一种蓄电池正反两极板用清洗设备制造技术

技术编号:21469449 阅读:45 留言:0更新日期:2019-06-29 01:31
本发明专利技术提供一种蓄电池正反两极板用清洗设备,其结构包括底架、排水管、两极板竖装单引装置、检测面板、输水管、开启盘、放料箱、多级控制台,底架顶端采用电焊的方式固定连接于两极板竖装单引装置底端,排水管右端通过嵌入的方式安装在两极板竖装单引装置左端内部,检测面板通过嵌入的方式安装在多级控制台顶端,本发明专利技术在进行清洗时,两者对于双极板的叠加效果令双极片板在竖装清洗板上滑动,在通过清洗槽时受到其牵引被动吸入,从而通过喷水口喷出的水流将双极板上的这些残存的硫酸清洗干净,清洗液通过抽风口的吸力从另一侧排出,不会存在两极板在清洗过后重新附着硫酸液,只需要经过一次清洗便可以达到标准。

A Cleaning Equipment for Positive and Reverse Pole Plates of Batteries

The invention provides a cleaning device for positive and negative bipolar plates of storage batteries, which comprises a chassis, a drainage pipe, a vertical single-lead device for bipolar plates, a detection panel, a water pipe, an opening plate, a feeding box and a multi-stage console. The top end of the chassis is fixedly connected to the bottom end of the vertical single-lead device of the bipolar plates by electric welding, and the right end of the drainage pipe. Installed in the left end of the vertical single-lead device of the bipolar plate by the way of embedding, and the detection panel is installed on the top of the multi-stage console by the way of embedding. When cleaning, the superposition effect of the two on the bipolar plate causes the bipolar plate to slide on the vertical cleaning plate and to be dragged passively by the bipolar plate when passing through the cleaning tank. Thus, the residual sulfuric acid on the bipolar plate can be cleaned by the water flowing from the nozzle. The cleaning liquid can be discharged from the other side through the suction of the suction of the suction vent. There will be no re-attachment of the bipolar plate to the sulfuric acid solution after cleaning, and the standard can be achieved by only one cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池正反两极板用清洗设备
本专利技术属于蓄电池领域,更具体地说,特别涉及一种蓄电池正反两极板用清洗设备。
技术介绍
蓄电池的正反两极板通常是多孔的结构设置,然而由于这种多孔结构设定,在两极板生产过程中,有一部分硫酸会残留在多孔结构中,在进行清洗时,主要是将这些残存的硫酸清洗干净。基于上述描述本专利技术人发现,现有的一种蓄电池正反两极板用清洗设备主要存在以下不足,比如:在进行清洗时,主要是将这些残存的硫酸清洗干净,且由于两极板体积较小,通常采用批量搅动的方式清洗,通过离心力将硫酸与两极板分离,然而此方法只能分离大部分硫酸液,而硫酸液被分离后两级板一部分仍然存在残液,另一方面两极板依旧处于混合了硫酸液的清洗液中,两极板会全方位的重新附着稀释后的硫酸液,从而导致需要同批次进行多次的清洗作业,才能达到标准。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种蓄电池正反两极板用清洗设备,以解决现有在进行清洗时,主要是将这些残存的硫酸清洗干净,且由于两极板体积较小,通常采用批量搅动的方式清洗,通过离心力将硫酸与两极板分离,然而此方法只能分离大部分硫酸液,而硫酸液被分离后两级板一部分仍然存在残液,另一方面两极板依旧处于混合了硫酸液的清洗液中,两极板会全方位的重新附着稀释后的硫酸液,从而导致需要同批次进行多次的清洗作业,才能达到标准的问题。针对现有技术的不足,本专利技术一种蓄电池正反两极板用清洗设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种蓄电池正反两极板用清洗设备,其结构包括底架、排水管、两极板竖装单引装置、检测面板、输水管、开启盘、放料箱、多级控制台,所述底架顶端采用电焊的方式固定连接于两极板竖装单引装置底端,所述排水管右端通过嵌入的方式安装在两极板竖装单引装置左端内部,所述检测面板通过嵌入的方式安装在多级控制台顶端,所述风机通过嵌入的方式安装在多级控制台右端内部,所述放料箱正端面设有开启盘,所述放料箱通过输水管与两极板竖装单引装置顶端固定连接在一起。所述两极板竖装单引装置包括连接管、倒流条、环流腔、竖装机构、防护外筒、接料盘、滑动锁门、单引机构,所述接料盘通过嵌入的方式安装在防护外筒底端,所述环流腔右端与连接管固定连接,所述倒流条与环流腔右端固定连接在一起,所述竖装机构设于单引机构正下方,所述滑动锁门固定安装在防护外筒侧面。作为优选,所述竖装机构包括活动轴、定杆、固定轴、竖装清洗板、清洗槽、滑道、旋接环,所述竖装清洗板通过活动轴与旋接环固定连接在一起,所述定杆通过嵌入的方式安装在旋接环左右两侧,所述滑道与旋接环为一体化结构,所述清洗槽固定安装在竖装清洗板顶端内部,所述固定轴与旋接环固定连接在一起,所述活动轴设有两个是为了能够在清洗完成后,通过将竖装机构滑动拉出,将整个放料盘翻转,可以直接将双极片倒入接料盘中完成收集,极大程度的缩减了工序完成的时间。作为优选,所述单引机构包括引力片、叠加环、双节撑杆、连接盘、纵向俯压机构,所述引力片通过嵌入的方式安装在连接盘外环面,所述叠加环固定安装在连接盘顶端,所述连接盘通过双节撑杆与放料箱内部固定连接,所述引力片在通过双节撑杆松弛后完成下降动作,当其靠近放料盘时,引力场针对性的对双极片产生作用。作为优选,所述清洗槽包括喷水口、竖装槽、联合辅引机构、底板、抽风口,所述竖装槽左端设有喷水口,所述竖装槽右端设有抽风口,所述底板通过嵌入的方式安装在竖装槽底部,所述联合辅引机构通过嵌入的方式安装在底板内部。作为优选,所述联合辅引机构包括薄板、密封筒、磁块、浮板、积液,所述密封筒内部设有积液,所述薄板底端与密封筒顶端固定连接在一起,所述磁块底端与浮板顶端固定连接在一起。作为优选,所述纵向俯压机构包括环带、衔接块、转盘、牵引带,所述环带固定安装在转盘外环面,所述牵引带与环带固定连接在一起,所述衔接块背部采用电焊的方式固定连接于转盘轴心位置。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术在进行清洗时,主要通过单引机构对放置在竖装清洗板上的双极板进行牵引,从而配合旋接环操控竖装清洗板进行旋转,两者对于双极板的叠加效果令双极片板在竖装清洗板上滑动,在通过清洗槽时受到其牵引被动吸入,从而通过喷水口喷出的水流将双极板上的这些残存的硫酸清洗干净,清洗液通过抽风口的吸力从另一侧排出,不会存在两极板在清洗过后重新附着硫酸液,只需要经过一次清洗便可以达到标准。附图说明图1为本专利技术一种蓄电池正反两极板用清洗设备的结构示意图。图2为本专利技术一种蓄电池正反两极板用清洗设备的正视剖面结构示意图。图3为竖装机构俯视详细结构示意图。图4为清洗槽俯视详细结构示意图。图5为联合辅引机构侧视详细结构示意图。图6为单引机构俯视详细结构示意图。图中:底架-1、排水管-2、两极板竖装单引装置-3、检测面板-4、输水管-5、开启盘-6、放料箱-7、多级控制台-8、连接管-301、倒流条-302、环流腔-303、竖装机构-304、防护外筒-305、接料盘-306、滑动锁门-307、单引机构-308、活动轴-3041、定杆-3042、固定轴-3043、竖装清洗板-3044、清洗槽-3045、滑道-3046、旋接环-3047、引力片-3081、叠加环-3082、双节撑杆-3083、连接盘-3084、纵向俯压机构-3085、喷水口-30451、竖装槽-30452、联合辅引机构-30453、底板-30454、抽风口-30455、薄板-304531、密封筒-304532、磁块-304533、浮板-304534、积液-304535、环带-30851、衔接块-30852、转盘-30853、牵引带-30854。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例如附图1至附图6所示:本专利技术提供一种蓄电池正反两极板用清洗设备,其结构包括底架1、排水管2、两极板竖装单引装置3、检测面板4、输水管5、开启盘6、放料箱7、多级控制台8,所述底架1顶端采用电焊的方式固定连接于两极板竖装单引装置3底端,所述排水管2右端通过嵌入的方式安装在两极板竖装单引装置3左端内部,所述检测面板4通过嵌入的方式安装在多级控制台8顶端,所述风机9通过嵌入的方式安装在多级控制台8右端内部,所述放料箱7正端面设有开启盘6,所述放料箱7通过输水管5与两极板竖装单引装置3顶端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池正反两极板用清洗设备,其结构包括底架(1)、排水管(2)、两极板竖装单引装置(3)、检测面板(4)、输水管(5)、开启盘(6)、放料箱(7)、多级控制台(8),其特征在于:所述底架(1)顶端采用电焊的方式固定连接于两极板竖装单引装置(3)底端,所述排水管(2)右端通过嵌入的方式安装在两极板竖装单引装置(3)左端内部,所述检测面板(4)通过嵌入的方式安装在多级控制台(8)顶端,所述风机(9)通过嵌入的方式安装在多级控制台(8)右端内部,所述放料箱(7)正端面设有开启盘(6),所述放料箱(7)通过输水管(5)与两极板竖装单引装置(3)顶端固定连接在一起;所述两极板竖装单引装置(3)包括连接管(301)、倒流条(302)、环流腔(303)、竖装机构(304)、防护外筒(305)、接料盘(306)、滑动锁门(307)、单引机构(308),所述接料盘(306)通过嵌入的方式安装在防护外筒(305)底端,所述环流腔(303)右端与连接管(301)固定连接,所述倒流条(302)与环流腔(303)右端固定连接在一起,所述竖装机构(304)设于单引机构(308)正下方,所述滑动锁门(307)固定安装在防护外筒(305)侧面。...

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池正反两极板用清洗设备,其结构包括底架(1)、排水管(2)、两极板竖装单引装置(3)、检测面板(4)、输水管(5)、开启盘(6)、放料箱(7)、多级控制台(8),其特征在于:所述底架(1)顶端采用电焊的方式固定连接于两极板竖装单引装置(3)底端,所述排水管(2)右端通过嵌入的方式安装在两极板竖装单引装置(3)左端内部,所述检测面板(4)通过嵌入的方式安装在多级控制台(8)顶端,所述风机(9)通过嵌入的方式安装在多级控制台(8)右端内部,所述放料箱(7)正端面设有开启盘(6),所述放料箱(7)通过输水管(5)与两极板竖装单引装置(3)顶端固定连接在一起;所述两极板竖装单引装置(3)包括连接管(301)、倒流条(302)、环流腔(303)、竖装机构(304)、防护外筒(305)、接料盘(306)、滑动锁门(307)、单引机构(308),所述接料盘(306)通过嵌入的方式安装在防护外筒(305)底端,所述环流腔(303)右端与连接管(301)固定连接,所述倒流条(302)与环流腔(303)右端固定连接在一起,所述竖装机构(304)设于单引机构(308)正下方,所述滑动锁门(307)固定安装在防护外筒(305)侧面。2.如根据权利要求1所述的一种蓄电池正反两极板用清洗设备,其特征在于:所述竖装机构(304)包括活动轴(3041)、定杆(3042)、固定轴(3043)、竖装清洗板(3044)、清洗槽(3045)、滑道(3046)、旋接环(3047),所述竖装清洗板(3044)通过活动轴(3041)与旋接环(3047)固定连接在一起,所述定杆(3042)通过嵌入的方式安装在旋接环(3047)左右两侧,所述滑道(3046)与旋接环(3047)为一体化结构,所述清洗槽(3045)固定安装在竖装清洗板(3044)顶端内部,所述固定轴(3043)与旋接环(3047)固定连接在一起。3.如根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴勇水郑志阳黄畅娟骆卫钦
申请(专利权)人:泉州洛江润美机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:福建,35

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