一种用于煤泥水浓缩的分选方法及其浮选系统技术方案

本发明专利技术公开一种用于煤泥水浓缩的分选方法及其浮选系统，分选方法包括以下步骤：磁选、浮选、精煤处理、尾矿处理；一种用于煤泥水浓缩的浮选系统，浮选系统包括粗选和精选，所述粗选包括A段和B段，A段包括第一浮选机、第二浮选机和第三浮选机，B段包括第四浮选机、第五浮选机和第六浮选机,精选为C段,C段包括第七浮选机、第八浮选机和第九浮选机。本发明专利技术煤泥水浓缩的分选方法及其浮选系统通过磁选减少煤泥水中的颗粒物磁铁，通过浮选对煤泥水进行分离，分离成精煤和尾矿，最后将煤泥水分离成，能够用出售的精煤粉和磁铁、选煤用循环水和尾矿，给企业带来一定的收入，减少企业对煤泥水处理的费用，有利于生态环境的建设。

A Separation Method and Flotation System for Coal Slurry Water Concentration

【技术实现步骤摘要】
一种用于煤泥水浓缩的分选方法及其浮选系统
本专利技术涉及一种分选方法及其浮选系统，具体是一种用于煤泥水浓缩的分选方法及其浮选系统。
技术介绍
煤泥水是选煤过程中重要的工作介质，同时也是湿法选煤过程中产生的工业废水，煤泥水的处理涉及面广、投资大、难于管理。煤泥水非常温度，静置几个月，煤泥水内的物质也不会自然沉降，处理非常的困难，为了满足煤泥水的闭路循环的水质要求，放置煤泥水在循环使用过程中水质的恶化，保护环境，煤泥水中主要的物质为磁铁、煤粉、泥土和水，现有技术中的煤泥水的处理方式为，在浓缩机中浓缩，溢流的水作为循环水使用，底流的沉淀作为尾矿排出，在整个出力过程中只能实现对水的循环使用，而且循环的水极易水质恶化，没有给企业对污染处理过程中创收，增加了煤泥水的处理成本，这也是很多企业对废水乱排乱放的主要因素之一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于煤泥水浓缩的分选方法及其浮选系统，通过磁选减少煤泥水中的颗粒物磁铁，通过浮选对煤泥水进行分离，分离成精煤和尾矿，精煤经过陶瓷过滤机干燥获得干燥的精煤粉和循环水，尾矿经过压滤机干燥获得水和干燥的尾矿，最后将煤泥水分离成，能够用出售的精煤粉和磁铁。选煤用循环水和尾矿，给企业带来一定的收入，减少企业对煤泥水处理的费用，有利于生态环境的建设；煤泥水在浮选过程中，通过A端和B端的粗选对煤泥水中的煤粉进行粗选，粗选溢流物进入精选C段进行精选，C段精选的溢流为精煤矿，C段底流进入B段，进行二次浮选，多次浮选有利于提高煤粉的回收效率，尾矿通过B段底流流出，工艺合理，达到对煤泥水的处理效果，有利于放置循环水质的恶化。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于煤泥水浓缩的分选方法，分选方法包括以下步骤：一、磁选将缓冲池内的煤泥水通过高压泵输送至磁选机，对煤泥水内含有的磁铁进行选取。二、浮选磁选后的煤泥水添加药剂a后进入浮选段进行浮选，浮选包括粗选和精选，粗选包括A段和B段，精选为C段。煤泥水添加药剂a后进入A段，A段的溢流进入C段精选，A段的底流进入B段进行二次粗选，B段的溢流进入C段精选，B段的底流为尾矿，C段的溢流为精煤，底流进入B段进行二次浮选，煤泥水通过浮选后获得精煤和尾矿。三、精煤处理精煤通过C段溢流后进入陶瓷过滤机进行干燥，陶瓷过滤机将精煤处理成干燥的精煤粉和循环水。四、尾矿处理B段底流的尾矿通过高压泵输送至浓缩机中，添加药剂b，药剂b包括絮凝剂和助凝剂。浓缩机上层溢流出的水作为循环水，浓缩机内的沉淀物通过底流流出，沉淀通过压滤机进行挤压，将沉淀物分离成干燥的尾矿和循环水。进一步的，所述药剂a包括捕收剂、起泡剂和调整剂。进一步的，所述捕收剂为煤油，煤油的用量为每吨煤泥水采用0.5-2千克；所述起泡剂采用甲基异丁基甲醇，甲基异丁基甲醇的用量为每吨煤泥水采用20-40克；所述调整剂是控制矿物与捕收剂作用的一种辅助药剂，调整剂包括乳化剂和PH调整剂，乳化剂采用DR乳化剂，DR乳化剂的用量为每吨煤泥水采用50-80克，检测煤泥水的PH值，通过PH调整剂将煤泥水的PH值调节至6-7，采用的PH调整剂为石灰、碳酸钠和硫酸。进一步的，所述絮凝剂为硫酸铝，助凝剂为硫酸。一种用于煤泥水浓缩的浮选系统，浮选系统包括粗选和精选，所述粗选包括A段和B段，A段包括第一浮选机、第二浮选机和第三浮选机，B段包括第四浮选机、第五浮选机和第六浮选机,精选为C段,C段包括第七浮选机、第八浮选机和第九浮选机。所述第一浮选机包括第一壳体，第一壳体上设有溢流口，第一壳体上设有进料口，第一壳体内设有搅拌件，搅拌件包括旋转轴，旋转轴的一端设有支撑盘，支撑盘上靠近旋转轴的一端设有阵列分布的叶片。所述第三浮选机的结构和第一浮选机相同，第三浮选机包括第三壳体，其区别在于，第三浮选机没有进料口和第一连通口，第三壳体上设有第三连通口，第三壳体上设有第二贯穿孔，第三壳体的支撑杆的下方设有连通管体，连通管体包括第一管体，第一管体的一端与支撑杆紧固连接，另一端设有圆形挡板，旋转轴位于第一管体内，叶片位于支撑盘和圆形挡板之间，第一管体上联通有第二管体。所述A段和B段、溢流口的一侧设有倾斜设置的第一流通槽。所述C段、溢流口的一侧设有倾斜设置的第二流通槽。所述第六浮选机的下方设有尾矿出口管，尾矿出口管与第六浮选机连通。所述第一流通槽流出的矿液通过第七浮选机的进料口进入C段，C段的第二流通槽流出的为精矿，C段第九浮选机的尾矿出口管与B段的第四浮选机连通，使C段精选的尾矿进入粗选B段进行第二次浮选。进一步的，所述第一壳体上设有第一连通口，第一壳体上设有对称分布的支撑杆，支撑杆之间设有支撑块，支撑块上设有支撑柱体，支撑柱体设有第一贯穿孔，第一贯穿孔贯穿支撑柱体和支撑块，支撑柱体上设有第一电机。进一步的，所述搅拌件通过旋转轴和轴承配合位于第一贯穿孔内转动，旋转轴的一端通过法兰和第一电机的输出轴紧固连接。进一步的，所述第二浮选机的机构和第一浮选机相同，第二浮选机包括第二壳体，其区别在于，第二浮选机没有进料口和第一连通口，第二壳体下方设有对称分布的第二联通口；所述第四浮选机、第五浮选机和第六浮选机分别和第一浮选机、第二浮选机和第三浮选机的结构相同，其区别在于，第四浮选机上设有第三贯穿孔，第三贯穿孔和第二贯穿孔结构相同，使得第二管体密封连接在第三贯穿孔和第二贯穿孔，连通第三浮选机和第四浮选机，叶片在转动过程中，使得支撑盘和圆形挡板之间产生压强，将第三浮选机内的矿液通过第二管体压入B段的第四浮选机内,连通A段和B段的煤泥水的流通。进一步的，所述A段和B段上设有第一刮板机，第一刮板机包括转动轴，转动轴的一端设有第二电机，第二电机和第一电机结构相同，第二电机固定在第一壳体上，第二电机的输出轴通过法兰和转动轴紧固连接；所述转动轴上对称设有阵列分布的连接板，连接板上设有刮板，第一刮板机通过转动轴与轴承底座内的轴承配合位于A段和B段上转动，轴承底座固定在壳体上，将浮选出的矿桨通过溢流口刮出。进一步的，所述C段的第七浮选机、第八浮选机和第九浮选机分别和第四浮选机、第五浮选机和第六浮选机机构相同，其区别在于，第七浮选机上没有第三贯穿孔，C段上设有第二刮板机，第二刮板机和第一刮板机的机构相同。本专利技术的有益效果：1、本专利技术煤泥水浓缩的分选方法及其浮选系统通过磁选减少煤泥水中的颗粒物磁铁，通过浮选对煤泥水进行分离，分离成精煤和尾矿，精煤经过陶瓷过滤机干燥获得干燥的精煤粉和循环水，尾矿经过压滤机干燥获得水和干燥的尾矿，最后将煤泥水分离成，能够用出售的精煤粉和磁铁。选煤用循环水和尾矿，给企业带来一定的收入，减少企业对煤泥水处理的费用，有利于生态环境的建设；2、本专利技术煤泥水浓缩的分选方法及其浮选系统煤泥水在浮选过程中，通过A端和B端的粗选对煤泥水中的煤粉进行粗选，粗选溢流物进入精选C段进行精选，C段精选的溢流为精煤矿，C段底流进入B段，进行二次浮选，多次浮选有利于提高煤粉的回收效率，尾矿通过B段底流流出，工艺合理，达到对煤泥水的处理效果，有利于放置循环水质的恶化。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1是本专利技术分选方法流程图；图2是本专利技术浮选系统流程图；图3是本专利技术浮选系统部分结构示意图；图4是本专利技术浮选系统部分结构示意图；图5是本专利技术第一浮选机结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于煤泥水浓缩的分选方法，其特征在于，分选方法包括以下步骤：一、磁选将缓冲池内的煤泥水通过高压泵输送至磁选机，对煤泥水内含有的磁铁进行选取；二、浮选磁选后的煤泥水添加药剂a后进入浮选段进行浮选，浮选包括粗选和精选，粗选包括A段和B段，精选为C段；煤泥水添加药剂a后进入A段，A段的溢流进入C段精选，A段的底流进入B段进行二次粗选，B段的溢流进入C段精选，B段的底流为尾矿，C段的溢流为精煤，底流进入B段进行二次浮选，煤泥水通过浮选后获得精煤和尾矿；三、精煤处理精煤通过C段溢流后进入陶瓷过滤机进行干燥，陶瓷过滤机将精煤处理成干燥的精煤粉和循环水；四、尾矿处理B段底流的尾矿通过高压泵输送至浓缩机中，添加药剂b，药剂b包括絮凝剂和助凝剂；浓缩机上层溢流出的水作为循环水，浓缩机内的沉淀物通过底流流出，沉淀通过压滤机进行挤压，将沉淀物分离成干燥的尾矿和循环水。

【技术特征摘要】
1.一种用于煤泥水浓缩的分选方法，其特征在于，分选方法包括以下步骤：一、磁选将缓冲池内的煤泥水通过高压泵输送至磁选机，对煤泥水内含有的磁铁进行选取；二、浮选磁选后的煤泥水添加药剂a后进入浮选段进行浮选，浮选包括粗选和精选，粗选包括A段和B段，精选为C段；煤泥水添加药剂a后进入A段，A段的溢流进入C段精选，A段的底流进入B段进行二次粗选，B段的溢流进入C段精选，B段的底流为尾矿，C段的溢流为精煤，底流进入B段进行二次浮选，煤泥水通过浮选后获得精煤和尾矿；三、精煤处理精煤通过C段溢流后进入陶瓷过滤机进行干燥，陶瓷过滤机将精煤处理成干燥的精煤粉和循环水；四、尾矿处理B段底流的尾矿通过高压泵输送至浓缩机中，添加药剂b，药剂b包括絮凝剂和助凝剂；浓缩机上层溢流出的水作为循环水，浓缩机内的沉淀物通过底流流出，沉淀通过压滤机进行挤压，将沉淀物分离成干燥的尾矿和循环水。2.根据权利要求1所述的一种用于煤泥水浓缩的分选方法,其特征在于，所述药剂a包括捕收剂、起泡剂和调整剂。3.根据权利要求2所述的一种用于煤泥水浓缩的分选方法,其特征在于，所述捕收剂为煤油，煤油的用量为每吨煤泥水采用0.5-2千克；所述起泡剂采用甲基异丁基甲醇，甲基异丁基甲醇的用量为每吨煤泥水采用20-40克；所述调整剂是控制矿物与捕收剂作用的一种辅助药剂，调整剂包括乳化剂和PH调整剂，乳化剂采用DR乳化剂，DR乳化剂的用量为每吨煤泥水采用50-80克，检测煤泥水的PH值，通过PH调整剂将煤泥水的PH值调节至6-7，采用的PH调整剂为石灰、碳酸钠和硫酸。4.根据权利要求1所述的一种用于煤泥水浓缩的分选方法,其特征在于，所述絮凝剂为硫酸铝，助凝剂为硫酸。5.一种用于煤泥水浓缩的浮选系统，浮选系统包括粗选和精选，其特征在于，所述粗选包括A段和B段，A段包括第一浮选机(1)、第二浮选机(2)和第三浮选机(3)，B段包括第四浮选机(4)、第五浮选机(5)和第六浮选机(6),精选为C段,C段包括第七浮选机(7)、第八浮选机(8)和第九浮选机(9)；所述第一浮选机(1)包括第一壳体(11)，第一壳体(11)上设有溢流口(111)，第一壳体(11)上设有进料口(12)，第一壳体(11)内设有搅拌件(19)，搅拌件(19)包括旋转轴(191)，旋转轴(191)的一端设有支撑盘(192)，支撑盘(192)上靠近旋转轴(191)的一端设有阵列分布的叶片(193)；所述第三浮选机(3)的结构和第一浮选机(1)相同，第三浮选机(3)包括第三壳体(31)，其区别在于，第三浮选机(3)没有进料口(12)和第一连通口(13)，第三壳体(31)上设有第三连通口(33)，第三壳体(31)上设有第二贯穿孔(32)，第三壳体(31)的支撑杆(14)的下方设有连通管体(34)，连通管体(34)包括第一管体(341)，第一管体(341)的一端与支撑杆(14)紧固连接，另一端设有圆形挡板(342)，旋转轴(191)位于第一管体(341)内，叶片(193)位于支撑盘(192)和圆形挡板(342)之间，第一管体(341)上联通有第二管体(343)；所述A段和B段、溢流口(111)的一侧设有倾斜设置的第一流通槽(201)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆芳琴，刘令云，闵凡飞，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：安徽,34