一种3D颗粒漆料的混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D颗粒漆料的混合装置，用于新型涂料制备及应用技术领域，包括搅拌釜、搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上安装有若干根与搅拌轴平行的搅拌圆杆，若干根搅拌圆杆的一端均垂直固定在一根横杆上，横杆与搅拌轴固定连接。本实用新型专利技术对3D颗粒漆料进行充分搅拌的同时，还可以保护漆料中的较大颗粒物不被切碎，从而提高3D颗粒漆料质量。

【技术实现步骤摘要】
一种3D颗粒漆料的混合装置
本技术涉及一种3D颗粒漆料的混合装置，属于新型涂料制备及应用

技术介绍
漆料搅拌罐，是在漆料生产过程中对漆料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过搅拌罐内的搅拌叶高速旋转达到上述目的高效搅拌设备，可以对物料进行高速、强烈的剪切、撞击、粉碎和分散，是漆料生产设备的组成部分之一。3D颗粒漆也称3D彩粒漆，是一种新型的水性装潢漆料，相比对普通水性漆料，3D颗粒漆中含有较大的颗粒物，涂覆在墙面上会形成粗糙的表面，给人刮砂的质感体验，具有很高的艺术表现力。一篇公告号为CN207463028U的专利公开了一种双旋转漆料搅拌机，包括缸体、搅拌电动机和旋转盘，搅拌电动机下设有横梁，缸体位于搅拌电动机和旋转盘之间，缸体中心轴线位置设置有旋转主轴，旋转主轴穿过横梁与搅拌电动机连接，旋转主轴上设有旋转杆和搅拌圆杆，旋转杆两端连接有刮壁杆，搅拌圆杆上设有螺旋叶片，旋转盘固定设于缸体底部，旋转盘与固定基座内设有的电动机连接，搅拌电动机和旋转盘的旋转方向相反。上述专利中的双旋转漆料搅拌机，通过在缸体内设置搅拌圆杆并在缸体底部安装旋转盘，使搅拌圆杆的转动方向与缸体的转动方向相反，从而增大搅拌时对漆料的剪切作用力，搅拌更加均匀彻底。但是该双旋转漆料搅拌机在对3D颗粒漆进行搅拌时，由于漆料受到较大的剪切作用力，3D颗粒漆内的大颗粒物质容易被切碎，反而降低了3D颗粒漆的质量。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种3D颗粒漆料的混合装置，对3D颗粒漆料进行充分搅拌的同时，还可以保护漆料中的较大颗粒物不被切碎，从而提高3D颗粒漆料质量。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种3D颗粒漆料的混合装置，包括搅拌釜、搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的电机，搅拌轴上安装有若干根与搅拌轴平行的搅拌圆杆，若干根搅拌圆杆的一端均垂直固定在一根横杆上，横杆与搅拌轴固定连接。通过上述技术方案，在搅拌轴上安装若干根与搅拌轴平行的圆杆，搅拌轴转动时带动若干根搅拌圆杆转动，从而对搅拌釜内的漆料进行全方位搅拌；搅拌圆杆带动搅拌釜内的漆料与搅拌圆杆同向转动，搅拌圆杆的表面光滑，对漆料的剪切作用力很小，可以很好地保护漆料中的较大颗粒物在搅拌时不被切碎，可以有效提高3D颗粒漆料的质量。进一步优选为：搅拌轴上靠近搅拌釜底部的一端设有外螺纹，横杆上开设有螺纹孔，搅拌轴与横杆螺纹连接。通过上述技术方案，搅拌轴与横杆螺纹连接，则横杆与搅拌轴客拆卸，在当搅拌圆杆在多次搅拌后附着较多漆料时，方便将搅拌圆杆拆卸下来进行清洗，搅拌圆杆与搅拌轴之间拆装方便。进一步优选为：靠近搅拌釜内侧壁的搅拌圆杆与搅拌釜内侧壁之间留有宽度在5cm-10cm范围内的间隙。通过上述技术方案，由于搅拌漆料为3D颗粒漆料，如果搅拌圆杆紧贴搅拌釜内侧壁设置，则漆料中的大颗粒物质在搅拌釜内侧壁处容易被搅拌圆杆和搅拌釜内侧壁挤压，容易破碎成小颗粒，降低漆料品质；同时，如果搅拌圆杆与搅拌釜内侧壁之间的距离过大，那么就存在搅拌盲区，导致对搅拌釜内的漆料搅拌不完全，也不利于漆料品质；因此，搅拌圆杆与搅拌釜内侧壁之间留有宽度在5cm-10cm范围内的间隙，既可保护较大颗粒不被碾碎，也能使搅拌釜内的漆料得到充分搅拌。进一步优选为：搅拌轴上固定安装有两个搅拌叶，搅拌叶对称分布于搅拌轴的两侧并与搅拌轴呈一定倾斜角度设置。通过上述技术方案，搅拌轴上固定两个搅拌叶，两个搅拌叶可以对搅拌轴与其两侧的搅拌圆杆之间的漆料进行搅拌，从而减少搅拌轴附近的搅拌盲区，使搅拌更加彻底。进一步优选为：两个搅拌叶与搅拌轴固定的一端均设有一个固定座，固定座上设有与搅拌轴配合的弧形槽，两个固定座上位于弧形槽的两侧均通过螺栓固定连接。通过上述技术方案，两个搅拌叶通过两个在两个固定座上安装螺栓，使两个固定座上的弧形槽抵紧搅拌轴表面，则两个搅拌叶与搅拌轴之间为可拆结构，方便拆卸搅拌叶进行清理或保养。进一步优选为：搅拌釜包括釜体和釜盖，釜盖包括固定盖和四个翻转盖，固定盖呈长条状并与釜体顶部固定，四个翻转盖分别两两一组铰接在固定盖的两侧，固定盖和翻转盖配合将釜体顶部完全盖合。通过上述技术方案，釜盖包括长条状的固定盖和四个翻转盖，釜盖拆分成多个部分，一个翻转盖的重量要远小于整个釜盖的重量，可以使工作人员在工作需要时更加方便省力地打开釜盖观察釜体内部情况。进一步优选为：四个翻转盖上分别固定有一个手拉环。通过上述技术方案，手拉环可以方便工作人员将翻转盖向上拉起，使翻转盖打开釜体进行观察。进一步优选为：电机通过基座固定安装在固定盖上，搅拌轴的顶部穿过固定盖、基座与电机的输出轴固定连接，基座一侧开口并设有散热网。通过上述技术方案，由于搅拌轴的热传导作用，釜体内的部分热量通过搅拌轴到达电机与搅拌轴连接处，基座上一侧开口并设置散热网，可以通过空气及时对搅拌轴散热，防止搅拌轴过热带来机械损伤。进一步优选为：固定盖上设有进料口和多个助剂口，釜体的底部设有出料口，出料口上连接有出料管。通过上述技术方案，通过上述技术方案，固定盖上设置进料口和助剂口，则在向釜体内添加漆料原料和助剂时，不必打开翻转盖，直接向进料口和助剂口内添加漆料原料和助剂即可，加料方便。进一步优选为：出料管靠近底端的位置设有呈水平U型的弯曲部。通过上述技术方案，出料管靠近底端的位置设呈水平U型的弯曲部，漆料在经过弯曲部时流速会减慢，可以有效降低漆料对收集容器的冲击力，使搅拌釜在用于搅拌3D颗粒漆料时，出料时不会由于漆料与收集容器的冲击力过大砸碎大颗粒物质，保证3D颗粒漆料的质量。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.在搅拌轴上安装若干根与搅拌轴平行的圆杆，搅拌轴转动时带动若干根搅拌圆杆转动，从而对搅拌釜内的漆料进行全方位搅拌；搅拌圆杆带动搅拌釜内的漆料与搅拌圆杆同向转动，搅拌圆杆的表面光滑，对漆料的剪切作用力很小，可以很好地保护漆料中的较大颗粒物在搅拌时不被切碎，可以有效提高3D颗粒漆料的质量；2.釜盖由长条状的固定盖和四个翻转盖组成，釜盖拆分成多个部分，一个翻转盖的重量要远小于整个釜盖的重量，可以使工作人员在工作需要时更加方便省力地打开釜盖观察釜体内部情况。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中搅拌轴与搅拌圆杆的结构示意图；图3是图2中A区域的放大结构示意图。图中，1、搅拌釜；11、釜体；111、出料口；12、釜盖；121、固定盖；122、翻转盖；123、手拉环；124、进料口；125、助剂口；2、搅拌轴；21、外螺纹；22、搅拌叶；23、固定座；231、弧形槽；232、螺栓；3、电机；31、基座；311、散热网；4、搅拌圆杆；5、横杆；51、螺纹孔；6、出料管；61、弯曲部。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种3D颗粒漆料的混合装置，如图1和图2所示，包括搅拌釜1、搅拌轴2、电机3、若干搅拌圆杆4和一根横杆5。电机3固定安装在搅拌釜1外部，搅拌轴2位于搅拌釜1内中心轴线处且一端伸出搅拌釜1外与电机3的输出轴固定连接。若干根搅拌圆杆4对称分布于搅拌轴2的相对两侧并与搅拌轴2平行，横杆5中心与搅拌轴2底端固定连接，若干根搅拌圆杆4沿横杆5的长度方向等距分布且搅拌圆杆4的底端与横杆5固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D颗粒漆料的混合装置，包括搅拌釜（1）、搅拌轴（2）和用于驱动搅拌轴（2）转动的电机（3），其特征是：所述搅拌轴（2）上安装有若干根与搅拌轴（2）平行的搅拌圆杆（4），若干根所述搅拌圆杆（4）的一端均垂直固定在一根横杆（5）上，横杆（5）与搅拌轴（2）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种3D颗粒漆料的混合装置，包括搅拌釜（1）、搅拌轴（2）和用于驱动搅拌轴（2）转动的电机（3），其特征是：所述搅拌轴（2）上安装有若干根与搅拌轴（2）平行的搅拌圆杆（4），若干根所述搅拌圆杆（4）的一端均垂直固定在一根横杆（5）上，横杆（5）与搅拌轴（2）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种3D颗粒漆料的混合装置，其特征是：所述搅拌轴（2）上靠近所述搅拌釜（1）底部的一端设有外螺纹（21），所述横杆（5）上开设有螺纹孔（51），所述搅拌轴（2）与所述横杆（5）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种3D颗粒漆料的混合装置，其特征是：靠近所述搅拌釜（1）内侧壁的所述搅拌圆杆（4）与搅拌釜（1）内侧壁之间留有宽度在5cm-10cm范围内的间隙。4.根据权利要求1或2所述的一种3D颗粒漆料的混合装置，其特征是：所述搅拌轴（2）上固定安装有两个搅拌叶（22），所述搅拌叶（22）对称分布于所述搅拌轴（2）的两侧并与所述搅拌轴（2）呈一定倾斜角度设置。5.根据权利要求4所述的一种3D颗粒漆料的混合装置，其特征是：两个搅拌叶（22）与所述搅拌轴（2）固定的一端均设有一个固定座（23），所述固定座（23）上设有与所述搅拌轴（2）配合的弧形槽（231），两个固定座（23）上位于弧形槽（231）的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱林宗，
申请(专利权)人：杭州蓝田涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33