一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌技术领域，且公开了一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置，包括筒体，筒体的顶部焊接有进料管，进料管的两侧焊接有固定块，进料管的内侧卡接有卡环，进料管的顶部开设有进料口，卡环的内侧滑动连接有伺服电机，伺服电机的顶部卡接有圆盘，圆盘的顶部焊接有提手，伺服电机的输出端转动连接有转轴，转轴的外侧卡接有叶片，筒体的内侧焊接有卡板，筒体的底部焊接有斜板，斜板的底部焊接有底座，斜板与底座的交接处嵌入有对接管，底座的侧面焊接有套接管，套接管的顶部安装有阀门，套接管的侧面焊接有出料管，本实用新型专利技术通过设置的进料管和斜板，解决了添加液体原料费时、将液体倒出时装置内有较多残留的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置
本技术涉及搅拌
，尤其涉及一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置。
技术介绍
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件，搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌。但现有的洗洁精生产用小型机械搅拌装置，在将洗洁精生产用的液体原料倒入装置内比较耗费时间，影响了搅拌的进程，另外在将搅拌后的液体倒出时，液体容易较多地残留在装置内，造成不必要的浪费，增加了企业的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置，具有快速加料、倒出时不易残留的优点，解决了现有添加液体原料费时、将液体倒出时装置内有较多残留的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置，包括筒体，所述筒体的顶部焊接有进料管，所述进料管的两侧焊接有固定块，所述进料管的内侧卡接有卡环，所述进料管的顶部开设有进料口，所述卡环的内侧滑动连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部卡接有圆盘，所述圆盘的顶部焊接有提手，所述伺服电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧卡接有叶片，所述筒体的内侧焊接有卡板，所述筒体的底部焊接有斜板，所述斜板的底部焊接有底座，所述斜板与底座的交接处嵌入有对接管，所述底座的侧面焊接有套接管，所述套接管的顶部安装有阀门，所述套接管的侧面焊接有出料管，所述出料管的侧面开设有开口，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧卡接有支撑腿。优选的，所述进料管位于筒体顶部的正中位置，所述进料管的内壁光滑，所述进料管与筒体固定连接。优选的，所述固定块设置有两块，两块所述固定块对称于进料管的两侧，两块所述固定块均与进料管固定连接。优选的，所述对接管的外径与套接管的内径相适配，所述对接管位于斜板的低点，所述对接管与斜板固定连接。优选的，所述斜板与底座的夹角为三十度，所述斜板的宽度大于筒体的宽度，所述斜板与底座固定连接。优选的，所述圆盘的底部镂空，所述圆盘的外表面涂有防腐涂料，所述圆盘与提手固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术通过进料管，在需要使用本装置对洗洁精的生产原料进行搅拌时，可先将提手提起，使得圆盘被提起，带动圆盘底部安装的伺服电机升起，使得伺服电机的输出端外侧沿着进料管的内壁滑动，直到伺服电机的输出端滑动至卡环的顶部时，进料管顶部的进料口被打开，此时可将液体原料通过进料口倒进筒体内，直到加完所有原料后，将伺服电机恢复原位，此时可将本装置接通外接电源，使得伺服电机启动，带动转轴转动，带动转轴上的叶片转动，使得叶片对液体原料进行搅拌，此种方式相比较于传统方式而言，能够使得原料更加快速地从顶部添加进本装置内，减少了液体原料在添加过程中与装置内壁的黏连，减少了添加液体原料所需要的时间。（2）本技术通过斜板，在将液体原料搅拌完成之后，可旋动位于套接管顶部的阀门，使得与套接管连通的对接管内的液体流向套接管，再通过套接管流向出料管，直到停留在套接管内的液体通过开口流出筒体后，筒体内经过搅拌后的液体受重力的影响，将沿着筒体底部的斜板继续流向对接管内，此时流进对接管内的液体将沿着对接管的内壁继续流向套接管内，最终从出料管尾端的开口流出，此种方式相比较于传统的方式而言，能够减少搅拌后的液体倒出时在本装置内的残留，避免了不必要的浪费，节约了企业的生产成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的筒体结构剖视图；图3为本技术的进料管局部结构示意图。图中：1、提手；2、圆盘；3、伺服电机；301、转轴；302、叶片；4、进料管；401、固定块；402、卡环；403、进料口；5、筒体；501、卡板；502、对接管；503、凹槽；504、斜板；6、阀门；7、开口；8、出料管；9、套接管；10、支撑腿；11、底座。本技术中提及的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：伺服电机：PF。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置，包括筒体5，筒体5的顶部焊接有进料管4，进料管4的两侧焊接有固定块401，进料管4的内侧卡接有卡环402，进料管4的顶部开设有进料口403，卡环402的内侧滑动连接有伺服电机3，伺服电机3的顶部卡接有圆盘2，圆盘2的顶部焊接有提手1，伺服电机3的输出端转动连接有转轴301，转轴301的外侧卡接有叶片302，筒体5的内侧焊接有卡板501，筒体5的底部焊接有斜板504，斜板504的底部焊接有底座11，斜板504与底座11的交接处嵌入有对接管502，底座11的侧面焊接有套接管9，套接管9的顶部安装有阀门6，套接管9的侧面焊接有出料管8，出料管8的侧面开设有开口7，底座11的底部开设有凹槽503，凹槽503的内侧卡接有支撑腿10。本实施例中，具体的，进料管4位于筒体5顶部的正中位置，进料管4的内壁光滑，进料管4与筒体5固定连接，进料管4能够通过伺服电机3的移动使得液体原料通过进料管4顶部开设的进料口403进入筒体5内，减少液体原料与筒体5内壁的黏连，加快了液体原料添加的速度。本实施例中，具体的，固定块401设置有两块，两块固定块401对称于进料管4的两侧，两块固定块401均与进料管4固定连接，固定块401和卡环402能够使得伺服电机3与进料管4进行固定，使得伺服电机3工作时更加稳定。本实施例中，具体的，对接管502的外径与套接管9的内径相适配，对接管502位于斜板504的低点，对接管502与斜板504固定连接，对接管502能够使得沿着斜板504流下的液体更顺利地流进套接管9的内部。本实施例中，具体的，斜板504与底座11的夹角为三十度，斜板504的宽度大于筒体5的宽度，斜板504与底座11固定连接，斜板504能够使得筒体5内的液体加速流向对接管502，同时减少了搅拌后的液体残留在筒体5内的数量，节省了清洁筒体5所需要的时间。本实施例中，具体的，圆盘2的底部镂空，圆盘2的外表面涂有防腐涂料，圆盘2与提手1固定连接，圆盘2与提手1能够使得伺服电机3在未启动状态时被提起，方便从进料口403添加液体原料。本技术中，使用者在需要使用本装置对洗洁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置，包括筒体，其特征在于：所述筒体的顶部焊接有进料管，所述进料管的两侧焊接有固定块，所述进料管的内侧卡接有卡环，所述进料管的顶部开设有进料口，所述卡环的内侧滑动连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部卡接有圆盘，所述圆盘的顶部焊接有提手，所述伺服电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧卡接有叶片，所述筒体的内侧焊接有卡板，所述筒体的底部焊接有斜板，所述斜板的底部焊接有底座，所述斜板与底座的交接处嵌入有对接管，所述底座的侧面焊接有套接管，所述套接管的顶部安装有阀门，所述套接管的侧面焊接有出料管，所述出料管的侧面开设有开口，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧卡接有支撑腿。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置，包括筒体，其特征在于：所述筒体的顶部焊接有进料管，所述进料管的两侧焊接有固定块，所述进料管的内侧卡接有卡环，所述进料管的顶部开设有进料口，所述卡环的内侧滑动连接有伺服电机，所述伺服电机的顶部卡接有圆盘，所述圆盘的顶部焊接有提手，所述伺服电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧卡接有叶片，所述筒体的内侧焊接有卡板，所述筒体的底部焊接有斜板，所述斜板的底部焊接有底座，所述斜板与底座的交接处嵌入有对接管，所述底座的侧面焊接有套接管，所述套接管的顶部安装有阀门，所述套接管的侧面焊接有出料管，所述出料管的侧面开设有开口，所述底座的底部开设有凹槽，所述凹槽的内侧卡接有支撑腿。


2.根据权利要求1所述的一种洗洁精生产用小型机械搅拌装置，其特征在于：所述进料管位于筒体顶部的正中位置，所述进料管的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春如，
申请(专利权)人：广州市丽高洗涤用品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44