核电站逆止阀封堵装置制造方法及图纸

技术编号:21512010 阅读:24 留言:0更新日期:2019-07-03 08:20
本实用新型专利技术公开了一种核电站逆止阀封堵装置,其包括:阀体,阀体内开设有阀室及与阀室连通的进水口、出水口和装配孔,阀室的内壁上设有环绕进水口的密封台;以及封堵件,与阀体可拆卸连接,封堵件包括中空的封管及套在封管上并与阀体相连的固定法兰,封管的一端自装配孔装入阀室内与密封台紧密配合,以将封管与进水口连通。相对于现有技术,本实用新型专利技术核电站逆止阀封堵装置通过将逆止阀上的阀芯替换成封堵件,可实现对逆止阀的封堵,结构简单,安装方便,能降低制造成本,提高工作效率。

Check Valve Sealing Device for Nuclear Power Station

【技术实现步骤摘要】
核电站逆止阀封堵装置
本技术涉及核电
,更具体地说,本技术涉及一种核电站逆止阀封堵装置。
技术介绍
压水堆核电站主要包括核蒸汽供应系统(即一回路系统)与汽轮发电机系统(即二回路系统),其原理是:通过冷却剂在堆芯吸收核裂变释放的热量,再通过蒸汽发生器把热量传递到二回路产生蒸汽以推动汽轮发电,其中,冷却剂通过主给水系统送入一回路中。但是,与主给水系统连接的蒸汽发生器与一回路设备均对清洁度要求极高,为此主给水系统中的管道需要定期的冲洗。现有技术中,一种方法是将高压水泵入需要清洗的管道中来冲洗管道。但是,高压设备重量大体积大,需要专用设备来搬运,且高压水的压力为600bar左右,存在极大的人身与设备安全隐患。现有技术中,另一种方法是将需清洗的管道的一端用爆破片封闭,另一端泵入压缩空气直至爆破片爆裂,管内的空气急速冲去以到达清洗的目的,爆破压力难以控制,且管径较小的管道的冲洗效果较差。有鉴于此,实有必要提供一种核电站逆止阀封堵装置,以克服上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于:克服现有技术的缺陷,提供一种核电站逆止阀封堵装置,旨在通过封堵逆止阀,使得主给水系统上的管道能在常压状态下通过清洗液进行冲洗。为了实现上述目的,本技术提供一种核电站逆止阀封堵装置,其包括:阀体,阀体内开设有阀室及与阀室连通的进水口、出水口和装配孔,且阀室的内壁上设有环绕进水口的密封台;以及封堵件,与阀体可拆卸连接,封堵件包括中空的封管及套在封管上并与阀体相连的固定法兰,封管的一端自装配孔装入阀室内与密封台紧密配合,以将封管与进水口连通。作为本技术核电站逆止阀封堵装置的一种改进,所述装配孔呈圆柱形,所述进水口与出水口均呈圆锥形,且所述装配孔与所述进水口同轴设置。作为本技术核电站逆止阀封堵装置的一种改进,所述进水口的内径自进水口到靠近阀室的方向上逐渐变小,所述出水口的内径自出水口到靠近阀室的方向上也逐渐变小。作为本技术核电站逆止阀封堵装置的一种改进,所述封堵件还包括套在所述封管上的密封圈,且所述密封圈压合于所述封管与所述密封台之间。作为本技术核电站逆止阀封堵装置的一种改进,所述封管呈圆柱形,且所述封管靠近密封台的一端端面延伸形成伸入进水口中的密封部,所述密封圈套在密封部上并压合于封管的端面与密封台之间。作为本技术核电站逆止阀封堵装置的一种改进,所述封管的外侧延伸形成抵靠所述固定法兰的固定部以将所述固定法兰压在所述阀体上。作为本技术核电站逆止阀封堵装置的一种改进,所述固定部上设有若干安装孔,所述固定法兰开设有若干与安装孔一一对应的第一螺孔,通过螺丝穿过第一螺孔与对应的安装孔将固定部与固定法兰相连。作为本技术核电站逆止阀封堵装置的一种改进,所述固定法兰上开设有若干固定孔,所述阀体靠近装配孔的一侧开设有若干环绕装配孔并与固定孔一一对应的第二螺孔,通过螺丝穿过固定孔与对应的第二螺孔将固定法兰固定在阀体上。相对于现有技术,本技术提供的核电站逆止阀封堵装置,通过将逆止阀上的阀芯替换成封堵件以实现对逆止阀的封堵,结构简单,安装方便,能降低制造成本,提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的核电站逆止阀封堵装置的立体图;图2为本技术提供的逆止阀的立体图;图3为图1所示的核电站逆止阀封堵装置的剖视图;图4为图3所示A区域的放大图;图5为图1所示封堵件的立体分解图;图6为图2所示逆止阀的阀瓣与阀体分离时的剖视图;图7为图2所示逆止阀的阀瓣与阀体配合时的剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,以下结合附图和具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解的是,本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本技术,并不是为了限定本技术。请参阅图1及图2所示,本技术提供了一种核电站逆止阀封堵装置100,主要用于封堵逆止阀200。在本技术的实施例中,核电站逆止阀封堵装置100包括阀体10及与阀体10可拆卸连接的封堵件20,且阀体10还可以与一个阀芯30可拆卸连接形成一个逆止阀200。可以理解的是,核电站逆止阀封堵装置100是将逆止阀200的阀芯30替换成封堵件20,从而实现逆止阀200的封堵。具体的,请参阅图3至图5所示,阀体10开设有用于安装封堵件20或者阀芯30的阀室101及与阀室101连通的进水口102、出水口103和装配孔104,且阀室101的内壁上设有环绕进水口102的密封台1011。封堵件20包括中空的封管201及套在封管201上的固定法兰202,封管201的一端自装配孔104装入阀室101内与密封台1011紧密配合以将封管201与进水口102连通。请参阅图6及图7所示,阀芯30自装配孔104中装进阀室101中并设有可伸缩的阀瓣301,阀瓣301在流体的作用下向靠近或者远离密封台1011的方向移动以封闭或者打开进水口102。本实施方式中,流体自进水口102进入阀室101时阀瓣301在流体的作用下向远离密封台1011的方向移动,进水口102经阀室101与出水口103连通,使得流体能经出水口103流出,流体自出水口103进入阀室101时阀瓣301则在流体的作用下向靠近密封台1011的方向移动,进水口102被阀瓣301封闭,从而逆止阀200的作用是限制流体的流向以防止流体回流。根据本技术的实施例,可以理解的是,核电站逆止阀封堵装置100的作用是通过封管201与密封台1011的紧密配合来封堵逆止阀200的出水口103,使得流体进入进水口102后从封管201中流出,可以防止流体从出水口103进入其他设备或者其他管道中。例如,在压水堆核电机组的主给水系统中,逆止阀200用于控制流体在管道中的流向,以提高安全性能。而主给水系统的管道需要清洗时则将逆止阀200改成逆止阀封堵装置100,以防止清洗液进入与主给水系统相连的其他设备中,使得主给水系统的管道可以使用常压的清洗液进行循环清洗(清洗液在清洗设备与管道之间循环流动)或者开式清洗(清洗液自清洗设备进入管道清洗后直接排放到预设位置),接着管道的清洗效果也可以通过对清洗后的清洗液进行成分分析来评估。常压清洗设备的体积较小并利于安装使用,将逆止阀200改造成逆止阀封堵装置100也简单方便,可以减小清洗前的设备准备时间,节约清洗时间和人力资源,同时清洗后也方便取样进行清洗液的成分分析,节约清洗效果评估时间,提高工作效率,降低清洗成本。请再次参考图3所示,进一步的,在本技术的一个实施例中,装配孔104呈圆柱形,进水口102与出水口103均呈圆锥形,且装配孔104与进水口102同轴设置,以方便阀芯30或者封堵件20的安装与拆卸。在本实施方式中,进水口102的内径自进水口102到靠近阀室101的方向上逐渐变小,出水口103的内径自出水口103到靠近阀室101的方向上也同样逐渐变小,从而可以增大流体沿进水口102或者出水口103进入阀室1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核电站逆止阀封堵装置,其特征在于,包括:阀体,阀体内开设有阀室及与所述阀室连通的进水口、出水口和装配孔,且阀室的内壁上设有环绕进水口的密封台;以及封堵件,与阀体可拆卸连接,封堵件包括中空的封管及套在封管上并与阀体相连的固定法兰,封管的一端自装配孔装入阀室内与密封台紧密配合,以将封管与进水口连通。

【技术特征摘要】
1.一种核电站逆止阀封堵装置,其特征在于,包括:阀体,阀体内开设有阀室及与所述阀室连通的进水口、出水口和装配孔,且阀室的内壁上设有环绕进水口的密封台;以及封堵件,与阀体可拆卸连接,封堵件包括中空的封管及套在封管上并与阀体相连的固定法兰,封管的一端自装配孔装入阀室内与密封台紧密配合,以将封管与进水口连通。2.根据权利要求1所述的核电站逆止阀封堵装置,其特征在于,所述装配孔呈圆柱形,所述进水口与出水口均呈圆锥形,且所述装配孔与所述进水口同轴设置。3.根据权利要求2所述的核电站逆止阀封堵装置,其特征在于,所述进水口的内径自进水口到靠近阀室的方向上逐渐变小,所述出水口的内径自出水口到靠近阀室的方向上也逐渐变小。4.根据权利要求1所述的核电站逆止阀封堵装置,其特征在于,所述封堵件还包括套在所述封管上的密封圈,且密封圈压合于所述封管与所述密封台之间...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵鑫曾欢刘春雷张可李百涛江小龙李鸿山
申请(专利权)人:中广核工程有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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