一种涂料反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涂料反应釜，涉及涂料搅拌设备的技术领域。在搅拌过程中，搅拌机转速过快，搅拌桶的桶底设有滚轮，搅拌桶放于地面上，未受任何固定，容易被搅拌机带动发生晃动，导致涂料混合物飞溅甚至搅拌桶倾倒，十分不便。本方案中，机架一侧固定有夹持架，夹持架内转动连接有双向丝杆，双向丝杆的外周螺纹连接有两块夹持板，两块夹持板抵接于夹持架内的槽壁，操作者驱动两块夹持板相互靠近从而固定搅拌桶，实现搅拌桶的平稳运作，保证搅拌桶的稳定性，避免搅拌机工作时，搅拌桶内的涂料混合物飞溅或搅拌桶倾倒。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料反应釜
本技术涉及涂料搅拌设备的
，尤其是涉及一种搅拌装置。
技术介绍
涂料反应釜是广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备；搅拌装置的好坏直接影响着涂料的品质。公告号为CN204447830U的中国专利公开了一种搅拌机，它包括机架、升降台，升降台上设置有可旋转的主轴，所述主轴上设置有搅拌头，这种搅拌机在对料筒内的原材料进行搅拌的时候，搅拌头伸入到料筒的内部，且通过主轴的旋转带动搅拌头转动用于对料筒内部的原材料进行搅拌。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在搅拌过程中，搅拌机转速过快，搅拌桶的桶底设有滚轮，搅拌桶放于地面上，未受任何固定，容易被搅拌机带动发生晃动，导致涂料混合物飞溅甚至搅拌桶倾倒，十分不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种涂料反应釜，能够使搅拌桶在搅拌过程中较为稳定。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种涂料反应釜，包括机架、设于机架上的升降台、设于升降台一侧的搅拌轴、设于升降台一侧用于驱动搅拌轴转动的电机、放置在搅拌轴下方的搅拌桶，机架一侧固定有用于驱动升降台沿竖直方向升降的气缸，其特征在于：所述机架一侧固定有夹持架，夹持架的一侧开有滑动槽，滑动槽的两侧槽壁之间转动连接有双向丝杆，双向丝杆上设有互不相交的正螺纹与反螺纹，且分别位于双向丝杆的两段；滑动槽内滑动卡接有两块夹持板，两块夹持板均螺纹连接于双向丝杆的外周，且分别位于正螺纹与反螺纹上；且两块夹持板分别位于搅拌桶的相对两侧。通过采用上述技术方案，操作者先启动气缸，使升降台升起，再将搅拌桶放于搅拌轴正下方；操作者在转动双向丝杆，夹持板受夹持架的限制，无法转动，从而使夹持板沿双向丝杆的长度方向移动，使两块夹持板相互靠近，直至抵紧于搅拌桶的外周壁，从而将搅拌桶固定，操作者再启动电机，电机带动搅拌轴转动，使搅拌桶稳定的工作。优选的：所述机架的下侧固定有底座，底座内转动连接有驱动杆，且驱动杆的一端穿出底座；驱动杆的外周固定连接有齿轮；底座内滑动连接有移动块，移动块的一侧部分固定有凸齿，齿轮与凸齿啮合；移动块的一侧设有第一导向面；底座的上侧开设有连通孔，连通孔内滑动连接有卡接块，卡接块的一侧设有第二导向面，第一导向面与第二导向面滑动配合；搅拌桶的桶底开有卡接孔，卡接块滑动卡接于卡接孔内。通过采用上述技术方案，由于夹持板夹紧于搅拌桶的上半段外周，搅拌桶较大，搅拌桶的下半部分仍有可能晃动；操作者将搅拌桶放于底座相应位置上，再转动驱动杆，驱动杆带动齿轮转动，齿轮与凸齿配合带动移动块移动，移动块的第一导向面与卡接块的第二导向面配合，移动块挤压卡接块，使卡接块向卡接孔内移动，直至卡接块抵紧于卡接孔的孔壁，且此时移动块支撑于卡接块；从而将搅拌桶的下半部分固定，进一步提高搅拌桶的稳定性。优选的：两块所述夹持板相互靠近的侧面向内凹陷呈圆弧设置。通过采用上述技术方案，使夹持板与搅拌桶的接触面从点面接触变为面面接触，增大了夹持板与搅拌桶之间的接触面积，提高夹持板夹持搅拌桶时的稳定性。优选的：两块所述夹持板相互靠近的侧面均固定有橡胶垫。通过采用上述技术方案，使两块夹持板夹紧于搅拌桶时，橡胶垫具有一定缓冲作用，避免对搅拌桶造成过大挤压力，对搅拌桶造成磨损。优选的：所述底座的一侧设有斜坡。通过采用上述技术方案，由于搅拌桶较大，便于操作者将搅拌桶移动至底座上。优选的：所述斜坡上设有若干凸条，若干凸条沿斜坡的长度方向横向排布。通过采用上述技术方案，操作者在斜坡上移动搅拌桶时，增强了搅拌桶与斜坡之间的摩擦力，避免搅拌桶不慎从斜坡上滑下；使操作者操作更为方便省力。优选的：所述双向丝杆一端穿出夹持架并固定有手轮。通过采用上述技术方案，便于操作者握持转动双向丝杆，使操作者操作更为方便省力。优选的：所述搅拌轴的外周固定有若干搅拌叶，搅拌叶呈倾斜设置。通过采用上述技术方案，拌叶倾斜设置对上层原料和下层原料分别形成朝上和朝下的作用力，使上层原料和下层原料之间进行混合，从而提升搅拌效果。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本方案中，操作者利用双向丝杆和夹持板的配合，使夹持板夹紧于搅拌桶，使搅拌桶在搅拌时较为稳定；2.本方案中，操作者转动驱动杆，驱动杆带动齿轮转动，齿轮带动移动块滑动，移动块与卡接块的配合，使卡接块滑动卡接于卡接孔内，从而进一步将搅拌桶固定；3.本方案中，底座的一侧设有斜坡，斜坡上设有若干凸条，便于操作者将搅拌桶移动至底座上，且在斜坡上移动时，能够避免搅拌桶不慎滑落。附图说明图1是根据本技术的结构示意图。图2是图1中底座与搅拌桶的部分剖视图，示出其内部结构。图中，1、机架；2、升降台；3、搅拌轴；31、搅拌叶；4、电机；5、搅拌桶；51、滚轮；52、卡接孔；6、气缸；7、夹持架；71、滑动槽；72、夹持板；721、橡胶垫；73、双向丝杆；74、手轮；741、摩擦纹；8、底座；81、斜坡；82、凸条；83、移动槽；84、移动块；841、第一导向面；842、凸齿；85、齿轮；86、连通孔；861、卡接块；862、第二导向面；9、驱动杆；91、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，为本实施例公开的一种涂料反应釜，包括机架1、设于机架1上的升降台2、设于升降台2一侧的搅拌轴3、设于升降台2一侧用于驱动搅拌轴3转动的电机4、放置在搅拌轴3下方的搅拌桶5，机架1一侧固定有用于驱动升降台2沿竖直方向升降的气缸6；搅拌轴3的外周固定有若干搅拌叶31，搅拌叶31呈倾斜设置；机架1上的一侧固定有夹持架7，夹持架7的一侧开有滑动槽71，滑动槽71内设有两块用于夹持搅拌桶5的夹持板72。滑动槽71内转动连接有双向丝杆73，双向丝杆73的外周设有互不相交的正螺纹和反螺纹，且正螺纹与反螺纹分别位于双向丝杆73上半段与下半段；两块夹持板72分别螺纹连接于双向丝杆73的正螺纹与反螺纹上；且两块夹持板72均卡接于滑动槽71的槽壁；双向丝杆73的一端穿出夹持板72并固定有手轮74，手轮74的外周壁设有摩擦纹741；两块夹持板72相互靠近的侧面向内凹陷呈圆弧设置，且两块夹持板72相互靠近的侧面固定有橡胶垫721，两块夹持板72分别位于搅拌桶5的相对两侧；操作者转动手轮74，带动双向丝杆73转动，使两块夹持板72相互靠近贴紧于搅拌桶5的外周，将搅拌桶5固定。搅拌桶5的下端设有若干滚轮51；机架1的下侧固定有底座8，底座8的一侧设有用于移动搅拌桶5的斜坡81，斜坡81上设有若干凸条82，若干凸条82沿斜坡81的长度方向横向等间距排布，从而增大滚轮51与斜坡81之间的摩擦力，避免搅拌桶5不慎从斜坡81上滑落。参考图1和图2，底座8内转动连接有驱动杆9，且驱动杆9的一端穿出底座8并固定有把手91，便于操作者握持把手91转动驱动杆9；驱动杆9的外周固定有齿轮85，齿轮85位于底座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂料反应釜，包括机架(1)、设于机架(1)上的升降台(2)、设于升降台(2)一侧的搅拌轴(3)、设于升降台(2)一侧用于驱动搅拌轴(3)转动的电机(4)、放置在搅拌轴(3)下方的搅拌桶(5)，机架(1)一侧固定有用于驱动升降台(2)沿竖直方向升降的气缸(6)，其特征在于：所述机架(1)一侧固定有夹持架(7)，夹持架(7)的一侧开有滑动槽(71)，滑动槽(71)的两侧槽壁之间转动连接有双向丝杆(73)，双向丝杆(73)上设有互不相交的正螺纹与反螺纹，且分别位于双向丝杆(73)的两段；滑动槽(71)内滑动卡接有两块夹持板(72)，两块夹持板(72)均螺纹连接于双向丝杆(73)的外周，且分别位于正螺纹与反螺纹上；且两块夹持板(72)分别位于搅拌桶(5)的相对两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂料反应釜，包括机架(1)、设于机架(1)上的升降台(2)、设于升降台(2)一侧的搅拌轴(3)、设于升降台(2)一侧用于驱动搅拌轴(3)转动的电机(4)、放置在搅拌轴(3)下方的搅拌桶(5)，机架(1)一侧固定有用于驱动升降台(2)沿竖直方向升降的气缸(6)，其特征在于：所述机架(1)一侧固定有夹持架(7)，夹持架(7)的一侧开有滑动槽(71)，滑动槽(71)的两侧槽壁之间转动连接有双向丝杆(73)，双向丝杆(73)上设有互不相交的正螺纹与反螺纹，且分别位于双向丝杆(73)的两段；滑动槽(71)内滑动卡接有两块夹持板(72)，两块夹持板(72)均螺纹连接于双向丝杆(73)的外周，且分别位于正螺纹与反螺纹上；且两块夹持板(72)分别位于搅拌桶(5)的相对两侧。


2.根据权利要求1所述的一种涂料反应釜，其特征在于：所述机架(1)的下侧固定有底座(8)，底座(8)内转动连接有驱动杆(9)，且驱动杆(9)的一端穿出底座(8)；驱动杆(9)的外周固定连接有齿轮(85)；底座(8)内滑动连接有移动块(84)，移动块(84)的一侧部分固定有凸齿(842)，齿轮(85)与凸齿(842)啮合；移动块(84)的一侧设有第一导向面(841)；底座(8)的上侧开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈观荣，
申请(专利权)人：杭州蓝田涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33