一种烟气脱硫装置制造方法及图纸

技术编号:41226228 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:44
本技术涉及烟气脱硫技术领域,且公开了一种烟气脱硫装置,包括主体,所述主体的上表面设置有进料口,主体的内部中空,主体的内部转动连接有进气管,进气管转动贯穿出主体的内部,进气管的外表面滑动套设有转动杆,转动杆的外表面固定连接有搅拌杆,转动杆的内壁开设有卡槽,进气管的外表面固定连接有卡块,卡块和卡槽滑动连接,通过工作人员启动驱动电机,最终实现转动杆在旋转的同时可以进行上下位移,解决了在反应装置中加入的石灰石无法与水充分混合的问题,通过转动杆进行竖直方向的往复运动,避免了石灰石出现沉底的情况,提高石灰石的溶解效率,避免出现石灰石无法和水充分混合的可能,从而提高烟气脱硫的效率,实用性较高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气脱硫,具体为一种烟气脱硫装置


技术介绍

1、烟气脱硫,在fgd技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以caco3(石灰石)为基础的钙法,以mgo为基础的镁法,以na2so3为基础的钠法,以nh3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。

2、现有的烟气脱硫装置依靠石灰石和水混合进行烟气脱硫,用石灰石浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,从而除去烟气中的so2,但是这就会导致在反应装置中加入的石灰石无法与水充分混合,而现有的一些烟气脱硫装置只可以对固定深度进行搅拌混合,而那些没有与水混合的石灰石则会沉底,影响石灰石的混合效率,从而降低对烟气脱硫的效率,容易出现硫氧化物排放超标的现象,鉴于此,我们提出一种烟气脱硫装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种烟气脱硫装置,解决了在反应装置中加入的石灰石无法与水充分混合的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟气脱硫装置,包括主体,所述主体的上表面设置有进料口,主体的内部中空,主体的内部转动连接有进气管,进气管转动贯穿出主体的内部,进气管的外表面滑动套设有转动杆,转动杆的外表面固定连接有搅拌杆,转动杆的内壁开设有卡槽,进气管的外表面固定连接有卡块,卡块和卡槽滑动连接,转动杆的上表面固定连接有两个凸起。

5、优选的,所述主体的顶壁固定连接有两个固定杆,两个固定杆的下表面和转动杆的上表面接触。

6、优选的,所述进气管的外表面套设有第一固定环,转动杆的内壁固定连接有第二固定环,第一固定环和第二固定环之间固定连接有弹簧,弹簧套设在进气管的外表面。

7、优选地,所述进气管的外表面套设有过滤网,转动杆位于过滤网的上部,主体的上表面固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴转动贯穿进主体的内部。

8、优选的,所述驱动电机的输出轴固定连接有齿轮,进气管的外表面设置有齿牙,齿牙和齿轮啮合连接。

9、优选的,所述进气管的外表面固定连接有通气管,通气管和进气管内部相通,通气管的外表面开设有通孔。

10、优选的,所述固定杆的下表面开设有凹槽,凹槽的内部设置有滑轮。

11、优选地,所述主体的外表面设置有出水口,主体的外表面开设有观察窗。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种烟气脱硫装置,具备以下有益效果:

14、1、该烟气脱硫装置,通过工作人员启动驱动电机,最终实现转动杆在旋转的同时可以进行上下位移,解决了在反应装置中加入的石灰石无法与水充分混合的问题,通过转动杆进行竖直方向的往复运动,避免了石灰石出现沉底的情况,提高石灰石的溶解效率,避免出现石灰石无法和水充分混合的可能,从而提高烟气脱硫的效率,实用性较高。

15、2、该烟气脱硫装置,通过工作人员将烟气从进气管通入,后续烟气通过进气管通入通气管的内部,然后烟气会通过若干个通孔排出,从而使得烟气充分和混合后石灰石和水充分接触,大大提高了脱硫的效率,实用性较高。

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【技术保护点】

1.一种烟气脱硫装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上表面设置有进料口(22),主体(1)的内部中空,主体(1)的内部转动连接有进气管(2),进气管(2)转动贯穿出主体(1)的内部,进气管(2)的外表面滑动套设有转动杆(3),转动杆(3)的外表面固定连接有搅拌杆(4),转动杆(3)的内壁开设有卡槽(5),进气管(2)的外表面固定连接有卡块(6),卡块(6)和卡槽(5)滑动连接,转动杆(3)的上表面固定连接有两个凸起(7)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述主体(1)的顶壁固定连接有两个固定杆(8),两个固定杆(8)的下表面和转动杆(3)的上表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述进气管(2)的外表面套设有第一固定环(9),转动杆(3)的内壁固定连接有第二固定环(10),第一固定环(9)和第二固定环(10)之间固定连接有弹簧(11),弹簧(11)套设在进气管(2)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述进气管(2)的外表面套设有过滤网(15),转动杆(3)位于过滤网(15)的上部,主体(1)的上表面固定连接有驱动电机(13),驱动电机(13)的输出轴转动贯穿进主体(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述驱动电机(13)的输出轴固定连接有齿轮(14),进气管(2)的外表面设置有齿牙(12),齿牙(12)和齿轮(14)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述进气管(2)的外表面固定连接有通气管(16),通气管(16)和进气管(2)内部相通,通气管(16)的外表面开设有通孔(17)。

7.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述固定杆(8)的下表面开设有凹槽(18),凹槽(18)的内部设置有滑轮(19)。

8.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述主体(1)的外表面设置有出水口(20),主体(1)的外表面开设有观察窗(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种烟气脱硫装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上表面设置有进料口(22),主体(1)的内部中空,主体(1)的内部转动连接有进气管(2),进气管(2)转动贯穿出主体(1)的内部,进气管(2)的外表面滑动套设有转动杆(3),转动杆(3)的外表面固定连接有搅拌杆(4),转动杆(3)的内壁开设有卡槽(5),进气管(2)的外表面固定连接有卡块(6),卡块(6)和卡槽(5)滑动连接,转动杆(3)的上表面固定连接有两个凸起(7)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述主体(1)的顶壁固定连接有两个固定杆(8),两个固定杆(8)的下表面和转动杆(3)的上表面接触。

3.根据权利要求2所述的一种烟气脱硫装置,其特征在于:所述进气管(2)的外表面套设有第一固定环(9),转动杆(3)的内壁固定连接有第二固定环(10),第一固定环(9)和第二固定环(10)之间固定连接有弹簧(11),弹簧(11)套设在进气管(2)的外表面。

4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜顺民王晓飞阎家胜
申请(专利权)人:新疆海天祥瑞环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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