一种纳米保温绝热涂料制备方法技术

技术编号:21472580 阅读:42 留言:0更新日期:2019-06-29 02:52
本发明专利技术公开了一种纳米保温绝热涂料制备方法,具体制作方法包括以下步骤,A,首先将纳米有机原料和纳米无机原料进行混合然后制成混合颗粒;B,将混合颗粒与纳米二氧化钛进行充分混合制做纳米合成材料;C,再将纳米合成材料、无机轻质材料、无机纤维和去离子水进行充分的混合;D,再向步骤C的原料中加入助剂、去离子水和无机胶粘剂,进行高速离心搅拌;E,然后加入PH调节试剂,进行分级调试,再进行密封包装。本发明专利技术设计的涂料,具有保温绝热、薄层装饰、自洁、防水、防潮、耐酸碱、防腐、纯度高、稳定性好等特点,制作过程中可以充分利用原料,并且污染废气较少,较为环保,整体制作工艺简单,较为效率,值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米保温绝热涂料制备方法
本专利技术涉及涂料加工
,尤其是一种纳米保温绝热涂料制备方法。
技术介绍
涂料(paint),我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料,故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油,故称为涂料。涂料并非液态,粉末涂料是涂料品种一大类。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。纳米涂料是现在比较先进的涂料,具有保温、隔热、阻燃等多种功能,并且厚度较薄,然而传统的加工工艺制作繁琐,原料浪费较多,并且加工过程不够环保,生产周期较长,针对这些问题就需要对传统制作工艺进行改进,因此,在这里我们提出一种纳米保温绝热涂料制备方法。
技术实现思路
本专利技术针对
技术介绍
中的不足,提供了一种纳米保温绝热涂料制备方法。本专利技术为解决上述技术不足,采用改性的技术方案,一种纳米保温绝热涂料制备方法,具体制作方法包括以下步骤,A,首先将纳米有机原料和纳米无机原料进行混合然后制成混合颗粒;B,将混合颗粒与纳米二氧化钛进行充分混合制做纳米合成材料;C,再将纳米合成材料、无机轻质材料、无机纤维和去离子水进行充分的混合,利用净化装置进行初次净化,然后常温静置1h;D,再向步骤C的原料中加入助剂、去离子水和无机胶粘剂,进行高速离心搅拌,再利用净化装置二次净化;E,然后加入PH调节试剂,进行分级调试,直至原料PH值达到7.2,最后进行分级检验,即得产品,将所得产品进行等量承重,再进行密封包装。作为本专利技术的进一步优选方式,步骤A中,先将纳米无机原料溶于3倍量的乙醇中,再加入纳米有机原料,混合物于超声频率66kHz、功率30-80W下超声处理5-12min,再进行功率200-350W下微波处理20-30min,然后送入造粒机中,制作出混合颗粒。作为本专利技术的进一步优选方式,步骤B中,将混合颗粒、纳米级二氧化钛加入到高速混合机中,混合10-15min,然后送入真空处理罐中,进行真空加热处理,温度控制75-105℃,持续8min。作为本专利技术的进一步优选方式,步骤C中,将纳米合成材料、无机轻质材料、无机纤维和去离子水进行充分的混合,并将其置于惰性气体密封气罐中,缓慢向气罐内部注入惰性气体氩气,控制流速再50ml/min,升温至65-80℃,并保温1-1.5小时后冷却至室温。作为本专利技术的进一步优选方式,步骤D中,先搅拌转速300r/min控制20min,再控制高速旋转,控制转速在1200-1500r/min,持续40min,保持常温下进行。作为本专利技术的进一步优选方式,所述净化装置采用网状的过滤箔,所述净化装置通过等离子对银箔进行轻度控制厚度,整体厚度控制在100纳米,所述净化装置上均匀等距分布网孔,网孔控制45nm,所述净化装置表面负载纳米级活性炭。本专利技术所达到的有益效果是:该种专利技术设计的涂料,具有保温绝热、薄层装饰、自洁、防水、防潮、耐酸碱、防腐、纯度高、稳定性好等特点,制作过程中可以充分利用原料,并且污染废气较少,较为环保,整体制作工艺简单,较为效率,值得推广。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案:一种纳米保温绝热涂料制备方法,具体制作方法包括以下步骤,A,首先将纳米有机原料和纳米无机原料进行混合然后制成混合颗粒;B,将混合颗粒与纳米二氧化钛进行充分混合制做纳米合成材料;C,再将纳米合成材料、无机轻质材料、无机纤维和去离子水进行充分的混合,利用净化装置进行初次净化,然后常温静置1h;D,再向步骤C的原料中加入助剂、去离子水和无机胶粘剂,进行高速离心搅拌,再利用净化装置二次净化;E,然后加入PH调节试剂,进行分级调试,直至原料PH值达到7.2,最后进行分级检验,即得产品,将所得产品进行等量承重,再进行密封包装。步骤A中,先将纳米无机原料溶于3倍量的乙醇中,再加入纳米有机原料,混合物于超声频率66kHz、功率30-80W下超声处理5-12min,再进行功率200-350W下微波处理20-30min,然后送入造粒机中,制作出混合颗粒。步骤B中,将混合颗粒、纳米级二氧化钛加入到高速混合机中,混合10-15min,然后送入真空处理罐中,进行真空加热处理,温度控制75-105℃,持续8min。步骤C中,将纳米合成材料、无机轻质材料、无机纤维和去离子水进行充分的混合,并将其置于惰性气体密封气罐中,缓慢向气罐内部注入惰性气体氩气,控制流速再50ml/min,升温至65-80℃,并保温1-1.5小时后冷却至室温。步骤D中,先搅拌转速300r/min控制20min,再控制高速旋转,控制转速在1200-1500r/min,持续40min,保持常温下进行。所述净化装置采用网状的过滤箔,所述净化装置通过等离子对银箔进行轻度控制厚度,整体厚度控制在100纳米,所述净化装置上均匀等距分布网孔,网孔控制45nm,所述净化装置表面负载纳米级活性炭。本专利技术涂料制作方法参数表格如下:表1传统涂料制作方法参数表格如下:表2通过表1和表2明显看出本专利技术的制作方法更加节能环保。综上述,本专利技术设计的涂料,具有保温绝热、薄层装饰、自洁、防水、防潮、耐酸碱、防腐、纯度高、稳定性好等特点,制作过程中可以充分利用原料,并且污染废气较少,较为环保,整体制作工艺简单,较为效率,值得推广。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纳米保温绝热涂料制备方法,其特征在于:具体制作方法包括以下步骤,A,首先将纳米有机原料和纳米无机原料进行混合然后制成混合颗粒;B,将混合颗粒与纳米二氧化钛进行充分混合制做纳米合成材料;C,再将纳米合成材料、无机轻质材料、无机纤维和去离子水进行充分的混合,利用净化装置进行初次净化,然后常温静置1h;D,再向步骤C的原料中加入助剂、去离子水和无机胶粘剂,进行高速离心搅拌,再利用净化装置二次净化;E,然后加入PH调节试剂,进行分级调试,直至原料PH值达到7.2,最后进行分级检验,即得产品,将所得产品进行等量承重,再进行密封包装。

【技术特征摘要】
1.一种纳米保温绝热涂料制备方法,其特征在于:具体制作方法包括以下步骤,A,首先将纳米有机原料和纳米无机原料进行混合然后制成混合颗粒;B,将混合颗粒与纳米二氧化钛进行充分混合制做纳米合成材料;C,再将纳米合成材料、无机轻质材料、无机纤维和去离子水进行充分的混合,利用净化装置进行初次净化,然后常温静置1h;D,再向步骤C的原料中加入助剂、去离子水和无机胶粘剂,进行高速离心搅拌,再利用净化装置二次净化;E,然后加入PH调节试剂,进行分级调试,直至原料PH值达到7.2,最后进行分级检验,即得产品,将所得产品进行等量承重,再进行密封包装。2.根据权利要求1所述的一种纳米保温绝热涂料制备方法,其特征在于,步骤A中,先将纳米无机原料溶于3倍量的乙醇中,再加入纳米有机原料,混合物于超声频率66kHz、功率30-80W下超声处理5-12min,再进行功率200-350W下微波处理20-30min,然后送入造粒机中,制作出混合颗粒。3.根据权利要求1所述的一种纳米保温绝热涂料制备方法,其特征在于,步...

【专利技术属性】
技术研发人员:王云生陶闻钟范毓明胡小燕
申请(专利权)人:常熟市奇越新型建材科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1