一种布袋除尘设备制造技术

本申请提供的一种布袋除尘设备，涉及除尘设备的技术领域，应用于涂料上料装置，所述上料装置包括壳体，所述壳体上开设有上料口，所述布袋除尘设备包括除尘器本体，所述除尘器本体上连接有进气管，所述壳体上固定连接有若干根分流管，每根所述分流管远离与壳体相连的一端均与进气管相连通，所述分流管内设置有用于调整分流管开度的活动板，且所述活动板设置于分流管靠近壳体的一端，所述壳体上还设置有用于控制活动板活动的控制件。通过活动板进行分流管开度的控制，可以改变分流管管口处的吸附力，从而对不同粒径和不同质量的灰尘微粒进行吸附，避免在使用过程中将粉状物料吸入除尘器内。内。内。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘设备


[0001]本申请涉及除尘设备的
，尤其是涉及一种布袋除尘设备。

技术介绍

[0002]布袋除尘设备是一种工业生产中常用的空气净化设备，其机理是将含有烟尘的空气通过过滤材料，使得烟尘颗粒被过滤材料所捕集。过滤材料大多是合成纤维、天然纤维等织造而成的布袋，布袋对粗粒灰尘的捕集主要依靠惯性碰撞作用，对细粒灰尘的捕集主要依靠扩散和筛分作用。
[0003]布袋除尘器内会设置有吸风组件，通过吸风组件将携带有灰尘的空气吸入布袋除尘器内部，并使得空气内的灰尘与布袋高速碰撞从而完成灰尘的过滤。
[0004]用于涂料生产的原料包含大量的粉装物料，因此在涂料生产的投料过程中容易产生大量的粉尘。但现有的布袋除尘器进行粉尘吸附时，很难控制吸风组件的吸风能力，容易将粉状物料也吸入布袋除尘器内，造成原材料的浪费。

技术实现思路

[0005]为了减少粉装物料被吸入布袋除尘器内，本申请提供一种布袋除尘设备。
[0006]本申请提供的一种布袋除尘设备，采用了如下技术方案：
[0007]一种布袋除尘设备，应用于涂料上料装置，所述上料装置包括壳体，所述壳体上开设有上料口，所述布袋除尘设备包括除尘器本体，所述除尘器本体上连接有进气管，所述壳体上固定连接有若干根分流管，每根所述分流管远离与壳体相连的一端均与进气管相连通，所述分流管内设置有用于调整分流管开度的活动板，且所述活动板设置于分流管靠近壳体的一端，所述壳体上还设置有用于控制活动板活动的控制件。
[0008]通过采用上述技术方案，为了保证除尘器的除尘效率，需要保证进风管处有足够的进风量。当通过控制件控制活动板在分流管内运动时，活动板会改变分流管与壳体相连一端的开度。在进风管进风量不变的前提下，分流管的开度越大，则分流管管口的风速越小，吸附力越弱。当分流管的开度越小，则分流管管口的风速越大，吸附力越强。当上料装置上投放不同粒径、不同质量的粉装物料时，可以调控活动板运动以调整分流管的开度，以控制不同的吸附力去吸附灰尘。从而适应不同粒径、不同质量的粉装物料的除尘，以减少原料被除尘器本体吸入的情况。
[0009]可选的，所述分流管设置为圆管，若干所述分流管沿壳体的长度方向设置在壳体顶壁上，所述活动板设置为圆板，所述活动板上沿活动板的直径方向固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴沿分流管的直径方向转动安装在分流管内侧壁上，若干所述第一转动轴同轴设置并通过连接轴固定相连，所述连接轴与控制件相连。
[0010]通过采用上述技术方案，当控制件带动连接轴进行转动时，连接轴会带动同轴连接的第一转动轴进行转动。在第一转动轴的作用下，活动板会在分流管内翻转。当活动板逐渐竖起时，分流管的开度会逐渐增大；当活动板逐渐水平时，分流管的开度则会逐渐减小，
从而实现了分流管开度的控制。
[0011]可选的，所述控制件包括固定安装于壳体顶壁外侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动齿轮，所述连接轴上固定连接有从动齿轮，且所述主动齿轮的直径小于从动齿轮，所述壳体上还设置有用于锁定连接轴转动的锁定件。
[0012]通过采用上述技术方案，当开启驱动电机后，驱动电机的输出轴会带动主动齿轮进行转动，主动齿轮会带动从动齿轮进行转动，从动齿轮会带动连接轴进行转动，进而实现了活动板翻转的控制。由于主动齿轮的直径小于从动齿轮，在传动过程中实现了减速传动，从而提升了连接轴的转动精度。
[0013]可选的，所述锁定件包括转动连接在壳体顶壁外侧壁上的限位齿条，所述限位齿条转动竖起时与从动齿轮相啮合，所述限位齿条背离从动齿轮的一侧转动连接有支撑杆，所述壳体的顶壁上还设置有用于固定支撑杆远离限位齿条一端的固定件。
[0014]通过采用上述技术方案，当连接轴在驱动电机的驱动下转动至指定角度后，将限位齿条转动竖起，并与从动齿轮相啮合，再通过固定件将支撑杆进行固定。在支撑杆和固定件的作用下，限位齿条会保持竖起的状态并始终与限位齿条相啮合，在限位齿条的作用下，从动齿轮无法转动，进而实现了连接轴转动的锁定。
[0015]可选的，所述壳体顶壁的外侧壁上开设有固定槽，所述固定件包括固定连接于固定槽内的固定弹簧，所述固定弹簧远离固定槽槽底的一端固定连接有固定块，所述固定块与固定槽滑动相连，所述支撑杆远离与限位齿条相连的一端与固定块相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，当限位齿条竖起后，将支撑杆远离与限位齿条相连的一端与固定块相抵接，从而实现了限位齿条的固定。当需要将限位齿条放下时，将固定块按入固定槽内，再将支撑杆放下，即可解除限位齿条对从动齿轮的限位。
[0017]可选的，所述分流管设置为方管，每根所述分流管内均设置有两块活动板，且所述活动板设置为方形板，所述活动板的一侧固定连接有第二转动轴，两根所述第二转动轴水平转动安装在分流管相对两侧的内侧壁上，所述第二转动轴与控制件相连。
[0018]通过采用上述技术方案，当分流管设置为方管时，通过控制件带动两块活动板进行转动。两块活动板在转动过程中，可以调整两块活动板之间的间距，从而改变分流管的开度，进而实现了分流管吸附力的控制。
[0019]可选的，所述控制件包括若干固定安装在分流管外侧壁上的双头气缸，且若干所述双头气缸与若干分流管一一对应，每根所述分流管内的两根第二转动轴均穿过分流管侧壁并固定连接有传动齿轮，且两个所述传动齿轮设置在两根第二转动轴的同一端，所述双头气缸的两根活塞杆上均固定连接有传动齿条，两根所述传动齿条分别与两个传动齿轮相啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，当开启双头气缸后，双头气缸带动两根传动齿条进行运动，传动齿条在运动过程中带动两个传动齿轮进行转动。传动齿轮带动同轴设置的第二转动轴进行转动，两块活动板则在第二转动轴的作用下进行翻转，进而改变两块活动板之间的间距，从而实现了分流管开度的控制。
[0021]可选的，所述分流管与壳体相连的一端沿分流管的周向固定连接有安装板，所述安装板上沿安装板的周向开设有若干连接孔，每个所述连接孔内均穿设有固定螺栓，所述壳体的顶壁上开设有若干螺纹槽，所述固定螺栓穿过连接孔的一端与螺纹槽螺纹相连。
[0022]通过采用上述技术方案，通过固定螺栓和安装板进行分流管和壳体之间的可拆卸连接，便于后续使用中进行分流管的更换和维修，简化了设备的养护过程。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过活动板进行分流管开度的控制，可以改变分流管管口处的吸附力，从而对不同粒径和不同质量的灰尘微粒进行吸附，避免在使用过程中将粉状物料吸入除尘器内。
[0025]2.设置有控制件对活动办进行机械调控，避免了人工进行调整，节省了人力。
[0026]3.通过分流管和壳体之间的可拆卸连接，便于设备零件在后续使用中的维修和更换。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例1一种布袋除尘设备的整体结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例1上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘设备，应用于涂料上料装置（1），所述上料装置（1）包括壳体（11），所述壳体（11）上开设有上料口（111），其特征在于，所述布袋除尘设备包括除尘器本体（2），所述除尘器本体（2）上连接有进气管（21），所述壳体（11）上固定连接有若干根分流管（22），每根所述分流管（22）远离与壳体（11）相连的一端均与进气管（21）相连通，所述分流管（22）内设置有用于调整分流管（22）开度的活动板（3），且所述活动板（3）设置于分流管（22）靠近壳体（11）的一端，所述壳体（11）上还设置有用于控制活动板（3）活动的控制件（4）。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘设备，其特征在于，所述分流管（22）设置为圆管，若干所述分流管（22）沿壳体（11）的长度方向设置在壳体（11）顶壁上，所述活动板（3）设置为圆板，所述活动板（3）上沿活动板（3）的直径方向固定连接有第一转动轴（31），所述第一转动轴（31）沿分流管（22）的直径方向转动安装在分流管（22）内侧壁上，若干所述第一转动轴（31）同轴设置并通过连接轴（33）固定相连，所述连接轴（33）与控制件（4）相连。3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘设备，其特征在于，所述控制件（4）包括固定安装于壳体（11）顶壁外侧壁上的驱动电机（41），所述驱动电机（41）的输出轴上固定连接有主动齿轮（42），所述连接轴（33）上固定连接有从动齿轮（43），且所述主动齿轮（42）的直径小于从动齿轮（43），所述壳体（11）上还设置有用于锁定连接轴（33）转动的锁定件。4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘设备，其特征在于，所述锁定件包括转动连接在壳体（11）顶壁外侧壁上的限位齿条（44），所述限位齿条（44）转动竖起时与从动齿轮（43）相啮合，所述限位齿条（44）背离从动齿轮（43）的一侧转动连接有支撑杆（45），所述壳体（11）的顶壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪晓，陈观荣，
申请(专利权)人：杭州蓝田涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：