适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:21483701 阅读:31 留言:0更新日期:2019-06-29 06:15
本实用新型专利技术涉及适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置,包括罐体,所述罐体顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴贯穿罐体延伸至罐体内腔,所述搅拌转轴外侧固定设置有固定板,所述固定板顶部设置有转盘,所述搅拌转轴上均匀设置有搅拌叶片,所述罐体内腔设置有转筒,所述转筒外侧对称有第一固定环,所述罐体内壁与第一固定环相对应位置固定设置有第二固定环,所述第一固定环、第二固定环上均开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽之间设置有滚珠,所述转筒固定环下方设置有齿轮板,所述罐体右侧设置有步进电机,极大地保证了润滑油混合的均匀度,使得搅拌和加热都更加充分均匀,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置
本技术涉及适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置,属于搅拌设备

技术介绍
现有润滑油的一般是在基础油的基础上,根据不同的用途添加一定的润滑油添加剂,如抗氧化剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂和松香等,从而配置成各种不同用途的润滑油,在润滑油的生产过程中,为了保证润滑油的粘合性和润滑性,就需要对搅拌罐内的化合物进行均匀的搅拌,搅拌装置是一个必须的设备,搅拌效果的好坏,决定了润滑油的质量,现有的搅拌装置由于搅拌叶片形状固定,且搅拌轨迹不变,搅拌过程中罐内的搅拌物不容易产生剧烈的翻动,搅拌轴上的叶片只会对中心的物料进行搅拌,四周的搅拌不太充分,使得搅拌混合不够均匀,在搅拌过程中有时候需要加入试剂,现有的搅拌装置试剂通常直接从进料口投入,搅拌过程中难以与罐内的搅拌物混合均匀,且在投入试剂时,容易对搅拌装置或罐体底部造成损害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置,通过设置转盘,在将基础油与试剂注入罐体内时,会先落到转盘上,转盘旋转让基础油与试剂可以全面的接触,进行预混合处理,再通过通孔落入罐体内,通过设置转筒,通过步进电机可以带动转筒进行旋转,从而让转筒内壁的阻流杆与搅拌叶片反向旋转,可以让基础油与试剂产生剧烈的翻动,保证让基础油与试剂混合均匀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置,包括罐体,所述罐体顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出轴固定连接有搅拌转轴,所述搅拌转轴贯穿罐体延伸至罐体内腔,所述搅拌转轴外侧固定设置有固定板,所述固定板顶部设置有转盘,所述搅拌转轴上均匀设置有搅拌叶片,所述罐体内腔设置有转筒,所述转筒外侧对称有第一固定环,所述罐体内壁与第一固定环相对应位置固定设置有第二固定环,所述第一固定环、第二固定环上均开设有弧形凹槽,所述弧形凹槽之间设置有滚珠,所述转筒固定环下方设置有齿轮板,所述罐体右侧设置有步进电机,所述步进电机输出轴贯穿罐体固定连接有齿轮环,所述齿轮环与齿轮板啮合连接,所述转筒内壁均匀设置有阻流杆,所述罐体底部开设有出油口。进一步的,所述罐体上开设有第一进油口、第二进油口,所述第一进油口、第二进油口分别位于搅拌电机左右两侧,且所述第一进油口、第二进油口内均设置有过滤网。进一步的,所述转盘套设于搅拌转轴外侧,所述转盘内表面开设有限位凹槽,所述搅拌转轴外侧设置有限位凸块,所述限位凸块设置于限位凹槽内,且所述转盘上均匀开设有通孔。进一步的,所述第一固定环、第二固定环上的弧形凹槽紧密相对,所述第一固定环、第二固定环外侧均设置有密封垫。进一步的,所述搅拌叶片、阻流杆交错设置,且所述搅拌叶片、阻流杆上均开设有导流孔。进一步的,所述罐体底部外侧固定设置有固定支架,所述固定支架底端固定设置有摩擦垫。本技术的有益效果是:本技术所涉及的适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置,通过设置转盘,在将基础油与试剂注入罐体内时,会先落到转盘上,转盘旋转让基础油与试剂可以全面的接触,进行预混合处理,再通过通孔落入罐体内,通过设置转筒,通过步进电机可以带动转筒进行旋转,从而让转筒内壁的阻流杆与搅拌叶片反向旋转,可以让基础油与试剂产生剧烈的翻动,保证让基础油与试剂混合均匀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置的剖视图;图2是本技术适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置的转筒连接示意图;图3是本技术适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置的罐体内腔俯视图;图中标号:1、罐体;2、搅拌电机;3、搅拌转轴;4、固定板;5、转盘;6、搅拌叶片;7、转筒;8、第一固定环;9、第二固定环;10、弧形凹槽;11、滚珠;12、齿轮板;13、步进电机;14、齿轮环;15、阻流杆;16、出油口;17、第一进油口;18、第二进油口;19、限位凹槽;20、限位凸块;21、通孔;22、导流孔;23、固定支架。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置,包括罐体1,所述罐体1顶部固定安装有搅拌电机2,所述搅拌电机2输出轴固定连接有搅拌转轴3,所述搅拌转轴3贯穿罐体1延伸至罐体1内腔,所述搅拌转轴3外侧固定设置有固定板4,所述固定板4顶部设置有转盘5,在将基础油与试剂注入罐体内时,会先落到转盘5上,搅拌转轴3带动转盘5旋转让基础油与试剂可以全面的接触,进行预混合处理,再通过通孔21落入罐体内,所述搅拌转轴3上均匀设置有搅拌叶片6,所述罐体1内腔设置有转筒7,所述转筒7外侧对称有第一固定环8,所述罐体1内壁与第一固定环8相对应位置固定设置有第二固定环9,所述第一固定环8、第二固定环9上均开设有弧形凹槽10,所述弧形凹槽10之间设置有滚珠11,便于转筒7在罐体内旋转,所述转筒7固定环下方设置有齿轮板12,所述罐体1右侧设置有步进电机13,所述步进电机13输出轴贯穿罐体1固定连接有齿轮环14,所述齿轮环14与齿轮板12啮合连接,所述转筒7内壁均匀设置有阻流杆15,通过步进电机13可以带动转筒7进行旋转,从而让转筒7内壁的阻流杆15与搅拌叶片6反向旋转,可以让基础油与试剂产生剧烈的翻动,保证让基础油与试剂混合均匀,所述罐体1底部开设有出油口16。更具体而言,所述罐体1上开设有第一进油口17、第二进油口18,所述第一进油口17、第二进油口18分别位于搅拌电机2左右两侧,且所述第一进油口17、第二进油口18内均设置有过滤网,第一进油口17便于注入基础油,第二进油口18便于在注油的同时加入适量的试剂,所述转盘5套设于搅拌转轴3外侧,所述转盘5内表面开设有限位凹槽19,所述搅拌转轴3外侧设置有限位凸块20,所述限位凸块20设置于限位凹槽19内,且所述转盘5上均匀开设有通孔21,通过搅拌转轴3带动转盘5旋转,对进料进行预混合处理,所述第一固定环8、第二固定环9上的弧形凹槽10紧密相对,所述第一固定环8、第二固定环9外侧均设置有密封垫,便于转筒7在罐体内旋转,所述搅拌叶片6、阻流杆15交错设置,且所述搅拌叶片6、阻流杆15上均开设有导流孔22,保证阻流杆15与搅拌叶片6反向旋转时不会碰撞,可以让基础油与试剂产生剧烈的翻动,保证让基础油与试剂混合均匀,所述罐体1底部外侧固定设置有固定支架23,所述固定支架23底端固定设置有摩擦垫,可以对罐体1进行支撑,同时摩擦垫保证罐体1放置的稳定性,防止出现滑动。本技术工作原理:打开搅拌电机2使罐体1内的转盘5、搅拌叶片6进行旋转,将基础油与试剂通过第一进油口17、第二进油口18注入罐体1内时,进料先落到转盘6上,搅拌转轴3带动转盘5旋转让基础油与试剂全面的接触,再通过通孔21落入罐体1内,由搅拌叶片6进行搅拌混合,同时可以打开步进电机13带动转筒7进行旋转,从而让转筒7内壁的阻流杆15与搅拌叶片6反向旋转,可以让基础油与试剂产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部固定安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)输出轴固定连接有搅拌转轴(3),所述搅拌转轴(3)贯穿罐体(1)延伸至罐体(1)内腔,所述搅拌转轴(3)外侧固定设置有固定板(4),所述固定板(4)顶部设置有转盘(5),所述搅拌转轴(3)上均匀设置有搅拌叶片(6),所述罐体(1)内腔设置有转筒(7),所述转筒(7)外侧对称有第一固定环(8),所述罐体(1)内壁与第一固定环(8)相对应位置固定设置有第二固定环(9),所述第一固定环(8)、第二固定环(9)上均开设有弧形凹槽(10),所述弧形凹槽(10)之间设置有滚珠(11),所述转筒(7)固定环下方设置有齿轮板(12),所述罐体(1)右侧设置有步进电机(13),所述步进电机(13)输出轴贯穿罐体(1)固定连接有齿轮环(14),所述齿轮环(14)与齿轮板(12)啮合连接,所述转筒(7)内壁均匀设置有阻流杆(15),所述罐体(1)底部开设有出油口(16)。

【技术特征摘要】
1.适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部固定安装有搅拌电机(2),所述搅拌电机(2)输出轴固定连接有搅拌转轴(3),所述搅拌转轴(3)贯穿罐体(1)延伸至罐体(1)内腔,所述搅拌转轴(3)外侧固定设置有固定板(4),所述固定板(4)顶部设置有转盘(5),所述搅拌转轴(3)上均匀设置有搅拌叶片(6),所述罐体(1)内腔设置有转筒(7),所述转筒(7)外侧对称有第一固定环(8),所述罐体(1)内壁与第一固定环(8)相对应位置固定设置有第二固定环(9),所述第一固定环(8)、第二固定环(9)上均开设有弧形凹槽(10),所述弧形凹槽(10)之间设置有滚珠(11),所述转筒(7)固定环下方设置有齿轮板(12),所述罐体(1)右侧设置有步进电机(13),所述步进电机(13)输出轴贯穿罐体(1)固定连接有齿轮环(14),所述齿轮环(14)与齿轮板(12)啮合连接,所述转筒(7)内壁均匀设置有阻流杆(15),所述罐体(1)底部开设有出油口(16)。2.根据权利要求1所述的适用于机械加工润滑油搅拌的搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)上开设有第一进油口...

【专利技术属性】
技术研发人员:任建清
申请(专利权)人:无锡工艺职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏,32

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