速溶固体饮料制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种速溶固体饮料制粒机，包括输料筒体，所述输料筒体的顶端左侧设有进料口，所述输料筒体内水平设有螺旋轴，所述螺旋轴的右端套设有悬吊轴承，所述悬吊轴承顶端与输料筒体顶壁相连接，所述螺旋轴的左端贯穿输料筒体侧壁且端头处设有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述主动带轮与第二减速机的输出端同轴连接，所述第二减速机的输入端与第二电机的输出端同轴连接，所述第二电机顶端与输料筒体固定连接，所述输料筒体的右端与挤粒盘螺纹连接。本实用新型专利技术设计合理，能够合理控制装置的质粒速率，以及能够根据实际需要对固体饮料颗粒的大小进行调节，同时操作方便，降低工人的工作难度。

Instant solid beverage granulator

【技术实现步骤摘要】
速溶固体饮料制粒机
本技术涉及制粒设备
，尤其涉及一种速溶固体饮料制粒机。
技术介绍
固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料(速溶)三类。经检索，中国专利授权公告号为CN206699325U公开了一种速溶固体饮料的制粒机，包括机架，机架上固定有箱体，箱体上部具有进料口，箱体下部具有出料口，出料口和出料管相连通，箱体内设置有筛网，且筛网将箱体内腔分隔成上腔体和下腔体，上腔体内水平设置有转动轴，转动轴中部固定有转片，机架上还设置有疏通机构，疏通机构包括开设在出料管上部的通孔、支架、升降板和疏通杆，支架固定在机架上，升降板设置在支架上，升降板与一能带动其上下往复移动的往复结构相连，疏通杆上端和升降板相铰接，疏通杆下端和推块相连。现有的速溶固体饮料的制粒机存在以下不足之处：该装置结构复杂、造价成本高，难以控制造粒的速率以及固体饮料颗粒的大小，无法进行快速更换筛网，因此使用较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种速溶固体饮料制粒机，具备设计合理、使用方便，能够控制质粒的速率，以及能够根据实际需要对固体饮料颗粒的大小进行调节的优点，解决了现有装置质粒速率难以控制，无法快速改变质粒大小，以及装置使用不便的问题。根据本技术实施例的一种速溶固体饮料制粒机，包括输料筒体，所述输料筒体的顶端左侧设有进料口，所述输料筒体内水平设有螺旋轴，所述螺旋轴的右端套设有悬吊轴承，所述悬吊轴承顶端与输料筒体顶壁相连接，所述螺旋轴的左端贯穿输料筒体侧壁且端头处设有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述主动带轮与第二减速机的输出端同轴连接，所述第二减速机的输入端与第二电机的输出端同轴连接，所述第二电机顶端与输料筒体固定连接，所述输料筒体的右端与挤粒盘螺纹连接，所述挤粒盘的中部设有多个通孔，所述挤粒盘的右侧设有转轴，所述转轴的左端设有多个切断条，所述转轴的右端通过联轴器与第一减速机的输出端同轴连接，所述第一减速机的输入端与第一电机的输出端同轴连接，所述第一电机、第一减速机的底端均与支撑板相连接，所述支撑板的底端中部与输料筒体的底端中部均设有支撑架，所述支撑板的左侧下部与输料筒体的底端右侧设有下料口，所述下料口的左侧上部内设有空腔，所述空腔内的左侧壁设有微型电机，所述微型电机的输出端设有叶片。进一步的，所述进料口的顶端铰接有端盖。进一步的，所述第一电机、第二电机、微型电机均与外置控制电路电连接。进一步的，所述输料筒体的右侧外壁上设有外螺纹，所述挤粒盘的内侧壁上设有与输料筒体相匹配的内螺纹。进一步的，所述螺旋轴的左侧与输料筒体的连接处设有轴承。进一步的，多个所述切断条与挤粒盘之间存在微小间隙，所述微小间隙的范围为3～6mm。本技术与现有技术相比具有的有益效果是：1、通过第二电机带动螺旋轴转动将固体饮料输送至挤粒盘的一侧，又通过第一电机带动转轴和切断条转动，从而对挤粒盘挤出的固体饮料进行制粒操作，通过调节第二电机的转速能够合理控制制粒的速率，通过更换不同孔径的的挤粒盘，能够制出不同大小的颗粒，从而满足不同产品的需求，同时螺纹连接方便操作者对挤粒盘进行更换，操作便捷；2、通过微型电机带动叶片转动，能够加快对固体饮料颗粒的烘干；通过在进料口铰接有端盖，能够防止输料筒体在闲置时落入杂物，影响输料筒体的清洁度；该装置设计合理，能够合理控制装置的质粒速率，以及能够根据实际需要对固体饮料颗粒的大小进行调节，同时操作方便，降低工人的工作难度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术提出的一种速溶固体饮料制粒机的结构示意图；图2为本技术提出的一种速溶固体饮料制粒机的挤粒盘与转轴的侧视图；图3为图1中A区域的结构放大示意图；图4为图1中B区域的结构放大示意图。图中：1-进料口、2-输料筒体、3-螺旋轴、4-悬吊轴承、5-挤粒盘、6-切断条、7-转轴、8-联轴器、9-第一减速机、10-第一电机、11-支撑板、12-支撑架、13-下料口、14-第二电机、15-第二减速机、16-主动带轮、17-皮带、18-从动带轮、19-微型电机、20-叶片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-4，一种速溶固体饮料制粒机，包括输料筒体2，输料筒体2的顶端左侧设有进料口1，输料筒体2内水平设有螺旋轴3，螺旋轴3的右端套设有悬吊轴承4，悬吊轴承4顶端与输料筒体2顶壁相连接，螺旋轴3的左端贯穿输料筒体2侧壁且端头处设有从动带轮18，从动带轮18通过皮带17与主动带轮16传动连接，主动带轮16与第二减速机15的输出端同轴连接，第二减速机15的型号为ABR060-64-P2-S1，第二减速机15的输入端与第二电机14的输出端同轴连接，第二电机14的型号为Y315M-10，通过第二电机14带动螺旋轴3转动将固体饮料输送至挤粒盘5的一侧，又通过第一电机10带动转轴7和切断条6转动，从而对挤粒盘5挤出的固体饮料进行制粒操作，通过调节第二电机14的转速能够合理控制制粒的速率，通过更换不同孔径的的挤粒盘5，能够制出不同大小的颗粒，从而满足不同产品的需求，同时螺纹连接方便操作者对挤粒盘5进行更换，操作便捷；第二电机14顶端与输料筒体2固定连接，输料筒体2的右端与挤粒盘5螺纹连接，挤粒盘5的中部设有多个通孔，挤粒盘5的右侧设有转轴7，转轴7的左端设有多个切断条6，转轴7的右端通过联轴器8与第一减速机9的输出端同轴连接，第一减速机9的型号为ABR060-64-P2-S2，第一减速机9的输入端与第一电机10的输出端同轴连接，第一电机10的型号为Y315S-10，第一电机10、第一减速机9的底端均与支撑板11相连接，支撑板11的底端中部与输料筒体2的底端中部均设有支撑架12，支撑板11的左侧下部与输料筒体2的底端右侧设有下料口13，下料口13的左侧上部内设有空腔，空腔内的左侧壁设有微型电机19，微型电机19的型号为57B2C0730-SC0，通过微型电机19带动叶片20转动，能够加快对固体饮料颗粒的烘干；微型电机19的输出端设有叶片20。进料口1的顶端铰接有端盖，通过设置端盖，能够防止输料筒体2在闲置时落入杂物，影响输料筒体2的清洁度；第一电机10、第二电机14、微型电机19均与外置控制电路电连接，输料筒体2的右侧外壁上设有外螺纹，挤粒盘5的内侧壁上设有与输料筒体2相匹配的内螺纹，螺旋轴3的左侧与输料筒体2的连接处设有轴承，多个切断条6与挤粒盘5之间存在微小间隙，微小间隙的范围为3～6mm。使用时，首先将装置通电，打开端盖，将固体饮料从进料口1放入输料筒体2内，启动第二电机14，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速溶固体饮料制粒机，其特征在于：包括输料筒体(2)，所述输料筒体(2)的顶端左侧设有进料口(1)，所述输料筒体(2)内水平设有螺旋轴(3)，所述螺旋轴(3)的右端套设有悬吊轴承(4)，所述悬吊轴承(4)顶端与输料筒体(2)顶壁相连接，所述螺旋轴(3)的左端贯穿输料筒体(2)侧壁且端头处设有从动带轮(18)，所述从动带轮(18)通过皮带(17)与主动带轮(16)传动连接，所述主动带轮(16)与第二减速机(15)的输出端同轴连接，所述第二减速机(15)的输入端与第二电机(14)的输出端同轴连接，所述第二电机(14)顶端与输料筒体(2)固定连接，所述输料筒体(2)的右端与挤粒盘(5)螺纹连接，所述挤粒盘(5)的中部设有多个通孔，所述挤粒盘(5)的右侧设有转轴(7)，所述转轴(7)的左端设有多个切断条(6)，所述转轴(7)的右端通过联轴器(8)与第一减速机(9)的输出端同轴连接，所述第一减速机(9)的输入端与第一电机(10)的输出端同轴连接，所述第一电机(10)、第一减速机(9)的底端均与支撑板(11)相连接，所述支撑板(11)的底端中部与输料筒体(2)的底端中部均设有支撑架(12)，所述支撑板(11)的左侧下部与输料筒体(2)的底端右侧设有下料口(13)，所述下料口(13)的左侧上部内设有空腔，所述空腔内的左侧壁设有微型电机(19)，所述微型电机(19)的输出端设有叶片(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种速溶固体饮料制粒机，其特征在于：包括输料筒体(2)，所述输料筒体(2)的顶端左侧设有进料口(1)，所述输料筒体(2)内水平设有螺旋轴(3)，所述螺旋轴(3)的右端套设有悬吊轴承(4)，所述悬吊轴承(4)顶端与输料筒体(2)顶壁相连接，所述螺旋轴(3)的左端贯穿输料筒体(2)侧壁且端头处设有从动带轮(18)，所述从动带轮(18)通过皮带(17)与主动带轮(16)传动连接，所述主动带轮(16)与第二减速机(15)的输出端同轴连接，所述第二减速机(15)的输入端与第二电机(14)的输出端同轴连接，所述第二电机(14)顶端与输料筒体(2)固定连接，所述输料筒体(2)的右端与挤粒盘(5)螺纹连接，所述挤粒盘(5)的中部设有多个通孔，所述挤粒盘(5)的右侧设有转轴(7)，所述转轴(7)的左端设有多个切断条(6)，所述转轴(7)的右端通过联轴器(8)与第一减速机(9)的输出端同轴连接，所述第一减速机(9)的输入端与第一电机(10)的输出端同轴连接，所述第一电机(10)、第一减速机(9)的底端均与支撑板(11)相连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金新康，张建平，
申请(专利权)人：陕西森弗天然制品有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61