液池排水导管（5），所述冷液池排水导管（5）穿过冷却台（8）连接蒸馏装置本体（1）外部一侧的排水阀门（6），所述蒸馏瓶B（2）上方一侧设有冷凝管（16），所述冷凝管（16）顶端连接冷凝头（17），所述冷凝头（17）下方连接蒸馏瓶A（15），所述蒸馏瓶A（15）位于限位环（14）上，所述限位环（14）通过蒸馏瓶A固定架（13）固定于蒸馏装置本体（1）内部远离冷却台（8）...

【专利技术属性】
技术研发人员：任丽娟，何玉玲，李娟，
申请(专利权)人：任丽娟，何玉玲，李娟，
类型：新型
国别省市：新疆,65