【技术实现步骤摘要】
一种小型锅炉半干法脱硫脱硝装置
本专利技术涉及脱硫脱硝
，具体为一种小型锅炉半干法脱硫脱硝装置。
技术介绍
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，故应用此项技术对环境空气净化益处颇多，目前已知的烟气脱硫脱硝技术有脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。但现有的脱硫脱硝装置，受本身装置结构及烟气接收排放量、工作功率影响，导致装置用途仅仅局限于大型工厂锅炉的烟气处理，而小型锅炉产生的烟气受输入量影响易飘散于脱硫脱硝装置中，无法有效与装置内反应剂等进行反应，同时目前脱硫脱硝装置采用处理方法与处理效率受处理原理限制存在较大差别，其中小型锅炉少量烟气在与反应剂接触过程，接触面积小、接触速度快，导致脱硫脱硝效果并不显著。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种小型锅炉半干法脱硫脱硝装置，具备能够进行高效的少量烟气处理、处理效率高、处理效果好等优点，解决了现有的脱硫脱硝装置仅针对大量烟气处理，少量烟气通过装置进行反应时烟气与装置内部处理结构接...
【技术保护点】
1.一种小型锅炉半干法脱硫脱硝装置，包括上机体（1）、下机体（3）与底座（5），所述下机体（3）焊接于上机体（1）下端，所述底座（5）固定于下机体（3）底端，其特征在于：所述上机体（1）正面嵌接有接口管（2），所述下机体（3）正面开孔设置有烟气口（4），所述烟气口（4）内嵌接有烟气口接管（27），所述烟气接口管（27）内焊接有总气管（13），所述总气管（13）与烟气接口管（27）互通，所述上机体（1）内嵌入设置有反应腔（9），所述反应腔（9）下端分别设有塞口（10）与内气管口（17），所述内气管口（17）设于塞口（10）右端，所述总气管（13）以直角变径后向上端延伸、并与内...
【技术特征摘要】
1.一种小型锅炉半干法脱硫脱硝装置，包括上机体（1）、下机体（3）与底座（5），所述下机体（3）焊接于上机体（1）下端，所述底座（5）固定于下机体（3）底端，其特征在于：所述上机体（1）正面嵌接有接口管（2），所述下机体（3）正面开孔设置有烟气口（4），所述烟气口（4）内嵌接有烟气口接管（27），所述烟气接口管（27）内焊接有总气管（13），所述总气管（13）与烟气接口管（27）互通，所述上机体（1）内嵌入设置有反应腔（9），所述反应腔（9）下端分别设有塞口（10）与内气管口（17），所述内气管口（17）设于塞口（10）右端，所述总气管（13）以直角变径后向上端延伸、并与内气管口（17）互通，所述上机体（1）顶端焊接有排烟口（8），所述排烟口（8）与反应腔（9）互通；所述反应腔（9）右侧开孔设置有阀口（18），所述阀口（18）右侧贯通设置有旁通管（6），所述旁通管（6）右侧固定连接有电动机组（7），所述电动机组（7）正面固定连接有电机（20），所述旁通管（6）内顶端嵌入设置有涡轮组（19）；所述下机体（3）内固定连接有内支架（12），所述内支架（12）上端通过螺栓固定有楔形管（11），所述楔形管（11）与塞口（10）互通，所述楔形管（11）内卡接有滤网板（31），所述楔形管（11）下端焊接有塞口循环管（14），所述塞口循环管（14）左右两侧分别开孔有总气管接管（32）与转接阀接管（28），所述总气管接管（32）与总气管（13）互通，所述塞口循环管（14）内开槽设置有流动腔（29），所述流动腔（29）中部嵌接有填充腔（30）；所述转接阀接管（28）右侧套接有转接阀口管（21），所述转接阀口管（21）右端开孔设置有配水管口（22），所述转接阀口管（21）上端贯通设置有填充管（23），所述填充管（23）上端焊接有反应剂腔（24），所述反应剂腔（24）上端插接有（26）储料筒（26），所述储料筒（26）外侧通过螺栓固定有外支架（25），所述外支架（25）与下机体（3）固定连接。2.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜顺民，
申请(专利权)人：新疆海天祥瑞环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：新疆,65
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