一种用于脱硫塔的氧化空气管网制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于脱硫塔的氧化空气管网，包括支撑架，所述支撑架的顶端放置有脱硫塔体，所述脱硫塔体的内侧底部安装有水平支管，所述水平支管的侧壁开设有若干个出气小孔，所述脱硫塔体的顶端放置有储水箱，所述储水箱的底部连接有出液管，本实用新型专利技术通过设置储水箱、出液管、水泵、褶皱管、环形筒、环形槽、连接管、分流横管、喷管、旋转电机和转动杆，启动旋转电机，带动转动杆转动，带动分流横管转动，从而带动环形筒转动，从而使水喷洒的更均匀，使脱硫塔体内和水平支管外壁的温度下降得更迅速，从而减少热量对脱硫塔体和水平支管的损害，从而减少了脱硫塔体和水平支管的更换频率，进而提高了装置的使用时间。进而提高了装置的使用时间。进而提高了装置的使用时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫塔的氧化空气管网


[0001]本技术涉及氧化空气管网
，具体为一种用于脱硫塔的氧化空气管网。

技术介绍

[0002]在脱硫塔体内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2溶于水，与浆液中的氢氧化钙反应生成亚硫酸钙,然后在塔底与通过氧化空气管鼓入的氧化空气发生化学反应生成石膏，便于后续处理；
[0003]但是目前现有的用于脱硫塔体的氧化空气管网由于在脱硫塔体内缺乏冷却降温装置，氧化反应后在脱硫塔体内释放的大量热量无法及时进行冷却，导致脱硫塔体和氧化空气管网容易受到损坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于脱硫塔的氧化空气管网，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的目前现有的用于脱硫塔体的氧化空气管网由于在脱硫塔体内缺乏冷却降温装置，氧化反应后在脱硫塔体内释放的大量热量无法及时进行冷却，导致脱硫塔体和氧化空气管网容易受到损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于脱硫塔的氧化空气管网，包括支撑架，所述支撑架的顶端放置有脱硫塔体，所述脱硫塔体的内侧底部安装有水平支管，所述水平支管的侧壁开设有若干个出气小孔；
[0006]所述脱硫塔体的顶端放置有储水箱，所述储水箱的底部连接有出液管，所述出液管的一端连接有水泵，所述水泵的一端连接有褶皱管，所述脱硫塔体的顶端安装有旋转电机，所述旋转电机的底端连接有转动杆，所述转动杆的底端连接有分流横管，所述分流横管的侧壁连接有若干个喷管，所述分流横管的顶端连接有连接管，所述连接管顶端连接有环形筒，所述环形筒的顶端开设有环形槽；
[0007]所述脱硫塔体的底端连接有集液管，所述集液管的底端连接有冷却箱，所述冷却箱的底部连接有循环管。
[0008]优选的，所述旋转电机的输入端与外部电源的输出端电性连接；
[0009]所述水泵的输入端与外部电源的输出端电性连接；
[0010]所述循环管的一端与冷却箱连接，所述循环管的另一端与储水箱连接。
[0011]优选的，所述环形筒的底部开设有连接孔，所述连接管的一端卡接于连接孔内。
[0012]优选的，所述脱硫塔体的侧壁连接有进烟管，所述水平支管位于进烟管的底端；
[0013]所述脱硫塔体的顶端对应转动杆的位置处开设有转动孔，所述转动杆转动连接于转动孔内。
[0014]优选的，所述水平支管的一端连接有连通管，所述连通管的中部连接有进气管，所述进气管的中部连接有分气管，所述进气管和分气管中部均连接有过滤盒，所述进气管和
分气管的顶部连接位置处安装有三通阀，所述过滤盒的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部卡接有活性炭盛装网框，所述过滤盒的一端面连接有玻璃板，所述过滤盒的内侧底部连接有金属网，所述金属网的底端连接有若干个布条。
[0015]优选的，所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽对称分布在过滤盒的内部两侧；
[0016]所述进气管、分气管和过滤盒之间均连通连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0018]1、通过设置储水箱、出液管、水泵、褶皱管、环形筒、环形槽、连接管、分流横管、喷管、旋转电机和转动杆，启动旋转电机，带动转动杆转动，带动分流横管转动，从而带动环形筒转动，从而使水喷洒的更均匀，使脱硫塔体内和水平支管外壁的温度下降得更迅速，从而减少热量对脱硫塔体和水平支管的损害，从而减少了脱硫塔体和水平支管的更换频率，进而提高了装置的使用时间。
[0019]2、通过设置过滤盒、进气管、分气管、滑槽、三通阀、活性炭盛装网框、玻璃板、金属网和布条，通过玻璃板观察金属网底端布条的飘动情况，及时对活性炭盛装网框进行清理，避免氧化空气堵在过滤盒内无法流通，通过三通阀切换使用两个过滤盒，方便在更换前切换过滤路径，在更换时整个空气管网正常运行。
[0020]3、通过设置集液管、冷却箱和循环管，冷却降温后的水由集液管进入到冷却箱，对水进行冷却后，冷却箱内储存的水通过循环管循环流动进入储水箱内，从而实现了水的循环利用，从而减少了水的浪费，进而保护了水资源。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0022]在附图中：
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术水平支管的结构示意图；
[0025]图3是本技术喷管的结构示意图；
[0026]图4是本技术过滤盒的结构示意图；
[0027]图5是本技术活性炭盛装网框的结构示意图；
[0028]图6是本技术玻璃板的结构示意图；
[0029]图中标号：1、支撑架；2、脱硫塔体；3、水平支管；4、出气小孔；5、储水箱；6、出液管；7、水泵；8、褶皱管；9、环形筒；10、环形槽；11、连接管；12、分流横管；13、喷管；14、旋转电机；15、转动杆；16、集液管；17、冷却箱；18、循环管；19、连通管；20、过滤盒；21、进气管；22、分气管；23、滑槽；24、三通阀；25、活性炭盛装网框；26、玻璃板；27、金属网；28、布条。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]实施例：如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案，一种用于脱硫塔的氧化空
气管网，包括支撑架1，支撑架1的顶端放置有脱硫塔体2，脱硫塔体2的侧壁连接有进烟管，水平支管3位于进烟管的底端，方便了脱硫塔体2内的氧化反应，脱硫塔体2的内侧底部安装有水平支管3，水平支管3的侧壁开设有若干个出气小孔4；
[0032]脱硫塔体2的顶端放置有储水箱5，储水箱5的底部连接有出液管6，出液管6的一端连接有水泵7，水泵7的输入端与外部电源的输出端电性连接，水泵7的一端连接有褶皱管8，脱硫塔体2的顶端安装有旋转电机14，旋转电机14的输入端与外部电源的输出端电性连接，旋转电机14的底端连接有转动杆15，脱硫塔体2的顶端对应转动杆15的位置处开设有转动孔，转动杆15转动连接于转动孔内，方便了转动杆15的转动连接，转动杆15的底端连接有分流横管12，分流横管12的侧壁连接有若干个喷管13，分流横管12的顶端连接有连接管11，连接管11顶端连接有环形筒9，环形筒9的底部开设有连接孔，连接管11的一端卡接于连接孔内，方便了连接管11的安装，环形筒9的顶端开设有环形槽10；
[0033]脱硫塔体2的底端连接有集液管16，集液管16的底端连接有冷却箱17，冷却箱17的底部连接有循环管18，循环管18的一端与冷却箱17连接，循环管18的另一端与储水箱5连接，方便了将冷却箱 17收集到的水循环至储水箱5内进行再次利用。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫塔的氧化空气管网，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的顶端放置有脱硫塔体（2），所述脱硫塔体（2）的内侧底部安装有水平支管（3），所述水平支管（3）的侧壁开设有若干个出气小孔（4）；所述脱硫塔体（2）的顶端放置有储水箱（5），所述储水箱（5）的底部连接有出液管（6），所述出液管（6）的一端连接有水泵（7），所述水泵（7）的一端连接有褶皱管（8），所述脱硫塔体（2）的顶端安装有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的底端连接有转动杆（15），所述转动杆（15）的底端连接有分流横管（12），所述分流横管（12）的侧壁连接有若干个喷管（13），所述分流横管（12）的顶端连接有连接管（11），所述连接管（11）顶端连接有环形筒（9），所述环形筒（9）的顶端开设有环形槽（10）；所述脱硫塔体（2）的底端连接有集液管（16），所述集液管（16）的底端连接有冷却箱（17），所述冷却箱（17）的底部连接有循环管（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫塔的氧化空气管网，其特征在于：所述旋转电机（14）的输入端与外部电源的输出端电性连接；所述水泵（7）的输入端与外部电源的输出端电性连接；所述循环管（18）的一端与冷却箱（17）连接，所述循环管（18）的另一端与储水箱（5）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于脱硫塔的氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜顺民，
申请(专利权)人：新疆海天祥瑞环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：