一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置及其脱白方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置，具体涉及一种可对烟气中的尘粒进行吸附分离，起到一次脱白的效果，再由空气对一次脱白后的烟气进行稀释后二次脱白的装置，通过旋流离心力场促进了气、液两相的分离，且增强了烟气中微米级液滴的碰撞效率，从而提高了烟气的脱液效率，大幅降低烟气脱白装置的占地面积，烟气脱白效率高，具有低能耗、高效率。包括壳体、旋流脱液器和节流雾化器，所述壳体上方设置有烟气通道，烟气通道进口连通并固定节流雾化器，节流雾化器出口导通旋流脱液器，旋流脱液器固定安装在壳体中。

A Compact Flue Gas De-bleaching Device with Dehydration Enhancement and Its De-bleaching Method

【技术实现步骤摘要】
一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置及其脱白方法
本专利技术涉及一种环保产品，具体是一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置及其脱白方法。
技术介绍
在煤电、热电、钢铁、石化等工业领域，生产过程中会产生大量工业烟气，根据我国环保要求，工业烟气需经过脱硝、脱硫、除尘等系列工艺，将氮氧化物、二氧化硫等物质浓度降至工业烟气排放标准值以下方可排放。而以上所述工艺，例如湿法脱硫工艺等，会使工业烟气湿度增加。当含湿量较高的烟气通过烟囱排入大气环境，并与温度较低的环境空气混合后，部分水蒸气在降温过程中凝结成微小液滴，产生白色湿烟羽，即俗称“大白烟”现象。随着我国环保标准日益严格，多省市已出台相关政策、标准，对烟气脱白提出了要求。目前，烟气脱白的主要技术分别为：冷凝技术、加热技术、冷凝再加热技术，目的是降低烟气湿度，使得湿气中夹杂的黑尘不排放至大气中。但是，现有烟气脱白工艺及设备普遍存在设备占地面积大、不能完全消除湿烟羽等缺陷。专利CN108889038A中公开了一种烟羽脱白装置，该装置在烟羽析出塔内设置烟羽冷凝列管，相邻两个冷凝列管之间设有烟气流道，烟气流道内设置旋转叶片。旋流叶片使烟气产生旋流运动，气流中的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置，包括壳体(1)、旋流脱液器(2)和节流雾化器(7)，其特征在于，所述壳体(1)上方设置有烟气通道(3)，烟气通道(3)进口连通并固定节流雾化器(7)，节流雾化器(7)出口导通旋流脱液器(2)，旋流脱液器(2)固定安装在壳体(1)中。

【技术特征摘要】
1.一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置，包括壳体(1)、旋流脱液器(2)和节流雾化器(7)，其特征在于，所述壳体(1)上方设置有烟气通道(3)，烟气通道(3)进口连通并固定节流雾化器(7)，节流雾化器(7)出口导通旋流脱液器(2)，旋流脱液器(2)固定安装在壳体(1)中。2.根据权利要求1所述的一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置，其特征在于，所述节流雾化器(7)上依次设置有液体吸入管(71)、环形空间(72)、节流通道(73)和液滴吸入口(74)，液体吸入管(71)连通环形空间(72)，节流通道(73)的流通截面小于烟气通道(3)的截面。3.根据权利要求1所述的一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置，其特征在于，所述旋流脱液器(2)上方设置有切向入口(21)，节流雾化器(7)的出口连通旋流脱液器(2)上方的切向入口(21)，其中，旋流脱液器(2)的上方呈圆管状，下方设置有锥管(23)，圆管状内固定有螺旋状的旋流导片(22)，锥管(23)表面开设有多个液相排口(24)，锥管(23)的下方设置有供气相排出的气相排口(26)。4.根据权利要求3所述的一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置，其特征在于，所述锥管(23)外部套设有直筒，直筒下方连通液相导管(25)。5.根据权利要求3所述的一种脱液增强型紧凑式烟气脱白装置，其特征在于，所述壳体(1)内部上下均固定有支撑板(12)，支撑板(12)边缘固定在壳体(1)的内壁上，上下部的支撑板(12)之间形成冷却腔，支撑板(12)将壳体(1)内部隔绝成上部空间、冷却腔和下部空间三个相对密封的空间，且旋流脱液器(2)固定于上下部的支撑板(12)之间，旋流脱液器(2)上部的切向入口(21)位于上部空间内，而液相排口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐传海，安杉，夏洪岩，
申请(专利权)人：北京飞燕石化环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11