一种纸浆模塑成型机上模移动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及纸浆模塑技术领域，公开了一种纸浆模塑成型机上模移动机构，包括架体、连接板和驱动机构，所述架体的两侧分别设有导轨，所述连接板的两端分别滑接于所述导轨上，所述连接板的下表面用于连接上模，所述驱动机构固定于所述架体的一端，并与所述连接板连接。本实用新型专利技术提供的纸浆模塑成型机上模移动机构，通过在架体的两侧分别设置导轨，连接上模的连接板的两端分别滑接于两个导轨上，上模移动时只需启动驱动机构，驱动机构带动连接板沿导轨滑动，即实现了上模的移动，不仅保证了上模的移动精度，也保证了纸浆产品的接料准确性，提高了生产效率。本实用新型专利技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸浆模塑成型机上模移动机构


[0001]本技术涉及纸浆模塑
，特别是涉及一种纸浆模塑成型机上模移动机构。

技术介绍

[0002]纸浆模塑成型机生产完成后上模需在移动机构的作用下向接料平台移动，实现纸浆成品的接料转移，目前的移动机构移动不稳定，导致移动过程中会产生偏差，而接料过程中接料平台上的成品是成重叠方式接料，这就导致在接料过程中成品不能准确堆垛，影响生成效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种纸浆模塑成型机上模移动机构，保证上模的移动精度，保证纸浆产品的接料准确性，提高生产效率。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种纸浆模塑成型机上模移动机构，包括架体、连接板和驱动机构，所述架体的两侧分别设有导轨，所述连接板的两端分别滑接于所述导轨上，所述连接板的下表面用于连接上模，所述驱动机构固定于所述架体的一端，并与所述连接板连接。
[0006]优选地，所述连接板的两端分别设有滑动板，所述滑动板滑动连接于所述导轨上。
[0007]优选地，所述滑动板的底面设有滑块，所述滑块上设有与所述导轨相适配的滑槽。
[0008]优选地，所述连接板与所述滑动板之间设有多个加强板，且多个所述加强板沿所述滑动板的长度方向均布。
[0009]优选地，所述连接板上设有安装座，所述驱动机构的输出端连接所述安装座。
[0010]优选地，所述架体上远离所述驱动机构的一端设有缓冲器。
[0011]优选地，所述架体为矩形，包括相对设置的两个横杆和连接于两个所述横杆之间的两个竖杆，每个所述竖杆上设有一个所述导轨。
[0012]优选地，所述驱动机构为液压缸或气缸或电动推杆。
[0013]本技术实施例的一种纸浆模塑成型机上模移动机构，与现有技术相比，其有益效果在于：通过在架体的两侧分别设置导轨，连接上模的连接板的两端分别滑接于两个导轨上，上模移动时只需启动驱动机构，驱动机构带动连接板沿导轨滑动，即实现了上模的移动，不仅保证了上模的移动精度，也保证了纸浆产品的接料准确性，提高了生产效率。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的纸浆模塑成型机上模移动机构的结构示意图。
[0015]其中：1
‑
架体，2
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连接板，3
‑
驱动机构，4
‑
导轨，5
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上模，6
‑
滑动板，7
‑
滑块，8
‑
加强板，9
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安装座，10
‑
缓冲器，11
‑
横杆，12
‑
竖杆。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0017]如图1所示，本技术实施例优选实施例的一种纸浆模塑成型机上模移动机构，包括架体1、连接板2和驱动机构3，所述架体1的两侧分别设有导轨4，所述连接板2的两端分别滑接于所述导轨4上，所述连接板2的下表面用于连接上模5，所述驱动机构3固定于所述架体1的一端，并与所述连接板2连接。所述驱动机构3为液压缸或气缸或电动推杆。
[0018]基于上述技术特征的纸浆模塑成型机上模移动机构，通过在架体1的两侧分别设置导轨4，连接上模5的连接板2的两端分别滑接于两个导轨4上，上模5移动时只需启动驱动机构3，驱动机构3带动连接板2沿导轨4滑动，即实现了上模5的移动，不仅保证了上模5的移动精度，也保证了纸浆产品的接料准确性，提高了生产效率。本技术结构简单，使用效果好，易于推广使用。
[0019]本实施例中，所述连接板2的两端分别设有滑动板6，所述滑动板6滑动连接于所述导轨4上。同时，为方便滑动，所述滑动板6的底面设有滑块7，所述滑块7上设有与所述导轨4相适配的滑槽，滑动时所述滑槽在所述导轨4上移动，保证了移动的准确性，从而保证了上模5的移动精度。另外，由于所述连接板2用于连接上模5，而上模5具有较大的重量，因此为保证所述连接板2与所述滑动板6的连接强度，所述连接板2与所述滑动板6之间设有多个加强板8，且多个所述加强板8沿所述滑动板6的长度方向均布。
[0020]本实施例中，所述连接板2上设有安装座9，所述驱动机构3的输出端连接所述安装座9，方便所述驱动机构3与所述连接板2的连接。同时，所述架体1上远离所述驱动机构3的一端设有缓冲器10，通过设置所述缓冲器10，可以避免所述连接板2直接撞击纸浆模塑成型机，保证设备安全。
[0021]本实施例中，所述架体1为矩形，包括相对设置的两个横杆11和连接于两个所述横杆11之间的两个竖杆12，每个所述竖杆12上设有一个所述导轨4，所述连接板2位于两个所述竖杆12之间。
[0022]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸浆模塑成型机上模移动机构，其特征在于：包括架体、连接板和驱动机构，所述架体的两侧分别设有导轨，所述连接板的两端分别滑接于所述导轨上，所述连接板的下表面用于连接上模，所述驱动机构固定于所述架体的一端，并与所述连接板连接。2.如权利要求1所述的纸浆模塑成型机上模移动机构，其特征在于：所述连接板的两端分别设有滑动板，所述滑动板滑动连接于所述导轨上。3.如权利要求2所述的纸浆模塑成型机上模移动机构，其特征在于：所述滑动板的底面设有滑块，所述滑块上设有与所述导轨相适配的滑槽。4.如权利要求2所述的纸浆模塑成型机上模移动机构，其特征在于：所述连接板与所述滑动板之间设有多个加强板，且多个所述加强板沿所述滑动板的长度方向均布...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶锦强，胡可一，周永锴，
申请(专利权)人：清远科定机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：