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一种新型往复回转式活塞压缩机制造技术

技术编号:21509874 阅读:32 留言:0更新日期:2019-07-03 07:33
本发明专利技术涉及一种新型往复回转式活塞压缩机,包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体、回转活塞、回转曲轴、连杆、曲轴、从动齿轮、传动齿轮、传动轴、吸气弹片和排气弹片。第一壳体腔体和第二壳体腔体的环边腔体内设有四个环形半圆管,第一壳体腔体将第二壳体腔体密封起来形成密封仓,密封仓环边的环形半圆管形成环形压缩仓,环形压缩仓分为四个压缩缸,回转活塞的四个活塞分别处于四个压缩缸内,回转活塞往复回转吸气压缩做功,空气通过吸气弹片进入压缩缸,压缩空气通过排气弹片排出压缩空气。该活塞压缩机,活塞工作效率高;在同样的体积上可以安装更多活塞,更好的利用了空间,减少了活塞与缸体的摩擦,从而降低能量的消耗,节约了能源。

A New Reciprocating Rotary Piston Compressor

【技术实现步骤摘要】
一种新型往复回转式活塞压缩机
本专利技术涉及空气压缩机领域,具体涉及一种高效的往复回转式活塞压缩机。
技术介绍
活塞空气压缩机是利用旋转运动和往复运动转换的原理,将动力设备的旋转运动转换成活塞的往复运动,利用活塞对气缸中的空气做功,实现对空气的压缩。目前活塞压缩工作旋转一周只能单向吸气一次,单向压缩一次,工作效率和能源利用率都较低,而且活塞与缸体的摩擦产生高温和磨损,增加了能源的消耗。
技术实现思路
为解决上述问题,本专利技术提供一种工作效率和能源利用率都得到很大提高的新型空气压缩机,往复回转式活塞压缩机装置。本专利技术提供一种新型往复回转式活塞压缩机,包括第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体、回转活塞、回转曲轴、连杆、曲轴、从动齿轮、传动齿轮、传动轴、吸气弹片和排气弹片。所述第一壳体腔体和所述第二壳体腔体的环边腔体内设有四个环形半圆管,所述第三壳体和第四壳体都为圆筒状,所述第一壳体腔体将所述第二壳体腔体密封起来,所述第一壳体腔体与所述第二壳体腔体密封形成密封仓,所述密封仓环边的环形半圆管形成环形压缩仓,所述环形压缩仓分为四个压缩缸。每个压缩缸的两端都分别设有吸气管和排气管,吸气管上安装有吸气弹片,排气管上安装有排气弹片。所述回转活塞是由回转轮、活塞和密封环组成,回转轮的圆边均匀设有四个活塞,所述密封环安装在所述四个活塞上,所述回转活塞的回转轮处于所述第一壳体腔体与所述第二壳体腔体密封形成的密封仓内,所述回转活塞的四个活塞分别处于所述第一壳体的环形半圆管与所述第二壳体的环形半圆管密封起来形成的四个压缩缸内。所述传动齿轮处于所述第三壳体与所述第四壳体腔体形成的第四壳体密封仓体内,所述传动齿轮与穿过所述第四壳体的所述传动轴连接在一起,所述传动齿轮与所述从动齿轮咬合在一起,所述从动齿轮与穿过所述第三壳体的所述曲轴连接在一起,所述传动轴旋转通过所述传动齿轮从而带动所述从动齿轮旋转。所述曲轴处于所述第二壳体与所述第三壳体腔体密封起来形成的第三壳体密封仓体内,并穿过所述第三壳体连接所述从动齿轮,所述曲轴通过所述连杆轴连接所述连杆,所述连杆又通过另一个所述连杆轴连接所述回转曲轴,所述曲轴旋转通过所述连杆轴上的连杆推动所述回转曲轴往复回转。所述回转曲轴穿过所述第二壳体连接所述回转活塞,所述回转曲轴的往复回转带动所述回转活塞一起往复运动,所述回转活塞的往复转动使四个活塞吸气压缩做功,所述四个活塞的每一个活塞向同一个方向压空气的同时,所述四个活塞的另一面也同时吸气,所述回转活塞往复回转一次,所述四个活塞每一个活塞往复压缩空气两次,吸气两次。进一步所述回转活塞的回转轮与所述第一壳体腔体、所述第二壳体腔体形成的密封仓内壁相切。所述回转活塞的每一个活塞都安装有密封环。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的一种新型往复回转式活塞压缩机,每一个活塞往复回转一次,就可以压缩空气两次吸气两次,解决了普通活塞压缩机的活塞往复一次压缩一次吸气一次的低工作效率;在同样的体积上可以安装更多活塞,更好的利用了空间,而且往复回转式活塞压缩机的活塞是旋转运动,减少了活塞与缸体的摩擦,从而降低能量的消耗,节约了能源,同时避免其他能源消耗带来的环境污染问题。附图说明:图1为本专利技术的内部剖视结构示意图;图2为回转活塞剖视图;图3为回转活塞俯视结构示意图;图4压缩仓示意图(除去第二壳体)图5为压缩仓示意图(除去第一壳体);附图中各标号所代表的部件列表如下:1、第一壳体;2、第二壳体;3、第三壳体;4、第四壳体;5、回转活塞;6、回转曲轴;7、连杆;8、曲轴;9、从动齿轮;10、传动齿轮;11、传动轴;12、连杆轴;13、吸气弹片;14、排气弹片;15、吸气管;16、排气管;17密封环;18活塞;19、压缩缸;20、回转轮;21、键槽;压缩缸A面;压缩缸B面;压缩缸C面;压缩缸D面;压缩缸E面;压缩缸F面;压缩缸G面;压缩缸L面;具体实施方式:以下结构附图对专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。如图1----5所示,往复回转活塞压缩机,包括壳体:1第一壳体;2第二壳体;3第三壳体;4第四壳体;5回转活塞;6回转曲轴;8曲轴;9从动齿轮;10传动齿轮和11传动轴;所述第一壳体1和所述第二壳体2环边腔体内设有四个环形半圆管,所述第三壳体3与所述第四壳体4都为圆筒状,所述第一壳体1处于所述第二壳体2的上部,所述第二壳体2处于所述第三壳体3的上部,所述第三壳体3处于所述第四壳体4的上部,所述第一壳体1的腔体将所述第二壳体2的腔体密封起来,所述第一壳体1腔体和所述第二壳体2腔体的密封腔体形成密封仓,所述密封仓环边腔体的四个环形半圆管形成四个压缩缸19,每个压缩缸19的两端都分别设有一个吸气管15和一个排气管16,所述吸气管15上安装有吸气弹片13,所述排气管16上安装有排气弹片14,所述回转活塞5的活塞18处于压缩缸内,所述回转活塞5的回转轮20处于所述密封仓体内。所述第三壳体3与所述第四壳体4的腔体密封起来,所述第四壳体4的密封腔体形成密封仓,所述从动齿轮9处于所述密封仓内,所述从动齿轮9与所述传动齿轮10咬合,并与穿过第三壳体3和从动齿轮的所述曲轴8连接,所述传动齿轮10与穿过所述第四壳体4和传动齿轮10的所述传动轴11连接,所述传动轴11旋转通过所述传动齿轮9带动所述从动齿轮10和所述曲轴一起旋转。所述第二壳体2与所述第三壳体3的腔体密封起来,所述第三壳体3的密封腔体形成密封仓,所述曲轴8处于所述密封仓内,所述曲轴8通过所述连杆轴12连接所述连杆7,所述连杆7又通过另一个所述连杆轴12连接所述回转曲轴6,所述曲轴8旋转通过所述连杆轴12上的所述连杆7推动所述回转曲轴往6往复回转;所述回转曲轴6穿过所述第二壳体2和回转活塞5并与所述回转活塞5连接;所述回转曲轴6往复回转带动所述回转活塞5往复回转,所述回转活塞5的往复回转,使所述回转活塞5的活塞18在所述压缩缸19内吸气压缩做功。如图3所示,所述回转活塞5是由回转轮20圆边设有的所述四个活塞18组成,所述四个活塞18上安装有密封环17,如图4、5所示,当所述回转活塞5的四个活塞18分别向所述四个压缩缸19的A、C、E、G面方向压缩空气时,所述四个压缩缸的A、C、E、G面上的所述吸气弹片13关闭,所述排气弹片14打开,压缩空气通过所述排气弹片14内部的所述排气管16排出压缩空气,同时所述压缩缸19另一端的所述排气弹片14关闭所述吸气弹片13打开,并通过所述吸气弹片13内部的所述吸气管15吸入空气;当所述回转活塞5的活塞分别向压缩缸19的B、D、F、L面压缩空气时,所述压缩缸19的B、D、F、L面上的所述排气弹片14打开所述吸气弹片13关闭,压缩空气通过所述排气弹片14内部的所述排气管16排出压缩空气,同时所述压缩缸19另一端的所述排气弹片14关闭所述吸气弹片13打开,并通过所述吸气弹片13内部的所述吸气管15吸入空气,所述回转活塞5的活塞18往复回转一次,压缩缸19内的四个活塞18都分别压缩两次吸气两次。本专利技术工作如下:首先将外部旋转动能连接到传动轴11,旋转动能通过传动轴11上的传动齿轮10带动从动齿轮9旋转,从而带动连接在从动齿轮9上的曲轴8一起旋转,曲轴8在通过连杆轴12连接连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型往复回转式活塞压缩机,其特征在于,包括壳体、第一壳体(1),第二壳体(2),第三壳体(3),第四壳体(4),回转活塞(5),回转曲轴(6),连杆(7),曲轴(8),从动齿轮(9),传动齿轮(10),传动轴(11),密封环(17);所述第一壳体(1)和第二壳体(2)为圆形,所述第三壳体(3)和第四壳体(4)都为圆筒状,所述第一壳体(1)的腔体与所述第二壳体(2)的腔体密封起来形成密封仓体,所述密封仓体内周边又设有四个压缩缸(19),所述四个压缩缸(19)的两端都设有吸气管(15)和排气管(16),所述吸气管(15)上安装有吸气弹片(13),所述排气管(16)上安装有排气弹片(14);所述回转活塞(5)是由回转轮(20)和活塞(18)组成,所述活塞(18)共有四个,分别均匀的设在所述回转轮(20)的四周,所述回转活塞(5)的回转轮(20)处于所述第一壳体(1)腔体与所述第二壳体(2)腔体密封起来形成的密封仓体内,所述回转活塞(5)的四个活塞(18)分别处于所述密封仓体周边设有的四个压缩缸(19)内。所述传动齿轮(10)和所述从动齿轮(9)都处于所述第三壳体(3)与所述第四壳体的腔体(4)密封起来形成的第四壳体密封腔体内,所述传动轴(11)穿过所述第四壳体(4)和传动齿轮(10),并与所述传动齿轮(10)连接在一起,所述传动齿轮(10)与所述从动齿轮(9)咬合,所述传动轴(11)旋转通过所述传动齿轮(10)带动所述从动齿轮(9)旋转。所述曲轴(8)处于所述第三壳体的腔体(3)与所述第二壳体(3)密封起来形成的第三壳体密封腔体内,并穿过所述第三壳体(3)和从动齿轮(9),并与所述从动齿轮(9)连接在一起;所述曲轴(8)通过所述连杆轴(12)和所述连杆(7)连接所述回转曲轴(6),所述回转曲轴(6)穿过所述第二壳体(2)和回转活塞(5),并与所述回转活塞(5)连接在一起。当所述传动轴(11)旋转通过所述传动齿轮(10)带动所述从动齿轮(9)和所述曲轴(8)旋转,所述曲轴(8)旋转通过所述连杆轴(12)和所述连杆(7)推动所述回转曲轴(6)往复回转,所述回转曲轴(6)的往复回转带动所述回转活塞(5)往复回转压缩做功,所述回转活塞(5)往复回转做功压缩一次,即所述回转活塞(5)的四个活塞(18)每一个活塞(18)压缩两次,吸气两次,空气通过所述吸气弹片(13)和吸气管(15)持续吸入空气,压缩空气通过所述排气弹片(14)持续排入所述排气管(16)中。...

【技术特征摘要】
1.一种新型往复回转式活塞压缩机,其特征在于,包括壳体、第一壳体(1),第二壳体(2),第三壳体(3),第四壳体(4),回转活塞(5),回转曲轴(6),连杆(7),曲轴(8),从动齿轮(9),传动齿轮(10),传动轴(11),密封环(17);所述第一壳体(1)和第二壳体(2)为圆形,所述第三壳体(3)和第四壳体(4)都为圆筒状,所述第一壳体(1)的腔体与所述第二壳体(2)的腔体密封起来形成密封仓体,所述密封仓体内周边又设有四个压缩缸(19),所述四个压缩缸(19)的两端都设有吸气管(15)和排气管(16),所述吸气管(15)上安装有吸气弹片(13),所述排气管(16)上安装有排气弹片(14);所述回转活塞(5)是由回转轮(20)和活塞(18)组成,所述活塞(18)共有四个,分别均匀的设在所述回转轮(20)的四周,所述回转活塞(5)的回转轮(20)处于所述第一壳体(1)腔体与所述第二壳体(2)腔体密封起来形成的密封仓体内,所述回转活塞(5)的四个活塞(18)分别处于所述密封仓体周边设有的四个压缩缸(19)内。所述传动齿轮(10)和所述从动齿轮(9)都处于所述第三壳体(3)与所述第四壳体的腔体(4)密封起来形成的第四壳体密封腔体内,所述传动轴(11)穿过所述第四壳体(4)和传动齿轮(10),并与所述传动齿轮(10)连接在一起,所述传动齿轮(10)与所述从动齿轮(9)咬合,所述传动轴(11)旋转通过所述传动齿轮(10)带动所述从动齿轮(9)旋转。所述曲轴(8)处于所述第三壳体的腔体(3)与所述第二壳体(3)密封起来形成的第三壳体密封腔体内,并穿过所述第三壳体(3)和从动齿轮(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:谌利铭
申请(专利权)人:谌利铭
类型:发明
国别省市:广西,45

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