一种高精度纸浆模塑湿压式成型机制造技术

技术编号:21509873 阅读:29 留言:0更新日期:2019-07-03 07:33
本实用新型专利技术公开了一种高精度纸浆模塑湿压式成型机,包括机体、配电箱,所述机体后上端外侧表面通过折角杆固定连接有折角卡板,所述折角卡板的下端内侧表面滑动连接在折角条的内侧表面,所述折角条的下表面固定连接在控制器的上表面,所述折角条的外侧表面固定连接有环板,所述环板的前后端内侧表面通过滑孔滑动连接有卡销,所述卡销的下端外侧表面滑动连接有弹簧,所述卡销的下端表面通过通孔和卡槽滑动连接在折角卡板和折角条的上端内侧表面,所述卡销的上表面固定连接有圆环,该高精度纸浆模塑湿压式成型机,在控制器损坏后方便进行更换,加大了配电箱检修的空间,便于操作。

A High Precision Pulp Molding Wet Press Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种高精度纸浆模塑湿压式成型机
本技术涉及纸浆模塑设备
,具体为一种高精度纸浆模塑湿压式成型机。
技术介绍
纸浆模塑是一种立体造纸技术,它以废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,如蛋托、环保餐具等等;在纸浆模塑加工时需要用到成型机,现有的高精度纸浆模塑湿压式成型机上的控制器在损坏时不便于更换,还有配电箱在进行维护检修时都是通过开启活动门进行检修,检修空间有限,不方便操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度纸浆模塑湿压式成型机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度纸浆模塑湿压式成型机,包括机体、配电箱,所述机体后上端外侧表面通过折角杆固定连接有折角卡板,所述折角卡板的下端内侧表面滑动连接在折角条的内侧表面,所述折角条的下表面固定连接在控制器的上表面,所述折角条的外侧表面固定连接有环板,所述环板的前后端内侧表面通过滑孔滑动连接有卡销,所述卡销的下端外侧表面滑动连接有弹簧,所述卡销的下端表面通过通孔和卡槽滑动连接在折角卡板和折角条的上端内侧表面;所述卡销的上表面固定连接有圆环,所述配电箱的外侧表面通过第一铰接轴铰接有活动门,所述配电箱的后端散热方口处内侧表面滑动连接有方框。优选的,所述方框的内侧表面设有防尘网和倾斜板。优选的,所述方框的下表面设有支撑凸条。优选的,所述配电箱的后端外侧表面固定连接有支撑块,方框的上表面固定连接有折角板,折角板的开口处固定连接有弹性片,弹性片的下表面设有扣块,扣块的外侧表面通过扣槽滑动连接在支撑块的上端内侧表面。优选的,所述弹性片的上表面通过第二铰接轴铰接有弯曲拉条。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高精度纸浆模塑湿压式成型机,通过采用卡接结构对控制器进行固定,在控制器损坏后方便进行更换,通过在检修配电箱时,可打开活动门进行检修,还可拆卸下方框后,大型的散热方口漏出,可进行检修,加大了配电箱检修的空间,便于操作。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的圆环局部结构俯视图;图3为本技术的弯曲拉条与弹性片连接关系俯视剖面图;图4为本技术的A处放大图;图5为本技术的B处放大图;图6为本技术的C处放大图。图中:1机体、2配电箱、3折角杆、4折角条、5控制器、6环板、7滑孔、8卡销、9弹簧、10通孔、11卡槽、12圆环、14第一铰接轴、15活动门、16散热方口、17方框、18防尘网、19倾斜板、20支撑凸条、21支撑块、22折角板、23开口、24弹性片、25扣块、26扣槽、27第二铰接轴、28弯曲拉条、30折角卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种高精度纸浆模塑湿压式成型机,包括机体1、配电箱2,机体1后上端外侧表面通过折角杆3固定连接有折角卡板30,折角卡板30的下端内侧表面滑动连接在折角条4的内侧表面,折角条4的下表面固定连接在控制器5的上表面,折角条4的外侧表面固定连接有环板6,环板6的前后端内侧表面通过滑孔7滑动连接有卡销8,卡销8的下端外侧表面滑动连接有弹簧9,卡销8的下端表面通过通孔10和卡槽11滑动连接在折角卡板30和折角条4的上端内侧表面;卡销8的上表面固定连接有圆环12,配电箱2的外侧表面通过第一铰接轴14铰接有活动门15,配电箱2的后端散热方口16处内侧表面滑动连接有方框17,在使用时,通过将控制器5上的折角条4沿折角卡板30滑入后,通过弹簧9带动卡销8弹下卡进折角条4上的卡槽11内,这时可对控制器5进行定位,便于安装,拆卸更换时,通过提起圆环12,可带动卡销8上升脱离卡槽11,可滑出折角条4,便于拆卸控制器5,便于更换。方框17的内侧表面设有防尘网18和倾斜板19,防尘网18和倾斜板19可挡住灰尘,采用较大的散热方口16,可有效的对配电箱2进行散热。方框17的下表面设有支撑凸条20,支撑凸条20为了在卡入方框17后,可对方框17下端进行支撑。配电箱2的后端外侧表面固定连接有支撑块21,方框17的上表面固定连接有折角板22,折角板22的开口23处固定连接有弹性片24,弹性片24的下表面设有扣块25,扣块25的外侧表面通过扣槽26滑动连接在支撑块21的上端内侧表面,使用时通过将方框17卡入散热方口16内后,折角板22与支撑块21卡合,通过弹性片24自身的弹力,可带动扣块25卡进支撑块21的扣槽26中,可对方框17进行定位,便于安装使用。弹性片24的上表面通过第二铰接轴27铰接有弯曲拉条28,通过抠起弯曲拉条28翻转后,拉起弯曲拉条28,可带动弹性片24翻转,可带动扣块25脱离扣槽26,可快速取下方框17,在进行配电箱2检修时,可通过开启活动门15进行检修,同时可通过散热方口16进行检修,增大了检修空间,便于维修人员操作。本技术在具体实施时:在使用时,通过将控制器5上的折角条4沿折角卡板30滑入后,通过弹簧9带动卡销8弹下卡进折角条4上的卡槽11内,这时可对控制器5进行定位,便于安装,拆卸更换时,通过提起圆环12,可带动卡销8上升脱离卡槽11,可滑出折角条4,便于拆卸控制器5,便于更换,防尘网18和倾斜板19可挡住灰尘,采用较大的散热方口16,可有效的对配电箱2进行散热,使用时通过将方框17卡入散热方口16内后,折角板22与支撑块21卡合,通过弹性片24自身的弹力,可带动扣块25卡进支撑块21的扣槽26中,可对方框17进行定位,便于安装使用,通过抠起弯曲拉条28翻转后,拉起弯曲拉条28,可带动弹性片24翻转,可带动扣块25脱离扣槽26,可快速取下方框17,在进行配电箱2检修时,可通过开启活动门15进行检修,同时可通过散热方口16进行检修,增大了检修空间,便于维修人员操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度纸浆模塑湿压式成型机,包括机体(1)、配电箱(2),其特征在于:所述机体(1)后上端外侧表面通过折角杆(3)固定连接有折角卡板(30),所述折角卡板(30)的下端内侧表面滑动连接在折角条(4)的内侧表面,所述折角条(4)的下表面固定连接在控制器(5)的上表面,所述折角条(4)的外侧表面固定连接有环板(6),所述环板(6)的前后端内侧表面通过滑孔(7)滑动连接有卡销(8),所述卡销(8)的下端外侧表面滑动连接有弹簧(9),所述卡销(8)的下端表面通过通孔(10)和卡槽(11)滑动连接在折角卡板(30)和折角条(4)的上端内侧表面;所述卡销(8)的上表面固定连接有圆环(12),所述配电箱(2)的外侧表面通过第一铰接轴(14)铰接有活动门(15),所述配电箱(2)的后端散热方口(16)处内侧表面滑动连接有方框(17)。

【技术特征摘要】
1.一种高精度纸浆模塑湿压式成型机,包括机体(1)、配电箱(2),其特征在于:所述机体(1)后上端外侧表面通过折角杆(3)固定连接有折角卡板(30),所述折角卡板(30)的下端内侧表面滑动连接在折角条(4)的内侧表面,所述折角条(4)的下表面固定连接在控制器(5)的上表面,所述折角条(4)的外侧表面固定连接有环板(6),所述环板(6)的前后端内侧表面通过滑孔(7)滑动连接有卡销(8),所述卡销(8)的下端外侧表面滑动连接有弹簧(9),所述卡销(8)的下端表面通过通孔(10)和卡槽(11)滑动连接在折角卡板(30)和折角条(4)的上端内侧表面;所述卡销(8)的上表面固定连接有圆环(12),所述配电箱(2)的外侧表面通过第一铰接轴(14)铰接有活动门(15),所述配电箱(2)的后端散热方口(16)处内侧表面滑动连接有方框(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶锦强
申请(专利权)人:清远科定机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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