一种五轴加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开一种五轴加工机床，包括机床架、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第三滑轨、第三滑块、移动架、工作平台和机头安装架，第一滑轨与第一滑块滑动连接，第二滑轨与第二滑块滑动连接，第三滑轨与第三滑块滑动连接，工作平台上设置有支撑板，支撑板的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架的中部设置有第一轴承，第二支撑架的中部设置有第二轴承，支撑板的上方设置有物料固定架，物料固定架的两端分别与第一轴承和第二轴承连接，第三轴承的外圈与物料固定架固定连接，第三轴承的内圈固定连接有用于固定物料的固定杆。该五轴加工机床能够通过五轴运动对物料进行加工，提高了空间曲面的加工精度、效率和质量。

A Five-Axis Machining Machine Tool

【技术实现步骤摘要】
一种五轴加工机床
本技术涉及机床的
，尤其涉及一种五轴加工机床。
技术介绍
机床(英文名称：machinetool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。但是目前市面上的机床最多只能做到三轴运转，在直线坐标系的三个方向上进行工作，在物料的空间处理上，效率和质量都不高。
技术实现思路
本技术的一个目的在于：提供一种五轴加工机床，该五轴加工机床能够通过五轴运动对物料进行加工，提高了空间曲面的加工精度、效率和质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种五轴加工机床，包括机床架、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第三滑轨、第三滑块、移动架、工作平台和机头安装架，所述第一滑轨固定在所述机床架上，所述第一滑块固定在所述移动架的底部，所述第一滑轨与所述第一滑块滑动连接，所述第二滑轨固定在所述移动架的顶部，所述第二滑块固定在所述移动架的底部，所述第二滑轨与所述第二滑块滑动连接，所述第一滑轨的轴线方向与所述第二滑轨的轴线方向相互垂直，所述第一滑轨的轴线方向与所述第二滑轨的轴线方向均与水平面平行，所述第三滑轨沿着竖直方向固定在所述机床架的一侧，所述第三滑块固定在所述机头安装架的一侧，所述第三滑轨与所述第三滑块滑动连接，所述工作平台上设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的中部设置有第一轴承，所述第二支撑架的中部设置有第二轴承，所述支撑板的上方设置有物料固定架，所述物料固定架的两端分别与所述第一轴承和所述第二轴承连接，所述物料固定架的中部还设置有第三轴承，所述第三轴承的外圈与所述物料固定架固定连接，所述第三轴承的内圈固定连接有用于固定物料的固定杆。作为一种优选的技术方案，所述第一支撑架上还设置有驱动电机，所述驱动电机的固定端与所述第一支撑架固定连接，所述驱动电机的活动端与所述物料固定架的端部传动连接。作为一种优选的技术方案，所述工作平台的上端设置有若干调节槽，所述调节槽的槽底设置有螺纹孔，所述支撑板的底部设置有锁定螺丝，所述锁定螺丝贯穿所述支撑板后与所述螺纹孔螺纹连接。作为一种优选的技术方案，所述调节槽的截面形状为T字形。作为一种优选的技术方案，所述调节槽的数量为5。本技术的有益效果为：提供一种五轴加工机床，该五轴加工机床能够通过五轴运动对物料进行加工，提高了空间曲面的加工精度、效率和质量。附图说明下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明。图1为实施例所述的一种五轴加工机床的第一结构示意图；图2为实施例所述的一种五轴加工机床的第二结构示意图。图1至图2中：1、机床架；2、第一滑轨；3、第一滑块；4、第二滑轨；5、第二滑块；6、第三滑轨；7、第三滑块；8、移动架；9、工作平台；10、机头安装架；11、支撑板；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、第一轴承；15、第二轴承；16、第三轴承；17、物料固定架；18、驱动电机；19、调节槽。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1至图2所示，于本实施例中，一种五轴加工机床，包括机床架1、第一滑轨2、第一滑块3、第二滑轨4、第二滑块5、第三滑轨6、第三滑块7、移动架8、工作平台9和机头安装架10，所述第一滑轨2固定在所述机床架1上，所述第一滑块3固定在所述移动架8的底部，所述第一滑轨2与所述第一滑块3滑动连接，所述第二滑轨4固定在所述移动架8的顶部，所述第二滑块5固定在所述移动架8的底部，所述第二滑轨4与所述第二滑块5滑动连接，所述第一滑轨2的轴线方向与所述第二滑轨4的轴线方向相互垂直，所述第一滑轨2的轴线方向与所述第二滑轨4的轴线方向均与水平面平行，所述第三滑轨6沿着竖直方向固定在所述机床架1的一侧，所述第三滑块7固定在所述机头安装架10的一侧，所述第三滑轨6与所述第三滑块7滑动连接，所述工作平台9上设置有支撑板11，所述支撑板11的两侧分别设置有第一支撑架12和第二支撑架13，所述第一支撑架12的中部设置有第一轴承14，所述第二支撑架13的中部设置有第二轴承15，所述支撑板11的上方设置有物料固定架17，所述物料固定架17的两端分别与所述第一轴承14和所述第二轴承15连接，所述物料固定架17的中部还设置有第三轴承16，所述第三轴承16的外圈与所述物料固定架17固定连接，所述第三轴承16的内圈固定连接有用于固定物料的固定杆。所述第一滑轨2与所述第一滑块3之间的相对移动使得物料与刀具之间形成第一轴上的相对运动，所述第二滑轨4与所述第二滑块5之间的相对移动使得物料与刀具之间形成第二轴上的相对运动，所述第三滑轨6与所述第三滑块7之间的相对移动使得物料与刀具之间形成第三轴上的相对运动，其中第一轴、第二轴与第三轴分别为直线坐标系的三轴，另外增加的所述第一轴承14与所述第二轴承15使得所述物料固定架17能够绕所述支撑板11转动一定角度，从而产生第四轴运动，用于固定物料的所述固定杆在所述第三轴承16的作用下产生第五轴运动。于本实施例中，所述第一支撑架12上还设置有驱动电机18，所述驱动电机18的固定端与所述第一支撑架12固定连接，所述驱动电机18的活动端与所述物料固定架17的端部传动连接。由所述驱动电机18控制所述物料固定架17的转动。于本实施例中，所述工作平台9的上端设置有若干调节槽19，所述调节槽19的槽底设置有螺纹孔，所述支撑板11的底部设置有锁定螺丝，所述锁定螺丝贯穿所述支撑板11后与所述螺纹孔螺纹连接。利用所述调节槽19能够将支撑板11的初始位置进行变更，便于刀具的加工。于本实施例中，所述调节槽19的截面形状为T字形，所述调节槽19的数量为5。需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本技术的较佳实施例及所运用技术原理，在本技术所公开的技术范围内，任何熟悉本
的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五轴加工机床，其特征在于，包括机床架、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第三滑轨、第三滑块、移动架、工作平台和机头安装架，所述第一滑轨固定在所述机床架上，所述第一滑块固定在所述移动架的底部，所述第一滑轨与所述第一滑块滑动连接，所述第二滑轨固定在所述移动架的顶部，所述第二滑块固定在所述移动架的底部，所述第二滑轨与所述第二滑块滑动连接，所述第一滑轨的轴线方向与所述第二滑轨的轴线方向相互垂直，所述第一滑轨的轴线方向与所述第二滑轨的轴线方向均与水平面平行，所述第三滑轨沿着竖直方向固定在所述机床架的一侧，所述第三滑块固定在所述机头安装架的一侧，所述第三滑轨与所述第三滑块滑动连接，所述工作平台上设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的中部设置有第一轴承，所述第二支撑架的中部设置有第二轴承，所述支撑板的上方设置有物料固定架，所述物料固定架的两端分别与所述第一轴承和所述第二轴承连接，所述物料固定架的中部还设置有第三轴承，所述第三轴承的外圈与所述物料固定架固定连接，所述第三轴承的内圈固定连接有用于固定物料的固定杆。

【技术特征摘要】
1.一种五轴加工机床，其特征在于，包括机床架、第一滑轨、第一滑块、第二滑轨、第二滑块、第三滑轨、第三滑块、移动架、工作平台和机头安装架，所述第一滑轨固定在所述机床架上，所述第一滑块固定在所述移动架的底部，所述第一滑轨与所述第一滑块滑动连接，所述第二滑轨固定在所述移动架的顶部，所述第二滑块固定在所述移动架的底部，所述第二滑轨与所述第二滑块滑动连接，所述第一滑轨的轴线方向与所述第二滑轨的轴线方向相互垂直，所述第一滑轨的轴线方向与所述第二滑轨的轴线方向均与水平面平行，所述第三滑轨沿着竖直方向固定在所述机床架的一侧，所述第三滑块固定在所述机头安装架的一侧，所述第三滑轨与所述第三滑块滑动连接，所述工作平台上设置有支撑板，所述支撑板的两侧分别设置有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的中部设置有第一轴承，所述第二支撑架的中部设置有第二轴承，所述支撑板的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞跃，贺永芳，黄华锋，
申请(专利权)人：普锐米勒机床东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44