一种绒状肉松加工斩拌机制造技术

本实用新型专利技术提供一种绒状肉松加工斩拌机，包括底板，支撑柱，底座，搅拌箱，搅碎进料斗结构，食用配料投放管结构，出料清理管结构，安装板，搅碎控制开关，搅拌控制开关，放置板，搅拌电机，搅拌杆，联轴器和搅拌叶，所述的支撑柱分别焊接在底板底部的左右两侧；所述的底座焊接在支撑柱的下部；所述的搅拌箱焊接在底板的上部。本实用新型专利技术进料斗本体，密封盖，手柄，搅碎电机，主动带轮，从动带轮，连接带和搅碎杆的设置，有利于对未搅碎加工的肉松进行搅碎，从而使搅碎后的肉松更加方便的搅拌；投放管，防尘盖和遮挡板的设置，有利于对食用配料进行投放。

A kind of chopper for processing fleecy meat floss

The utility model provides a chopper for processing fleecy meat floss, which comprises a bottom plate, a supporting column, a base, a mixing box, a mixing hopper structure, a feeding pipe structure for food ingredients, a discharging cleaning pipe structure, an installation plate, a mixing control switch, a mixing control switch, a placement plate, a mixing motor, a mixing rod, a coupling and a mixing leaf. The supporting column is welded on the left and right sides of the bottom of the bottom plate, the base is welded on the lower part of the supporting column, and the stirring box is welded on the upper part of the bottom plate. The feeding hopper body, sealing cover, handle, agitating motor, active pulley, driven pulley, connecting belt and agitating rod of the utility model are arranged, which is beneficial to the agitation of meat floss without agitation, so that the agitated meat floss is more convenient to agitate; the setting of throwing pipe, dust-proof cover and shield plate is beneficial to food. Ingredients are released.

【技术实现步骤摘要】
一种绒状肉松加工斩拌机
本技术属于斩拌机
，尤其涉及一种绒状肉松加工斩拌机。
技术介绍
斩拌机是利用斩刀高速旋转的斩切作用，将肉及辅料在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物，所以目前对于肉松的生产一般都会采用此斩拌机进行加工斩拌，使肉松的蓬松度进一步提高。中国专利公开号为CN206836065U，专利技术创造名称为：一种绒状肉松加工斩拌机，包括斩拌机机架、操作台、斩刀保护罩和转锅，所述斩拌机机架靠近其一侧的表面与操作台固定连接，所述斩拌机机架的正面与转锅固定连接，所述转锅的正面与斩刀保护罩活动连接，所述斩刀保护罩的一侧固定连接有凹槽块，所述凹槽块的内壁固定连接有固定轴，所述固定轴的表面活动连接有连接块，所述连接块表面与凹槽块的内壁活动连接，所述连接块的一侧固定连接有防尘盖，所述防尘盖的背面与转锅活动连接，所述斩刀保护罩的另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有插块，所述防尘盖的一侧设置有卡接装置。但是现有的肉松加工斩拌机还存在着肉松搅碎效果差，不具备投放食用配料和加工完毕的肉松不方便取出的问题。因此，专利技术一种绒状肉松加工斩拌机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种绒状肉松加工斩拌机，以解决现有的肉松加工斩拌机肉松搅碎效果差，不具备投放食用配料和加工完毕的肉松不方便取出的问题。一种绒状肉松加工斩拌机，包括底板，支撑柱，底座，搅拌箱，搅碎进料斗结构，食用配料投放管结构，出料清理管结构，安装板，搅碎控制开关，搅拌控制开关，放置板，搅拌电机，搅拌杆，联轴器和搅拌叶，所述的支撑柱分别焊接在底板底部的左右两侧；所述的底座焊接在支撑柱的下部；所述的搅拌箱焊接在底板的上部；所述的搅碎进料斗结构安装在搅拌箱上表面的左侧；所述的食用配料投放管结构固定在底板上表面的右侧；所述的出料清理管结构安装在搅拌箱的右侧下部；所述的安装板焊接在搅拌箱上表面的中间位置；所述的搅碎控制开关和搅拌控制开关从左到右依次镶嵌在安装板正表面的中间位置；所述的放置板焊接在搅拌箱左侧的下部；所述的搅拌电机螺栓连接在放置板上表面的左侧；所述的搅拌杆一端插接在搅拌箱左侧的中间位置，另一端通过联轴器连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌叶焊接在搅拌杆的外壁上；所述的搅碎进料斗结构包括进料斗本体，密封盖，手柄，搅碎电机，主动带轮，从动带轮，连接带和搅碎杆，所述的密封盖轴接在进料斗本体的上部；所述的手柄螺钉连接在密封盖上表面的左侧；所述的搅碎电机螺栓连接在进料斗本体右侧的下部；所述的主动带轮键连接在搅碎电机的输出轴上；所述的从动带轮套接在搅碎杆的右侧；所述的连接带一端套接在主动带轮外表面的中间位置，另一端套接在从动带轮外表面的中间位置；所述的搅碎杆插接在进料斗本体的右侧上部。优选的，所述的搅拌箱与搅拌杆的连接处设置有滚子轴承。优选的，所述的进料斗本体与搅碎杆的连接处设置有滚子轴承；所述的搅碎杆的外壁上设置有铰刀。优选的，所述的进料斗本体具体采用倒梯形的不锈钢斗。优选的，所述的食用配料投放管结构包括投放管，防尘盖，遮挡板，转轴，握柄，加长杆和防护套，所述的防尘盖扣接在投放管的上部；所述的遮挡板放置在投放管内部的中间位置；所述的转轴镶嵌在投放管右侧的中间位置；所述的握柄贯穿投放管和转轴焊接在遮挡板的右侧；所述的加长杆螺纹连接在握柄的上部；所述的防护套套接在加长杆外表面的上部。优选的，所述的遮挡板的厚度设置为六毫米至八毫米；所述的遮挡板具体采用圆形的不锈钢板。优选的，所述的防护套的壁厚设置为二毫米至四毫米；所述的防护套具体采用硅胶套。优选的，所述的出料清理管结构包括出料管本体，取料杆，把手，滑轨，滑块和防护盖，所述的取料杆轴接在滑块的右侧；所述的把手焊接在取料杆的上部；所述的滑轨螺钉连接在出料管本体内部下表面左侧位置；所述的滑块滑动卡接在滑轨的右侧；所述的防护盖扣接在出料管本体的右侧。优选的，所述的取料杆具体采用L型的不锈钢杆。优选的，所述的进料斗本体与搅拌箱螺栓连接设置。优选的，所述的投放管与搅拌箱镶嵌设置。优选的，所述的出料管本体与搅拌箱螺钉连接设置。优选的，所述的进料斗本体与搅拌箱相连通；所述的投放管与搅拌箱相连通；所述的出料管本体与搅拌箱相连通。优选的，所述的出料管本体采用内径为六厘米至八厘米的不锈钢管。优选的，所述的搅碎控制开关电性连接搅碎电机；所述的搅拌控制开关电性连接搅拌电机。优选的，所述的搅碎电机具体采用型号为T71B4的电机。优选的，所述的搅拌电机具体采用型号为T71B4的电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的进料斗本体，密封盖，手柄，搅碎电机，主动带轮，从动带轮，连接带和搅碎杆的设置，有利于对未搅碎加工的肉松进行搅碎，从而使搅碎后的肉松更加方便的搅拌。2.本技术中，所述的投放管，防尘盖和遮挡板的设置，有利于对食用配料进行投放。3.本技术中，所述的出料管本体，取料杆，把手，滑轨，滑块和防护盖的设置，有利于把搅拌箱加工搅拌后的肉松通过出料管本体排出。4.本技术中，所述的搅拌箱与搅拌杆的连接处设置有滚子轴承，有利于搅拌杆转动的同时，且便于对搅拌箱内的肉松充分的搅拌。5.本技术中，所述的进料斗本体与搅碎杆的连接处设置有滚子轴承；所述的搅碎杆的外壁上设置有铰刀，有利于对未加工的肉松进行搅碎，便于搅碎后的肉松进行搅拌加工。6.本技术中，所述的进料斗本体具体采用倒梯形的不锈钢斗，有利于投放未加工的肉松。7.本技术中，所述的遮挡板的厚度设置为六毫米至八毫米；所述的遮挡板具体采用圆形的不锈钢板，有利于防止杂物进入到搅拌箱内导致肉松损坏。8.本技术中，所述的取料杆具体采用L型的不锈钢杆，有利于把残留在搅拌箱内加工完毕的肉松取出。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的搅碎进料斗结构的结构示意图。图3是本技术的食用配料投放管结构的结构示意图。图4是本技术的出料清理管结构的结构示意图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、底座；4、搅拌箱；5、搅碎进料斗结构；51、进料斗本体；52、密封盖；53、手柄；54、搅碎电机；55、主动带轮；56、从动带轮；57、连接带；58、搅碎杆；6、食用配料投放管结构；61、投放管；62、防尘盖；63、遮挡板；64、转轴；65、握柄；66、加长杆；67、防护套；7、出料清理管结构；71、出料管本体；72、取料杆；73、把手；74、滑轨；75、滑块；76、防护盖；8、安装板；9、搅碎控制开关；10、搅拌控制开关；11、放置板；12、搅拌电机；13、搅拌杆；14、联轴器；15、搅拌叶。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种绒状肉松加工斩拌机，包括底板1，支撑柱2，底座3，搅拌箱4，搅碎进料斗结构5，食用配料投放管结构6，出料清理管结构7，安装板8，搅碎控制开关9，搅拌控制开关10，放置板11，搅拌电机12，搅拌杆13，联轴器14和搅拌叶15，所述的支撑柱2分别焊接在底板1底部的左右两侧；所述的底座3焊接在支撑柱2的下部；所述的搅拌箱4焊接在底板1的上部；所述的搅碎进料斗结构5安装在搅拌箱4上表面的左侧；所述的食用配料投本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绒状肉松加工斩拌机，其特征在于，该绒状肉松加工斩拌机包括底板(1)，支撑柱(2)，底座(3)，搅拌箱(4)，搅碎进料斗结构(5)，食用配料投放管结构(6)，出料清理管结构(7)，安装板(8)，搅碎控制开关(9)，搅拌控制开关(10)，放置板(11)，搅拌电机(12)，搅拌杆(13)，联轴器(14)和搅拌叶(15)，所述的支撑柱(2)分别焊接在底板(1)底部的左右两侧；所述的底座(3)焊接在支撑柱(2)的下部；所述的搅拌箱(4)焊接在底板(1)的上部；所述的搅碎进料斗结构(5)安装在搅拌箱(4)上表面的左侧；所述的食用配料投放管结构(6)固定在底板(1)上表面的右侧；所述的出料清理管结构(7)安装在搅拌箱(4)的右侧下部；所述的安装板(8)焊接在搅拌箱(4)上表面的中间位置；所述的搅碎控制开关(9)和搅拌控制开关(10)从左到右依次镶嵌在安装板(8)正表面的中间位置；所述的放置板(11)焊接在搅拌箱(4)左侧的下部；所述的搅拌电机(12)螺栓连接在放置板(11)上表面的左侧；所述的搅拌杆(13)一端插接在搅拌箱(4)左侧的中间位置，另一端通过联轴器(14)连接在搅拌电机(12)的输出轴上；所述的搅拌叶(15)焊接在搅拌杆(13)的外壁上；所述的搅碎进料斗结构(5)包括进料斗本体(51)，密封盖(52)，手柄(53)，搅碎电机(54)，主动带轮(55)，从动带轮(56)，连接带(57)和搅碎杆(58)，所述的密封盖(52)轴接在进料斗本体(51)的上部；所述的手柄(53)螺钉连接在密封盖(52)上表面的左侧；所述的搅碎电机(54)螺栓连接在进料斗本体(51)右侧的下部；所述的主动带轮(55)键连接在搅碎电机(54)的输出轴上；所述的从动带轮(56)套接在搅碎杆(58)的右侧；所述的连接带(57)一端套接在主动带轮(55)外表面的中间位置，另一端套接在从动带轮(56)外表面的中间位置；所述的搅碎杆(58)插接在进料斗本体(51)的右侧上部。...

【技术特征摘要】
1.一种绒状肉松加工斩拌机，其特征在于，该绒状肉松加工斩拌机包括底板(1)，支撑柱(2)，底座(3)，搅拌箱(4)，搅碎进料斗结构(5)，食用配料投放管结构(6)，出料清理管结构(7)，安装板(8)，搅碎控制开关(9)，搅拌控制开关(10)，放置板(11)，搅拌电机(12)，搅拌杆(13)，联轴器(14)和搅拌叶(15)，所述的支撑柱(2)分别焊接在底板(1)底部的左右两侧；所述的底座(3)焊接在支撑柱(2)的下部；所述的搅拌箱(4)焊接在底板(1)的上部；所述的搅碎进料斗结构(5)安装在搅拌箱(4)上表面的左侧；所述的食用配料投放管结构(6)固定在底板(1)上表面的右侧；所述的出料清理管结构(7)安装在搅拌箱(4)的右侧下部；所述的安装板(8)焊接在搅拌箱(4)上表面的中间位置；所述的搅碎控制开关(9)和搅拌控制开关(10)从左到右依次镶嵌在安装板(8)正表面的中间位置；所述的放置板(11)焊接在搅拌箱(4)左侧的下部；所述的搅拌电机(12)螺栓连接在放置板(11)上表面的左侧；所述的搅拌杆(13)一端插接在搅拌箱(4)左侧的中间位置，另一端通过联轴器(14)连接在搅拌电机(12)的输出轴上；所述的搅拌叶(15)焊接在搅拌杆(13)的外壁上；所述的搅碎进料斗结构(5)包括进料斗本体(51)，密封盖(52)，手柄(53)，搅碎电机(54)，主动带轮(55)，从动带轮(56)，连接带(57)和搅碎杆(58)，所述的密封盖(52)轴接在进料斗本体(51)的上部；所述的手柄(53)螺钉连接在密封盖(52)上表面的左侧；所述的搅碎电机(54)螺栓连接在进料斗本体(51)右侧的下部；所述的主动带轮(55)键连接在搅碎电机(54)的输出轴上；所述的从动带轮(56)套接在搅碎杆(58)的右侧；所述的连接带(57)一端套接在主动带轮(55)外表面的中间位置，另一端套接在从动带轮(56)外表面的中间位置；所述的搅碎杆(58)插接在进料斗本体(51)的右侧上部。2.如权利要求1所述的绒状肉松加工斩拌机，其特征在于，所述的搅拌箱(4)与搅拌杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐遵乔，王翠，
申请(专利权)人：天津市创鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12