一种高浓度有机工业废水治理设备，包括进水装置、预处理装置、MBR反应装置及净水槽装置，进水装置包括一进水管，进水管内设有一进水闸门，预处理装置包括一调节池，调节池与进水管之间设有一过滤格栅，调节池后部连接第一注水管道，第一注水管道内设有一杂物聚集器，杂物聚集器后部设有第一水泵，第一注水管道末端连接MBR反应装置，MBR反应装置为一设有MBR膜生物反应器的水处理池，水处理池包括外通管和内通管，内通管连通第二注水管道，第二注水管道内设有第二水泵，第二注水管道末端连接净水槽装置。本实用新型专利技术通过优化改进，具有结构紧凑合理、占地面积小、无二次污染、处理效果高及出水安全性好的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废水治理
，特别涉及一种高浓度有机工业废水治理设备。
技术介绍
随着我国工业化的快速推进，工业废水的治理也越加得到重视，由于工业废水类型复杂，特别是针对高浓度有机工业废水，采用普通的沉淀、吸附等方式难以取得理想效果，通常采用膜生物反应器(MBR)，一种将膜分离技术与生物处理相结合的新型废水处理与回用技术。然而在现有的设备在使用过程中，通常需要规划设有好养工段、缺氧工段等，导致其制造成本较高，同时在连续净化过程中，易存在杂物对膜生物反应器的干扰，导致膜生物反应器使用寿命降低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述不足，提供一种高浓度有机工业废水治理设备，具有结构紧凑合理、占地面积小、无二次污染、处理效果高及出水安全性好的特点。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种高浓度有机工业废水治理设备，包括进水装置、预处理装置、MBR反应装置及净水槽装置，所述进水装置包括一进水管，所述进水管内设有一进水闸门，所述预处理装置包括一调节池，所述调节池与所述进水管之间设有一过滤格栅，所述调节池后部连接第一注水管道，所述第一注水管道内设有一杂物聚集器，所述杂物聚集器后部设有第一水泵，所述第一注水管道末端连接所述MBR反应装置，所述MBR反应装置为一设有MBR膜生物反应器的水处理池，所述水处理池包括被池壁隔开的外通管和内通管，所述第一注水管道与所述外通管相通，所述MBR膜生物反应器位于所述内通管中，所述内通管连通第二注水管道，所述第二注水管道内设有第二水泵，所述第二注水管道末端连接所述净水槽装置，所述净水槽装置由净水池及位于净水池上部的消毒装置构成。所述MBR膜生物反应器由过滤箱、MBR过滤板及固定块构成，所述MBR过滤板上下两端安装设置所述固定块，所述固定块与所述过滤箱固定连接，所述MBR过滤板为6块，所述MBR过滤板呈0.6m～0.8m间隔排布。所述外通管与所述内通管之间的池壁上设有两组呈中心对称排布的推流器和回流槽，所述外通管中设有曝气转盘，所述内通管中心部设有一呈操场跑道状结构的环流壁。还包括一鼓风机，所述鼓风机与主风管一端连接，所述主风管另一端分别连接第一辅风管和第二辅风管，所述第一辅风管与所述调节池相通，所述第二辅风管与所述内通管相通。本技术与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本技术通过优化改进，具有结构紧凑合理、占地面积小、无二次污染、处理效果高及出水安全性好的特点。本技术的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。附图说明图1为本技术的实施例的整体安装结构示意图；图2为本技术的实施例的水处理池安装结构示意图；图3为本技术的实施例的MBR膜生物反应器安装结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1至图3所示，本技术提供的一种高浓度有机工业废水治理设备，包括进水装置1、预处理装置3、MBR反应装置4及净水槽装置5，进水装置1包括一进水管11，进水管11内设有一进水闸门12，方便控制进水流量，提高治理效果，预处理装置3包括一调节池31，调节池31有利于对废水的水量及水质的调解，从而达到降低运行负荷的效果，保证整体正常运行，调节池31与进水管11之间设有一过滤格栅13，过滤格栅13可以完成废水中杂物的初步过滤，确保后续工序的正常运行，可以有效完成各种纤维、渣物、废纸的过滤，调节池31后部连接第一注水管道32，第一注水管道32内设有一杂物聚集器33，杂物聚集器33可以完成水质重杂物的二次过滤收集，避免水泵及MBR反应装置4发生堵塞，提高整体了处理效率，杂物聚集器33后部设有第一水泵34，第一注水管道32末端连接MBR反应装置4，MBR反应装置4为一设有MBR膜生物反应器42的水处理池41，水处理池41包括被池壁隔开的外通管411和内通管413，外通管411采用氧化沟沟型结构，体现了完全混合的水力学优势，外通管411和内通管413之间设有一溢流槽412，外通管411与内通管413之间的池壁上设有两组呈中心对称排布的推流器45和回流槽，推流器45可以完成将内通管413的废水混合物回流送入至外通管411中，外通管411中设有曝气转盘46，曝气转盘46具有良好的供氧和推流作用，提高了搅拌效率，为完全混合反应创造了条件，内通管413中心部设有一呈操场跑道状结构的环流壁414，第一注水管道32与外通管411相通，MBR膜生物反应器42位于内通管413中，MBR膜生物反应器42由过滤箱421、MBR过滤板422及固定块423构成，MBR过滤板422上下两端安装设置固定块423，固定块423与过滤箱421固定连接，MBR过滤板422为6块，MBR过滤板422呈0.6m～0.8m间隔排布，还结构具有多重过滤效果，提高了整体的过滤效果，内通管413连通第二注水管道43，第二注水管道43内设有第二水泵44，第二注水管道43末端连接净水槽装置5，净水槽装置5由净水池52及位于净水池52上部的消毒装置51构成，消毒装置51依据出水要求，可以自动添加净水药剂，还包括一鼓风机2，鼓风机2与主风管22一端连接，主风管22另一端分别连接第一辅风管21和第二辅风管23，第一辅风管21与调节池31相通，第二辅风管23与内通管413相通。本技术的运行方式为：废水通过进水装置1完成进水，通过过滤格栅13完成初步杂物过滤进入预处理装置3内，预处理装置3完成水质的初步调解，利用第一注水管道32将水质传输到MBR反应装置4内，待水质送入外通道411内，同时推流器45将内通道413的混合物回流送入外通道411中，在曝气转盘46的推流作用下，混合水质沿环形外通管411流动，在该阶段同一时间实现碳化、氨化、硝化、反硝化、缺氧和好氧的聚磷等综合生化反应，内通道413内含有进一步硝化形成的硝酸盐，从内通道413到外通道411的一次回流，即可满足内部污泥回流和硝化液内回流的双重要求，同时还能将内通道413的溶解氧向外通道411转移，可降低外通道411的供氧能耗，第二注水管道43通过第二水泵44完成出水至净化槽装置5内，利用消毒装置51可以完成自动添加净水药剂从而满足不同水质要求。本技术通过优化改进，具有结构紧凑合理、占地面积小、无二次污染、处本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高浓度有机工业废水治理设备，包括进水装置、预处理装置、MBR反应装置及净水槽装置，其特征在于：所述进水装置包括一进水管，所述进水管内设有一进水闸门，所述预处理装置包括一调节池，所述调节池与所述进水管之间设有一过滤格栅，所述调节池后部连接第一注水管道，所述第一注水管道内设有一杂物聚集器，所述杂物聚集器后部设有第一水泵，所述第一注水管道末端连接所述MBR反应装置，所述MBR反应装置为一设有MBR膜生物反应器的水处理池，所述水处理池包括被池壁隔开的外通管和内通管，所述外通管和内通管之间设有一溢流槽，所述第一注水管道与所述外通管相通，所述MBR膜生物反应器位于所述内通管中，所述内通管连通第二注水管道，所述第二注水管道内设有第二水泵，所述第二注水管道末端连接所述净水槽装置，所述净水槽装置由净水池及位于净水池上部的消毒装置构成。
【技术特征摘要】
1.一种高浓度有机工业废水治理设备，包括进水装置、预处理装置、MBR
反应装置及净水槽装置，其特征在于：所述进水装置包括一进水管，所述进水
管内设有一进水闸门，所述预处理装置包括一调节池，所述调节池与所述进水
管之间设有一过滤格栅，所述调节池后部连接第一注水管道，所述第一注水管
道内设有一杂物聚集器，所述杂物聚集器后部设有第一水泵，所述第一注水管
道末端连接所述MBR反应装置，所述MBR反应装置为一设有MBR膜生物反
应器的水处理池，所述水处理池包括被池壁隔开的外通管和内通管，所述外通
管和内通管之间设有一溢流槽，所述第一注水管道与所述外通管相通，所述
MBR膜生物反应器位于所述内通管中，所述内通管连通第二注水管道，所述
第二注水管道内设有第二水泵，所述第二注水管道末端连接所述净水槽装置，
所述净水槽装置由净水池及位于净水池上部的消毒装置构成。...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄庆发，
申请(专利权)人：江西怡杉环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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