一种废水回收用油水分离设备制造技术

技术编号:21509108 阅读:27 留言:0更新日期:2019-07-03 07:18
本实用新型专利技术公开了一种废水回收用油水分离设备,包括固定底座、万向轮、轮锁和分离壳体,所述固定底座下部设置有所述万向轮,所述万向轮上设置有所述轮锁,所述固定底座上部设置有所述分离壳体,所述分离壳体一侧设置有进水管,所述进水管上设置有排渣支管,所述排渣支管上设置有泄污阀,所述进水管一端设置有滤渣网,所述滤渣网一侧设置有加温室,所述加温室内设置有加热器,所述加热器一侧设置有温度感应器,所述温度感应器上设置有刮油装置。有益效果在于:1、该装置结构简单紧凑,整个装置可以移动,增强装置的实用性,固体废物方便清理;2、油水分离高效彻底,两层处理使油水充分分离,装置使用操作简单。

An Oil-Water Separation Equipment for Wastewater Recovery

【技术实现步骤摘要】
一种废水回收用油水分离设备
本技术涉及废水处理
,特别是涉及一种废水回收用油水分离设备。
技术介绍
随着城镇化的发展,宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大,餐饮废水这一污染源是造成城市周围水体污染的主要原因之一。目前已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等,各种分离方法各有优缺点,现有的油水分离设备分油效率低或经济性差的问题在进行油水分离时,需要用到油水分离设备,目前现有的油水分离设备,不具有便于移动的功能,油水分离设备在因工作需要进行移动时,需要多人进行搬运,造成工人出现费时费力的状况,降低了工人的工作效率,从而降低了油水分离设备的实用性,因此目前急需一种装置来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废水回收用油水分离设备。本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种废水回收用油水分离设备,包括固定底座、万向轮、轮锁和分离壳体,所述固定底座下部设置有所述万向轮,所述万向轮上设置有所述轮锁,所述固定底座上部设置有所述分离壳体,所述分离壳体一侧设置有进水管,所述进水管上设置有排渣支管,所述排渣支管上设置有泄污阀,所述进水管一端设置有滤渣网,所述滤渣网一侧设置有加温室,所述加温室内设置有加热器,所述加热器一侧设置有温度感应器,所述温度感应器上设置有刮油装置,所述加温室一侧设置有气浮室,所述气浮室内设置有气浮发生器,所述气浮室上部设置有排油口,所述排油口一侧设置有集油桶,所述集油桶一侧设置有控制器,所述控制器一侧设置有控制面板,所述气浮发生器一侧设置有排水口,所述集油桶与所述气浮发生器通过导线连接,所述集油桶与所述分离壳体通过导线连接,所述控制器与所述加热器、所述温度感应器、所述气浮发生器、所述控制面板通过导线连接。为了进一步提高废水回收用油水分离设备的使用功能,所述万向轮通过螺钉连接在所述固定底座底部,所述轮锁通过螺钉连接在所述万向轮上,所述分离壳体通过螺钉连接在所述固定底座上部。为了进一步提高废水回收用油水分离设备的使用功能,所述进水管通过螺钉连接在所述分离壳体上,所述排渣支管成型于所述进水管上,所述泄污阀通过螺钉连接在所述排渣支管上。为了进一步提高废水回收用油水分离设备的使用功能,所述滤渣网通过螺钉连接在所述进水管内,所述加温室与所述气浮室成型于所述分离壳体内,所述加热器通过螺钉与所述加温室连接。为了进一步提高废水回收用油水分离设备的使用功能,所述温度感应器通过螺钉与所述加温室连接,所述刮油装置通过螺钉与所述加温室和所述气浮室连接,所述温度感应器的型号为PT100。为了进一步提高废水回收用油水分离设备的使用功能,所述气浮发生器通过螺钉与所述气浮室连接,所述排油口成型于与所述气浮室内,所述集油桶成型于所述分离壳体一侧。为了进一步提高废水回收用油水分离设备的使用功能,所述控制器与所述控制面板通过螺钉与所述分离壳体连接,所述排水口成型于所述分离壳体上,所述控制器的型号为SPC-STW-26A1。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、该装置结构简单紧凑,整个装置可以移动,增强装置的实用性,固体废物方便清理;2、油水分离高效彻底,两层处理使油水充分分离,装置使用操作简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种废水回收用油水分离设备的剖视结构简图;图2是本技术一种废水回收用油水分离设备的主视结构简图;图3是本技术一种废水回收用油水分离设备的电路原理图。附图标记说明如下:1、固定底座;2、万向轮;3、轮锁;4、分离壳体;5、进水管;6、排渣支管;7、泄污阀;8、滤渣网;9、加温室;10、加热器;11、温度感应器;12、刮油装置;13、气浮室;14、气浮发生器;15、排油口;16、集油桶;17、控制器;18、控制面板;19、排水口。具体实施方式在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明:实施例一:如图1-图3所示,一种废水回收用油水分离设备,包括固定底座1、万向轮2、轮锁3和分离壳体4,固定底座1下部设置有万向轮2,万向轮2上设置有轮锁3,固定底座1上部设置有分离壳体4,分离壳体4一侧设置有进水管5,进水管5上设置有排渣支管6,排渣支管6上设置有泄污阀7,进水管5一端设置有滤渣网8,滤渣网8一侧设置有加温室9,加温室9内设置有加热器10,加热器10一侧设置有温度感应器11,温度感应器11上设置有刮油装置12,加温室9一侧设置有气浮室13,气浮室13内设置有气浮发生器14,气浮室13上部设置有排油口15,排油口15一侧设置有集油桶16,集油桶16一侧设置有控制器17,控制器17一侧设置有控制面板18,气浮发生器14一侧设置有排水口19,集油桶16与气浮发生器14通过导线连接,集油桶16与分离壳体4通过导线连接,控制器17与加热器10、温度感应器11、气浮发生器14、控制面板18通过导线连接。实施例二:本实施例与实施例一的区别在于,本实施例中,万向轮2通过螺钉连接在固定底座1底部,轮锁3通过螺钉连接在万向轮2上,分离壳体4通过螺钉连接在固定底座1上部。具体的,这样设置能够使装置方便移动,增强装置的实用性。本技术的具体工作原理为:在使用装置时,首先固定底座1起支撑整个装置的作用,万向轮2方便装置移动,轮锁3便于装置固定,当使用装置分离油水时,将废水从进水管5进入,通过滤渣网8时废水中的固体残渣被过滤下,落入排渣支管6内,液体进入分离壳体4中的加温室9内,加热器10对其加热,到一定温度,使油水散开,加温室9和轮锁3上部是联通的,热水进入气浮室13内,气浮发生器14开启,使油水充分分离,油液密度小,漂浮在上面从排油口15排到集油桶16内,水从底部由排水口19排出。以上显示和描述了本技术的基本原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废水回收用油水分离设备,其特征在于:包括固定底座(1)、万向轮(2)、轮锁(3)和分离壳体(4),所述固定底座(1)下部设置有所述万向轮(2),所述万向轮(2)上设置有所述轮锁(3),所述固定底座(1)上部设置有所述分离壳体(4),所述分离壳体(4)一侧设置有进水管(5),所述进水管(5)上设置有排渣支管(6),所述排渣支管(6)上设置有泄污阀(7),所述进水管(5)一端设置有滤渣网(8),所述滤渣网(8)一侧设置有加温室(9),所述加温室(9)内设置有加热器(10),所述加热器(10)一侧设置有温度感应器(11),所述温度感应器(11)上设置有刮油装置(12),所述加温室(9)一侧设置有气浮室(13),所述气浮室(13)内设置有气浮发生器(14),所述气浮室(13)上部设置有排油口(15),所述排油口(15)一侧设置有集油桶(16),所述集油桶(16)一侧设置有控制器(17),所述控制器(17)一侧设置有控制面板(18),所述气浮发生器(14)一侧设置有排水口(19),所述集油桶(16)与所述气浮发生器(14)通过导线连接,所述集油桶(16)与所述分离壳体(4)通过导线连接,所述控制器(17)与所述加热器(10)、所述温度感应器(11)、所述气浮发生器(14)、所述控制面板(18)通过导线连接。...

【技术特征摘要】
1.一种废水回收用油水分离设备,其特征在于:包括固定底座(1)、万向轮(2)、轮锁(3)和分离壳体(4),所述固定底座(1)下部设置有所述万向轮(2),所述万向轮(2)上设置有所述轮锁(3),所述固定底座(1)上部设置有所述分离壳体(4),所述分离壳体(4)一侧设置有进水管(5),所述进水管(5)上设置有排渣支管(6),所述排渣支管(6)上设置有泄污阀(7),所述进水管(5)一端设置有滤渣网(8),所述滤渣网(8)一侧设置有加温室(9),所述加温室(9)内设置有加热器(10),所述加热器(10)一侧设置有温度感应器(11),所述温度感应器(11)上设置有刮油装置(12),所述加温室(9)一侧设置有气浮室(13),所述气浮室(13)内设置有气浮发生器(14),所述气浮室(13)上部设置有排油口(15),所述排油口(15)一侧设置有集油桶(16),所述集油桶(16)一侧设置有控制器(17),所述控制器(17)一侧设置有控制面板(18),所述气浮发生器(14)一侧设置有排水口(19),所述集油桶(16)与所述气浮发生器(14)通过导线连接,所述集油桶(16)与所述分离壳体(4)通过导线连接,所述控制器(17)与所述加热器(10)、所述温度感应器(11)、所述气浮发生器(14)、所述控制面板(18)通过导线连接。2.根据权利要求1所述的一种废水回收用油水分离设备,其特征在于:所述万向轮(2)通过螺钉连接在所述固定底座(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:都国锋
申请(专利权)人:浙江恒冠化纤有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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