一种高效双轴高剪切乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效双轴高剪切乳化机，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有出料口，且箱体的另一侧水平连接有输送筒，所述输送筒的一端上表面固定连接有进料口，且输送筒的一端表面嵌入安装有第一电机，所述箱体的上表面嵌入安装有第二电机。该装置结构设计合理，通过第一电机带动两个第一转轴转动，从而带动螺旋叶进行转动，可以将物料均匀的搅拌在一起，同时能够将物料均匀的运输到箱体中，通过第二电机带动第二转轴和第三转轴转动，能够将物料搅拌的更加充分，同时能够将物料搅碎的更加充分，通过清洁刷，能够将粘接在箱体内壁上的物料清除掉，防止该装置在工作时，一些物料粘接在箱体的内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种高效双轴高剪切乳化机
本技术涉及乳化机
，具体是一种高效双轴高剪切乳化机。
技术介绍
乳化机主要是针对化妆品企业生产过程中，水、油相不能相融而研发的乳化设备，使物料充分的破碎，混合均匀，从而使水相、油相物料相融合。但是现有的乳化机结构设计不合理，仍然存在一些缺点，不能将物料充分的均匀的混合在一起，使生产出来的化妆品的质量下降。因此，本领域技术人员提供了一种高效双轴高剪切乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效双轴高剪切乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效双轴高剪切乳化机，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有出料口，且箱体的另一侧水平连接有输送筒，所述输送筒的一端上表面固定连接有进料口，且输送筒的一端表面嵌入安装有第一电机，所述箱体的上表面嵌入安装有第二电机，且箱体的上表面靠近第二电机的一侧位置处嵌入安装有第三转轴。作为本技术再进一步的方案：所述第二电机的外表面套接安装有主动轮，所述第三转轴的上端套接安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过传动带传动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一电机的一端固定连接有转盘，所述转盘的一侧表面对称水平连接有两个第一转轴，所述第一转轴的外表面设置有螺旋叶。作为本技术再进一步的方案：所述第二电机的下端垂直连接有第二转轴，所述第二转轴与第三转轴的下端与箱体的内部下表面均通过轴承转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述第二转轴与第三转轴的一侧均水平对称设置有两个第一固定杆，所述第一固定杆之间垂直连接有清洁刷，所述第二转轴与第三转轴的另一侧均水平对称设置有两个第二固定杆，所述第二固定杆之间垂直连接有搅碎刀。作为本技术再进一步的方案：所述第二转轴与第三转轴的外表面均均匀设置有搅拌叶，所述搅拌叶的形状为半圆形。作为本技术再进一步的方案：所述箱体的内部一侧固定设置有过滤网，所述过滤网的位置与出料口的一端相对应。作为本技术再进一步的方案：所述第一电机与第二电机均与外部电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该装置结构设计合理，通过第一电机带动两个第一转轴转动，从而带动螺旋叶进行转动，可以将物料均匀的搅拌在一起，同时能够将物料均匀的运输到箱体中。2、通过第二电机带动第二转轴和第三转轴转动，能够将物料搅拌的更加充分，同时能够将物料搅碎的更加充分。3、通过清洁刷，能够将粘接在箱体内壁上的物料清除掉，防止该装置在工作时，一些物料粘接在箱体的内壁上。4、通过过滤网，在出料时，可以将物料中一些残渣过滤掉，使出来的料更加均匀，更加纯净，提高了化妆品的生产质量。附图说明图1为一种高效双轴高剪切乳化机的结构示意图；图2为一种高效双轴高剪切乳化机的第一电机连接结构示意图；图3为一种高效双轴高剪切乳化机的箱体内部结构示意图。图中：1、箱体；101、过滤网；2、出料口；3、输送筒；4、进料口；5、第一电机；501、转盘；502、第一转轴；503、螺旋叶；6、第二电机；601、主动轮；602、第二转轴；603、第一固定杆；604、清洁刷；605、第二固定杆；606、搅碎刀；607、搅拌叶；608、轴承；7、第三转轴；701、从动轮；702、传动带。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种高效双轴高剪切乳化机，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有出料口2，箱体1的内部一侧固定设置有过滤网101，过滤网101的位置与出料口2的一端相对应，为了在出料时将物料中的一些残渣过滤掉。箱体1的另一侧水平连接有输送筒3，输送筒3的一端上表面固定连接有进料口4，且输送筒3的一端表面嵌入安装有第一电机5，第一电机5的一端固定连接有转盘501，转盘501的一侧表面对称水平连接有两个第一转轴502，第一转轴502的外表面设置有螺旋叶503，为了物料能够均匀的进入箱体1中，同时为了在进入箱体1时，能够将物料充分的混合在一起。箱体1的上表面嵌入安装有第二电机6，且箱体1的上表面靠近第二电机6的一侧位置处嵌入安装有第三转轴7，第二电机6的外表面套接安装有主动轮601，第三转轴7的上端套接安装有从动轮701，从动轮701与主动轮601之间通过传动带702传动连接，为了第二电机6能够带动第三转轴7的转动。第二电机6的下端垂直连接有第二转轴602，第二转轴602与第三转轴7的下端与箱体1的内部下表面均通过轴承608转动连接，第二转轴602与第三转轴7的一侧均水平对称设置有两个第一固定杆603，第一固定杆603之间垂直连接有清洁刷604，第二转轴602与第三转轴7的另一侧均水平对称设置有两个第二固定杆605，第二固定杆605之间垂直连接有搅碎刀606，第二转轴602与第三转轴7的外表面均均匀设置有搅拌叶607，搅拌叶607的形状为半圆形，为了将物料搅碎和混合更加充分和均匀。第一电机5与第二电机6均与外部电源电性连接，为了第一电机5和第二电机6能够正常工作。本技术的工作原理是：首先将物料从进料口4放进去，第一电机5带动转盘501的转动，转盘501带动两个第一转轴502进行转动，两个第一转轴502分别带动螺旋叶503转动，螺旋叶503会对物料进行混合均匀搅拌，同时将物料均匀的输送到箱体1中，然后第二电机6带动第二转轴602进行转动，在第二电机6转动时，第二电机6带动主动轮601进行转动，在传动带702的传动下，传动带702带动从动轮701转动，从而从动轮701带动第三转轴7进行转动，第二转轴602与第三转轴7上的搅拌叶607会对物料进行混合搅拌处理，同时搅碎刀606将一些物料进行搅碎处理，当箱体1的内部表面上粘接有物料时，清洁刷604会将箱体1的内部表面上的物料除掉，当出料时，过滤网101会将物料中的一些残渣过滤掉，使出来的物料更加均匀，更加纯净。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效双轴高剪切乳化机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定连接有出料口(2)，且箱体(1)的另一侧水平连接有输送筒(3)，所述输送筒(3)的一端上表面固定连接有进料口(4)，且输送筒(3)的一端表面嵌入安装有第一电机(5)，所述箱体(1)的上表面嵌入安装有第二电机(6)，且箱体(1)的上表面靠近第二电机(6)的一侧位置处嵌入安装有第三转轴(7)。

【技术特征摘要】
1.一种高效双轴高剪切乳化机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定连接有出料口(2)，且箱体(1)的另一侧水平连接有输送筒(3)，所述输送筒(3)的一端上表面固定连接有进料口(4)，且输送筒(3)的一端表面嵌入安装有第一电机(5)，所述箱体(1)的上表面嵌入安装有第二电机(6)，且箱体(1)的上表面靠近第二电机(6)的一侧位置处嵌入安装有第三转轴(7)。2.根据权利要求1所述的一种高效双轴高剪切乳化机，其特征在于，所述第二电机(6)的外表面套接安装有主动轮(601)，所述第三转轴(7)的上端套接安装有从动轮(701)，所述从动轮(701)与主动轮(601)之间通过传动带(702)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种高效双轴高剪切乳化机，其特征在于，所述第一电机(5)的一端固定连接有转盘(501)，所述转盘(501)的一侧表面对称水平连接有两个第一转轴(502)，所述第一转轴(502)的外表面设置有螺旋叶(503)。4.根据权利要求1所述的一种高效双轴高剪切乳化机，其特征在于，所述第二电机(6)的下端垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚建平，王华，李姗姗，朱立中，黄晨欢，王韡韡，
申请(专利权)人：杭州特莱斯化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33