一种电子膨胀阀转子总成制造技术

技术编号:21510200 阅读:48 留言:0更新日期:2019-07-03 07:40
一种电子膨胀阀转子总成,由止动杆、转子外壳、定位轴、定位支座、导向螺母、焊接环、阀座、直接管、弯接管、导轨轴、滑环、连接套、磁环、丝杆轴、阀针弹簧、垫片、阀针、定位支架所组成。通过优化设计,产品塑化率提高,使得生产效率提升,生产成本下降。将定位轴、止动杆作为嵌件直接注塑在定位支座中;采用注塑导向螺母,在注塑时置入与阀座施焊固结用的不锈钢焊接环;采用注塑的刚性的导轨轴来取代原有柔性的弹簧导轨,使得滑环装配环节有了稳定可靠的基准,为实现滑环与导轨轴自动化组装创造条件。

A Rotor Assembly of Electronic Expansion Valve

【技术实现步骤摘要】
一种电子膨胀阀转子总成
本专利技术涉及一种电子膨胀阀转子总成。
技术介绍
现有电子膨胀阀转子总成的主体结构基本类似,阀座与导向螺母固结,丝杆轴与磁环注塑成一体,定位轴与丝杆轴固结,丝杆中装入阀针弹簧、阀针用锁定套予以锁定,阀针在阀针弹簧的作用下有一定的活动自由度,定位轴上设有弹簧导轨和滑环,丝杆轴和导向螺母螺纹连接,设有止动杆的定位支座与转子外壳固结,转子外壳与阀座固结,阀座上设有横管和竖管。转子总成在定子通电线圈的作用下转子磁环旋转,在滑环、弹簧导轨、止动杆的作用下带动丝杆轴升降,以完成阀针与阀座所组成阀门开合的变化。但其生产装配环节中,由于滑环与弹簧导轨同属柔性绕制件,两个柔性零件纠缠在一起给自动装配带来很大的难度,这道装配工序目前仍在手工操作,因此装配效率较低,产品质量稳定性较差,产品成本居高不下,鉴于上述问题的存在,业内人士正努力对产品零部件的结构进行优化,简化工艺,降低成本,探索着实现产品生产装配自动化的路子。
技术实现思路
本专利技术对外壳组件、阀座组件、转子部件作了综合的改进设计,提高产品零件的塑化率,使得生产效率提升,生产成本下降,调整外壳组件的生产工艺,将定位轴、止动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子膨胀阀转子总成,其特征是它由止动杆、转子外壳、定位轴、定位支座、导向螺母、焊接环、阀座、直接管、弯接管、导轨轴、滑环、连接套、磁环、丝杆轴、阀针弹簧、垫片、阀针、定位支架所组成;所述的定位支座由塑料注塑而成,总体外形为上端带弧面的圆柱体,弧面端设有透空的凹槽,弧面与转子外壳内侧底端弧面吻合,定位支座底端总体为一平面,垂直平面中心设定位轴,定位轴旁侧设有止动杆,围绕止动杆根部设有加固止动杆的凸缘;所述的导向螺母由塑料注塑而成,外形总体呈圆台阶状,外圆大端设有与阀座焊接的不锈钢焊接环嵌件,导向螺母的下方轴向设有筋板,导向螺母中心设阶梯孔,大端为光孔,小端设与丝杆轴螺纹啮合的内螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀转子总成,其特征是它由止动杆、转子外壳、定位轴、定位支座、导向螺母、焊接环、阀座、直接管、弯接管、导轨轴、滑环、连接套、磁环、丝杆轴、阀针弹簧、垫片、阀针、定位支架所组成;所述的定位支座由塑料注塑而成,总体外形为上端带弧面的圆柱体,弧面端设有透空的凹槽,弧面与转子外壳内侧底端弧面吻合,定位支座底端总体为一平面,垂直平面中心设定位轴,定位轴旁侧设有止动杆,围绕止动杆根部设有加固止动杆的凸缘;所述的导向螺母由塑料注塑而成,外形总体呈圆台阶状,外圆大端设有与阀座焊接的不锈钢焊接环嵌件,导向螺母的下方轴向设有筋板,导向螺母中心设阶梯孔,大端为光孔,小端设与丝杆轴螺纹啮合的内螺纹。2.根据权利要求1所述的一种电子膨胀阀转子总成,其特征是所述的导轨轴为沿轴中心线设有通气孔的注塑螺纹短轴,螺纹旋入...

【专利技术属性】
技术研发人员:何泽淼
申请(专利权)人:浙江恒森实业集团有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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