一种生产氟化氢用节能组合式精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产氟化氢用节能组合式精馏塔，包括下箱体，所述下箱体的外壁固接有第一陶瓷层，所述圆杆通过通孔与套筒间隙配合，所述第二挡板的左侧固接有第二陶瓷层，所述第二挡板的左侧上下均固接有支杆，所述支杆贯穿第二陶瓷层。该生产氟化氢用节能组合式精馏塔，避免造成资源的浪费，避免了传统技术中，由于需要排压进而导致的热量流失，所以该生产氟化氢用节能组合式精馏塔做到了将排压与热量的保护兼得，经济适用，大大的降低了氟化氢制造的成本，所以该生产氟化氢用节能组合式精馏塔完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、防止热量流失的同时可以实现排压的生产氟化氢用节能组合式精馏塔的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种生产氟化氢用节能组合式精馏塔
本技术涉及氟化氢
，具体为一种生产氟化氢用节能组合式精馏塔。
技术介绍
氟化氢，化学分子式HF，分子量20.01，易溶于水和乙醇，氟化氢是现代氟化工业的基础，是制取元素氟、各种氟制冷却剂、含氟新材料、无机氟化盐、各种有机氟化物等的最基本原料，所以探求高效低能耗、绿色环保和可持续发展的氟化氢生产工艺技术队氟化工行业有很重要的意义和深远的影响，在氟化氢制造时，需要使用精馏塔进行精馏，进而增加氟化氢的纯度，但是在现有技术中，在精馏加热时，由于加热后的气压变大，为了避免尤其气压过大而发生爆炸就需要进行排压，这就造成了热量的流失，进而导致了资源的浪费，增加了氟化氢制造的成本，现有技术无法进行减压和防止热量流失兼得，所以无法满足现如今人们的使用需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产氟化氢用节能组合式精馏塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产氟化氢用节能组合式精馏塔，包括下箱体，所述下箱体的外壁固接有第一陶瓷层，所述下箱体的左侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁通过螺纹螺纹连接有套筒，所述套筒的外壁固接有挡圈，所述套筒的右端向下均固接有竖板，所述竖板的左侧固接有弹簧，所述弹簧的左端固接有第二挡板，所述第二挡板的外壁套接有橡胶圈，所述橡胶圈的外壁与套筒的内壁相贴合，所述第二挡板的左侧上下均固接有圆杆，所述圆杆通过通孔与套筒间隙配合，所述第二挡板的左侧固接有第二陶瓷层，所述第二挡板的左侧上下均固接有支杆，所述支杆贯穿第二陶瓷层，所述下箱体的顶部固接有上箱体，所述上箱体的顶部连通有粗管，所述上箱体的左侧下方连通有第一导管。优选的，所述下箱体的左侧下方固接有支架，所述支架的顶部固接有盒体，所述盒体的内壁固接有横杆，所述横杆的外壁固接有密封轴承，所述密封轴承的外壁固接有多个凸块，所述凸块的末端固接有橡胶条，所述橡胶条的外壁与盒体的内壁相贴合，所述盒体的内壁顶部固接有第一挡板，所述第一导管贯穿第一挡板，所述盒体的顶部左侧连通有第二导管，所述第二导管贯穿第一挡板。优选的，所述下箱体的底部四角均固接有底座。优选的，所述挡圈的右侧固接有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧与下箱体的外壁相贴合。优选的，两个所述支杆的右端通过把手相互连接在一起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该生产氟化氢用节能组合式精馏塔，通过下箱体、上箱体与粗管之间的配合，实现了对于液体进行精馏，通过下箱体、第一陶瓷层、套筒与第二挡板之间的配合，实现了对于下箱体的密封，进而防止下箱体的内部热量流失，避免造成资源的浪费，通过第二挡板与套筒之间的配合可以做到小范围的增大下箱体的体积，进而使得在下箱体进行加热导致其内部气压变大时，可以得到一定的调节，避免了传统技术中，由于需要排压进而导致的热量流失，所以该生产氟化氢用节能组合式精馏塔做到了将排压与热量的保护兼得，经济适用，大大的降低了氟化氢制造的成本，所以该生产氟化氢用节能组合式精馏塔完全可以满足现如今人们对于一种使用方便、防止热量流失的同时可以实现排压的生产氟化氢用节能组合式精馏塔的需要。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中第一导管、盒体与橡胶条的连接关系结构示意图；图3为图1中支杆、把手与圆杆的连接关系结构示意图。图中：1、下箱体，2、底座，3、第一陶瓷层，4、上箱体，5、粗管，6、第一导管，7、盒体，8、第一挡板，9、第二导管，10、横杆，11、密封轴承，12、凸块，13、橡胶条，14、支架，15、螺纹孔，16、螺纹，17、套筒，18、挡圈，19、橡胶垫，20、竖板，21、弹簧，22、第二挡板，23、支杆，24、把手，25、第二陶瓷层，26、通孔，27、圆杆，28、橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生产氟化氢用节能组合式精馏塔，包括下箱体1，下箱体1的内部放置外界加热装置，下箱体1的外壁固接有第一陶瓷层3，第一陶瓷层3加强下箱体1的保温效果，下箱体1的左侧开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内壁通过螺纹16螺纹连接有套筒17，套筒17与第二挡板22实现对于螺纹孔15的密封，套筒17的外壁固接有挡圈18，套筒17的右端向下均固接有竖板20，竖板20的左侧固接有弹簧21，弹簧21给予第二挡板22向左的弹力，弹簧21的左端固接有第二挡板22，第二挡板22的外壁套接有橡胶圈28，橡胶圈28增强第二挡板22与套筒17之间的密封性，所述橡胶圈28的外壁与套筒17的内壁相贴合，第二挡板22的左侧上下均固接有圆杆27，圆杆27实现对于第二挡板22的限位，圆杆27通过通孔26与套筒17间隙配合，第二挡板22的左侧固接有第二陶瓷层25，第二陶瓷层25增强第二挡板22的阻热性，第二挡板22的左侧上下均固接有支杆23，支杆23贯穿第二陶瓷层25，下箱体1的顶部固接有上箱体4，上箱体4的内部用于放置待精馏液体，上箱体4的顶部连通有粗管5，粗管5的顶部与外界冷凝器相连，上箱体4的左侧下方连通有第一导管6，通过第一导管6方便将外界待精馏液体导入上箱体4的内部，下箱体1的左侧下方固接有支架14，支架14的顶部固接有盒体7，盒体7通过与橡胶条13的配合，实现将第二导管9内部的待静流液体抽进第一导管6，随后进入到上箱体4的内部，盒体7的内壁固接有横杆10，横杆10与外界动力装置相连，横杆10的外壁固接有密封轴承11，密封轴承11的外壁固接有六个凸块12，凸块12的末端固接有橡胶条13，橡胶条13的外壁与盒体7的内壁相贴合，盒体7的内壁顶部固接有第一挡板8，第一导管6贯穿第一挡板8，盒体7的顶部左侧连通有第二导管9，第二导管9贯穿第一挡板8，下箱体1的底部四角均固接有底座2，底座2增强下箱体1的稳定性，挡圈18的右侧固接有橡胶垫19，橡胶垫19增强套筒17与下箱体1之间的密封性，橡胶垫19的右侧与下箱体1的外壁相贴合，两个支杆23的右端通过把手24相互连接在一起，把手24方便人为转动套筒17。通过转动支杆23，支杆23带动第二挡板22，第二挡板22通过圆杆27带动套筒17转动，进而使得套筒17从螺纹孔15的内部脱离，此时将外界加热装置通过螺纹孔15放进下箱体1的内部，随后通过第一导管6将外界待精馏液体倒入上箱体4的内部，此时下箱体1内部的空气受热膨胀，推动第二挡板22带动橡胶圈28沿着套筒17的内壁向左运动，第二挡板22带动圆杆27沿着通孔26向左运动，此时弹簧21被拉伸，实现下箱体1的体积变大，进而避免下箱体1的内部压强过大，随后上箱体4内部的液体受热汽化，汽化后的气体通过粗管5进入到外界冷凝装置，待上箱体4内部的全部液体均精馏完成时，通过第一导管6将上箱体1内部的废液进行抽离。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产氟化氢用节能组合式精馏塔，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的外壁固接有第一陶瓷层(3)，所述下箱体(1)的左侧开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内壁通过螺纹(16)螺纹连接有套筒(17)，所述套筒(17)的外壁固接有挡圈(18)，所述套筒(17)的右端向下均固接有竖板(20)，所述竖板(20)的左侧固接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的左端固接有第二挡板(22)，所述第二挡板(22)的外壁套接有橡胶圈(28)，所述橡胶圈(28)的外壁与套筒(17)的内壁相贴合，所述第二挡板(22)的左侧上下均固接有圆杆(27)，所述圆杆(27)通过通孔(26)与套筒(17)间隙配合，所述第二挡板(22)的左侧固接有第二陶瓷层(25)，所述第二挡板(22)的左侧上下均固接有支杆(23)，所述支杆(23)贯穿第二陶瓷层(25)，所述下箱体(1)的顶部固接有上箱体(4)，所述上箱体(4)的顶部连通有粗管(5)，所述上箱体(4)的左侧下方连通有第一导管(6)。

【技术特征摘要】
1.一种生产氟化氢用节能组合式精馏塔，包括下箱体(1)，其特征在于：所述下箱体(1)的外壁固接有第一陶瓷层(3)，所述下箱体(1)的左侧开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内壁通过螺纹(16)螺纹连接有套筒(17)，所述套筒(17)的外壁固接有挡圈(18)，所述套筒(17)的右端向下均固接有竖板(20)，所述竖板(20)的左侧固接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的左端固接有第二挡板(22)，所述第二挡板(22)的外壁套接有橡胶圈(28)，所述橡胶圈(28)的外壁与套筒(17)的内壁相贴合，所述第二挡板(22)的左侧上下均固接有圆杆(27)，所述圆杆(27)通过通孔(26)与套筒(17)间隙配合，所述第二挡板(22)的左侧固接有第二陶瓷层(25)，所述第二挡板(22)的左侧上下均固接有支杆(23)，所述支杆(23)贯穿第二陶瓷层(25)，所述下箱体(1)的顶部固接有上箱体(4)，所述上箱体(4)的顶部连通有粗管(5)，所述上箱体(4)的左侧下方连通有第一导管(6)。2.根据权利要求1所述的一种生产氟化氢用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建华，
申请(专利权)人：福建省建阳金石氟业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35