一种内置多层立体线圈的变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器技术领域，尤其是一种内置多层立体线圈的变压器。它包括绝缘基板、第一线圈、第二线圈、第一导电片、第二导电片以及注塑层；第一线圈、第二线圈、第一导电片以及第二导电片均被包覆于注塑层内。本实用新型专利技术利用第一线圈和第二线圈分别附着于绝缘基板的上下两面，第一导电片和第二导电片分别架设于第一线圈和第二线圈外侧，利用注塑层进行绝缘包覆，形成内置有多层立体线圈结构的变压器；绝缘基板曲面可为平面结构或曲面结构，改变了以往第一线圈和第二线圈只能以平面线圈的方式形成于绝缘基板外侧，其生产工艺难度小，生产成本低，使用范围广，便于规模化生产和加工。

A Transformer with Multilayer Stereo Coil

【技术实现步骤摘要】
一种内置多层立体线圈的变压器
本技术涉及变压器
，尤其是一种内置多层立体线圈的变压器。
技术介绍
随着电子技术的不断发展，电器产品轻薄化的要求在不断提高，在这样的趋势下，对变压器的小型化、薄型化的要求也在不断的提高，其中立体变压器就是一个重要的发展方向。现有的变压器为做到小型化和薄型化，通常采用扁平式结构，利用多层表面印刷有导电线路薄层的PCB板叠置而成，以代替铜导线绕组。这种方法可以在一定程度上使变压器薄型化，但是仍然存在一些缺点：如，PCB板上的导电线路薄层只能呈平面状结构，无法制作成曲面状，即无法配合外形进行加工，加工难度大、成本高，不利于规模化生产；又如，PCB板的成本较高，PCB板的层数越多，变压器的生产成本就越高；再如，PCB板的焊接难度大，各层PCB板之间的绝缘效果差，绝缘工艺难度大等等。因此，有必要研究一种新的立体变压器结构，以达到节省空间、改善绝缘方式、简化结构和降低生产成本的效果。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种内置多层立体线圈的变压器。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种内置多层立体线圈的变压器，它包括一绝缘基板、附着于绝缘基板的上表面上的第一线圈、附着于绝缘基板的下表面上的第二线圈、架设于绝缘基板上侧且位于第一线圈上方的第一导电片、架设于绝缘基板下侧且位于第二线圈下方的第二导电片以及至少一层注塑成型于绝缘基板外周侧的注塑层；所述第一线圈、第二线圈、第一导电片以及第二导电片均被包覆于注塑层内；所述第一线圈和第二线圈均呈螺旋状分布，所述第一线圈的内侧端为第一连接端，所述第一线圈的外侧端为第一引脚端；所述第二线圈的内侧端为第二连接端，所述第二线圈的外侧端为第二引脚端；所述第一连接端贯穿绝缘基板后与第二连接端电连接；所述第一导电片和第二导电片均呈非封闭的环状分布，所述第一导电片的一端为第三连接端，所述第一导电片的另一端为第三引脚端；所述第二导电片的一端为第四连接端，所述第二导电片的另一端为第四引脚端；所述第三连接端与第四连接端电连接。优选地，所述绝缘基板的上表面上设置有若干个第一支撑块，每个所述第一支撑块上均设置有第一定位柱，所述第一导电片上开设有与第一定位柱对位分布的第一定位槽口，所述第一导电片通过第一定位柱卡接于第一支撑块上；所述绝缘基板的下表面上设置有若干个第二支撑块，每个所述第二支撑块上均设置有第二定位柱，所述第二导电片上开设有与第二定位柱对位分布的第二定位槽口，所述第二导电片通过第二定位柱卡接于第二支撑块上。优选地，它还包括第一接引脚和第二接引脚，所述第一引脚端和第二引脚端分布于注塑层的轮廓外侧；所述第一接引脚的上端部与第一引脚端电连接，所述第一引脚端的下端部向下弯折后再向外侧弯折延伸分布；所述第二接引脚的上端部与第二引脚端电连接，所述第二引脚端的下端部向下弯折后再向外侧弯折延伸分布；所述第三引脚端的外端部向下弯折后再向外侧弯折延伸形成第三接引脚，所述第四引脚端的外端部向下弯折后再向外侧弯折延伸形成第四接引脚；所述第三连接端的外端部向下弯折后再向外侧弯折延伸形成第三连接脚，所述第四连接端的外端部向下弯折后再向外侧弯折延伸形成第四连接脚；所述第三连接脚和第四连接脚电连接且相贴合分布。优选地，它还包括第一导电PIN针和第二导电PIN针，所述第一引脚端和第二引脚端分布于注塑层的轮廓外侧，所述第一导电PIN针的上端部依次垂直贯穿绝缘基板和第一引脚端分布，且所述第一导电PIN针的上端部与第一引脚端电连接，所述第二导电PIN针的上端部依次垂直贯穿第二引脚端和绝缘基板分布，且所述第二导电PIN针的上端部与第二引脚端电连接；所述第三引脚端的外端部向下弯折后延伸形成第三接引脚，所述第四引脚端的外端部向下弯折后延伸形成第四接引脚；所述第三连接端的外端部向下弯折后延伸形成第三连接脚，所述第四连接端的外端部向下弯折后延伸形成第四连接脚，所述第三连接脚和第四连接脚相贴合分布。优选地，它还包括上磁芯和下磁芯，所述绝缘基板、第一线圈、第二线圈、第一导电片、第二导电片以及注塑层的中央处均开设有一穿孔，所述上磁芯和/或下磁芯上设置有穿孔对位配合分布的凸起结构，所述上磁芯和下磁芯对位套设于穿孔处以进行夹合设置，所述上磁芯和下磁芯夹合后环周包覆注塑层的部分外表面。优选地，所述注塑层为至少两层且由内至外依次注塑成型，所述每个位于内层的注塑层的上下表面均附着有一辅助线圈，所述辅助线圈呈螺旋状分布且均被包覆于相邻外层的注塑层内侧，所述辅助线圈内端侧均为连接端且外侧端为引脚端，所述分布于同一注塑层上下表面的两个辅助线圈的连接端电连接。由于采用了上述方案，本技术利用第一线圈和第二线圈分别附着于绝缘基板的上下两侧面，第一导电片和第二导电片分别架设于第一线圈和第二线圈外侧，以及利用注塑层对第一线圈、第二线圈、第一导电片以及第二导电片进行绝缘包覆，最终形成内置有多层立体线圈结构的变压器；利用第一线圈和第二线圈分别附着于绝缘基板的上下两表面，绝缘基板并不限于平面结构可为曲面结构，由此，改变了以往第一线圈和第二线圈只能以平面线圈的方式形成于绝缘基板上下表面，与PCB叠置的方式相比，其使用范围广，工艺简单，生产成本低，大大降低了生产材料的成本以及相应地PCB板之间的焊接加工成本；同时利用注塑层来进行绝缘包覆，此结构的加工方法简单快捷，不需要额外的加工步骤，即可实现第一线圈与第一导电片之间以及第二线圈与第二导电片之间的绝缘，并提高整体的绝缘性能。并且利用铜或铝等材料制作而成的第一导电片和第二导电片，可大大提高导电面积，以达到大电流输出或输入的目的。基于此，其结构简单紧凑，生产工艺难度小，生产成本低，适用范围广，便于规模化生产和加工，具有很强的实用价值和市场推广价值。附图说明图1是本技术第一实施例的分解结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图2的截面结构示意图；图4是本技术第一实施例的主体部分的分解结构示意图；图5是本技术第二实施例的结构示意图；图6是本技术第二实施例的侧视图；图7是图6的截面结构示意图；图8是本技术第二实施例的主体部分的分解结构示意图；图9是本技术第三实施例的结构示意图；图10是本技术第三实施例的侧视图；图11是图10的截面结构示意图；图12是本技术第三实施例的主体部分的分解结构示意图；图13是本技术第四实施例的结构示意图；图14是本技术第四实施例的截面结构示意图；图15是本技术第四实施例的主体部分的分解结构示意图；图16是本技术的变压器的制备过程的结构示意图(一)；图17是本技术的变压器的制备过程的结构示意图(二)；图18是本技术的变压器的制备过程的结构示意图(三)；图19是本技术的变压器的制备过程的结构示意图(四)；图20是本技术的变压器的制备过程的结构示意图(五)；图21是本技术的变压器的制备过程的结构示意图(六)；图22是本技术的变压器的制备过程的结构示意图(七)；图中：10、绝缘基板；11、通孔；12、第一支撑块；13、第一定位柱；14、第二支撑块；15、第二定位柱；20、第一线圈；21、第一连接端；22、第一引脚端；23、第一接引脚；24、第一导电PIN针；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置多层立体线圈的变压器，其特征在于：它包括一绝缘基板、附着于绝缘基板的上表面上的第一线圈、附着于绝缘基板的下表面上的第二线圈、架设于绝缘基板上侧且位于第一线圈上方的第一导电片、架设于绝缘基板下侧且位于第二线圈下方的第二导电片以及至少一层注塑成型于绝缘基板外周侧的注塑层；所述第一线圈、第二线圈、第一导电片以及第二导电片均被包覆于注塑层内；所述第一线圈和第二线圈均呈螺旋状分布，所述第一线圈的内侧端为第一连接端，所述第一线圈的外侧端为第一引脚端；所述第二线圈的内侧端为第二连接端，所述第二线圈的外侧端为第二引脚端；所述第一连接端贯穿绝缘基板后与第二连接端电连接；所述第一导电片和第二导电片均呈非封闭的环状分布，所述第一导电片的一端为第三连接端，所述第一导电片的另一端为第三引脚端；所述第二导电片的一端为第四连接端，所述第二导电片的另一端为第四引脚端；所述第三连接端与第四连接端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种内置多层立体线圈的变压器，其特征在于：它包括一绝缘基板、附着于绝缘基板的上表面上的第一线圈、附着于绝缘基板的下表面上的第二线圈、架设于绝缘基板上侧且位于第一线圈上方的第一导电片、架设于绝缘基板下侧且位于第二线圈下方的第二导电片以及至少一层注塑成型于绝缘基板外周侧的注塑层；所述第一线圈、第二线圈、第一导电片以及第二导电片均被包覆于注塑层内；所述第一线圈和第二线圈均呈螺旋状分布，所述第一线圈的内侧端为第一连接端，所述第一线圈的外侧端为第一引脚端；所述第二线圈的内侧端为第二连接端，所述第二线圈的外侧端为第二引脚端；所述第一连接端贯穿绝缘基板后与第二连接端电连接；所述第一导电片和第二导电片均呈非封闭的环状分布，所述第一导电片的一端为第三连接端，所述第一导电片的另一端为第三引脚端；所述第二导电片的一端为第四连接端，所述第二导电片的另一端为第四引脚端；所述第三连接端与第四连接端电连接。2.如权利要求1所述的一种内置多层立体线圈的变压器，其特征在于：所述绝缘基板的上表面上设置有若干个第一支撑块，每个所述第一支撑块上均设置有第一定位柱，所述第一导电片上开设有与第一定位柱对位分布的第一定位槽口，所述第一导电片通过第一定位柱卡接于第一支撑块上；所述绝缘基板的下表面上设置有若干个第二支撑块，每个所述第二支撑块上均设置有第二定位柱，所述第二导电片上开设有与第二定位柱对位分布的第二定位槽口，所述第二导电片通过第二定位柱卡接于第二支撑块上。3.如权利要求1所述的一种内置多层立体线圈的变压器，其特征在于：它还包括第一接引脚和第二接引脚，所述第一引脚端和第二引脚端分布于注塑层的轮廓外侧；所述第一接引脚的上端部与第一引脚端电连接，所述第一引脚端的下端部向下弯折后再向外侧弯折延伸分布；所述第二接引脚的上端部与第二引脚端电连接，所述第二引脚端的下端部向下弯折后再向外侧弯折延伸分布；所述第三引脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：林治宏，蔡福气，
申请(专利权)人：东翔电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44