一种双锥体螺旋板式换热器制造技术

技术编号:21463908 阅读:25 留言:0更新日期:2019-06-26 10:06
本案为一种双锥体螺旋板式换热器,所述双锥体螺旋板式换热器包括:竖直方向设置的壳体,壳体内部的换热器本体,所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰,换热器本体内部设有呈螺旋状卷绕螺旋板,所述螺旋板将所述壳体内部的空间分为第一换热通道、第二换热通道,所述第一换热通道、第二换热通道分别与接管连通,所述第一换热通道和所述第二换热通道的底面构成中间低、边缘高的下锥体,所述第一换热通道和所述第二换热通道的顶面构成中间高、边缘低的上锥体。本案使得物料螺旋板内流通的截面积变大,可以防止流速突变,无论是对物料进行冷凝或液态加热变气体,实现了快速稳定地调节温度。

A Double Cone Spiral Plate Heat Exchanger

This case is a double-cone spiral plate heat exchanger. The double-cone spiral plate heat exchanger includes a shell set in a vertical direction and a heat exchanger body inside the shell. The outer part of the heat exchanger body is provided with a nozzle and a flange connected to the nozzle. The inner part of the heat exchanger body is provided with spiral coiled spiral plates. The spiral plate divides the inner space of the shell into the first replacement. The first heat transfer channel and the second heat transfer channel are respectively connected with the nozzle. The bottom surface of the first heat transfer channel and the second heat transfer channel constitutes a lower cone with low middle and high edge. The top surface of the first heat transfer channel and the second heat transfer channel constitutes an upper cone with high middle and low edge. This case enlarges the cross-section area of material flow in the spiral plate and prevents the sudden change of flow rate. The temperature can be adjusted quickly and steadily, no matter the material is condensed or heated in liquid state to change gas.

【技术实现步骤摘要】
一种双锥体螺旋板式换热器
本技术涉及换热器领域,具体涉及一种双锥体螺旋板式换热器。
技术介绍
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道,冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器,是一种高效的换热设备,具有造价低、占地面积小以及换热效果好等优点,已经广泛用于化工行业。对于常规螺旋板换热器在换热过程中,有出现相变工艺过程时,例如液态气化过程或者气体冷凝过程时,介质在螺旋通道流动过程中体积会发生变化,导致其流速会增大或减小,从而影响传热效率和设备的正常运行。而且在螺旋体底部液态不容易排放干净,造成物料的长期累积沉淀,影响产品质量。其顶部也会有少量气体无法完全排放,换热不稳定。
技术实现思路
为克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种能够实现排放完全、快速稳定地调节温度的双锥体螺旋板式换热器。为实现上述目的,本技术通过以下技术方案实现:一种双锥体螺旋板式换热器,所述双锥体螺旋板式换热器包括:竖直方向设置的壳体,壳体内部的换热器本体,所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰,所述法兰与接管一一对应,换热器本体内部设有呈螺旋状卷绕螺旋板,所述螺旋板将所述壳体内部的空间分为第一换热通道、第二换热通道,所述第一换热通道、第二换热通道分别与接管连通,所述第一换热通道和所述第二换热通道的底面构成中间低、边缘高的下锥体,所述第一换热通道和所述第二换热通道的顶面构成中间高、边缘低的上锥体。优选的是,所述的双锥体螺旋板式换热器,其中,所述第一换热通道具有位于所述壳体底面中部的第一物料进口、位于所述壳体侧壁的第一物料出口和位于所述壳体顶面中部的第一物料出口。优选的是,所述的双锥体螺旋板式换热器,其中,所述第二换热通道具有位于所述壳体顶面中部的第二物料进口、位于所述壳体底面中部的第二物料出口、位于所述壳体侧壁的第二物料出口。优选的是,所述的双锥体螺旋板式换热器,其中,所述第一换热通道具有的位于所述壳体侧壁的物料出口通过切向缩口连接至第一物料出口处的接管。优选的是,所述的双锥体螺旋板式换热器,其中,所述第二换热通道具有的位于所述壳体侧壁的第二物料出口通过切向缩口连接至第二物料出口处的接管。优选的是,所述的双锥体螺旋板式换热器,其中,所述螺旋板的中心腔体内分别设有支承环。本技术的有益效果:本案采用了第一换热通道和第二换热通道的上、下椎体的结构,使得物料螺旋板内流通的截面积变大,可以防止流速突变,无论是对物料进行冷凝或液态加热变气体,都是通用的,能够实现排放完全,实现了快速稳定地调节温度。附图说明图1是本技术一实施例所述的双锥体螺旋板式换热器的示意图;图2是本技术一实施例所述的双锥体螺旋板式换热器的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本实施例的一种双锥体螺旋板式换热器,如图1-2所示,所述双锥体螺旋板4式换热器包括:竖直方向设置的壳体1,壳体1内部的换热器本体,所述换热器本体的外部设有接管2、连接在接管2上的法兰3,所述法兰3与接管2一一对应,换热器本体内部设有呈螺旋状卷绕螺旋板4,所述螺旋板4将所述壳体1内部的空间分为第一换热通道、第二换热通道,所述第一换热通道、第二换热通道分别与接管2连通,所述第一换热通道和所述第二换热通道的底面构成中间低、边缘高的下锥体5,所述第一换热通道和所述第二换热通道的顶面构成中间高、边缘低的上锥体6。本案的双锥体螺旋板4式换热器的工作原理是:将第一换热通道和所述第二换热通道的底面构成中间低、边缘高的下锥体5,所述第一换热通道和所述第二换热通道的顶面构成中间高、边缘低的上锥体6,也就是顶面和底面都做成了椎体,如果物料有液态加热变气体过程中,体积变大,而上、下椎体的结构其流通的截面积也会变大,可以防止流速突变;反之冷凝同理。底部液态容易排放干净、顶部的少量气体也可以完全排放。本案采用了第一换热通道和第二换热通道的上、下椎体的结构,使得物料螺旋板4内流通的截面积变大,可以防止流速突变,无论是对物料进行冷凝或液态加热变气体,都是通用的,能够实现排放完全,实现了快速稳定地调节温度。第一换热通道具有位于所述壳体1底面中部的第一物料进口7、位于所述壳体1侧壁的第一物料出口8和位于所述壳体1顶面中部的第一物料出口9。第二换热通道具有位于所述壳体1顶面中部的第二物料进口10、位于所述壳体1底面中部的第二物料出口11、位于所述壳体1侧壁的第二物料出口12。第一换热通道、第二换热通道均可以通过同时向第一换热通道、第二换热通道输送加热液和冷却液的方式实现快速调节温度。也可以在第一换热通道、第二换热通道输送不同温度的物料,进行换热,可以根据实际需要灵活使用。第一换热通道具有的位于所述壳体1侧壁的物料出口通过切向缩口连接至第一物料出口8处的接管2。切向缩口是将侧面的第一换热通道连接至壳体1侧壁的第一物料出口8。第二换热通道具有的位于所述壳体1侧壁的第二物料出口12通过切向缩口连接至第二物料出口12处的接管2。切向缩口是将侧面的第二换热通道连接至壳体1侧壁的第二物料出口12。螺旋板4的中心腔体内分别设有支承环13,起到了加强的作用,故而降低了支撑板的焊接密封要求,对加强板的焊接也没有什么要求,与中心隔板(且中心隔板要求单独机加工坡口,工艺过程较为繁琐)的密封分离物料的要求要低很多。尽管本技术的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本技术的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双锥体螺旋板式换热器,其特征在于,所述双锥体螺旋板式换热器包括:竖直方向设置的壳体,壳体内部的换热器本体,所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰,所述法兰与接管一一对应,换热器本体内部设有呈螺旋状卷绕螺旋板,所述螺旋板将所述壳体内部的空间分为第一换热通道、第二换热通道,所述第一换热通道、第二换热通道分别与接管连通,所述第一换热通道和所述第二换热通道的底面构成中间低、边缘高的下锥体,所述第一换热通道和所述第二换热通道的顶面构成中间高、边缘低的上锥体。

【技术特征摘要】
1.一种双锥体螺旋板式换热器,其特征在于,所述双锥体螺旋板式换热器包括:竖直方向设置的壳体,壳体内部的换热器本体,所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰,所述法兰与接管一一对应,换热器本体内部设有呈螺旋状卷绕螺旋板,所述螺旋板将所述壳体内部的空间分为第一换热通道、第二换热通道,所述第一换热通道、第二换热通道分别与接管连通,所述第一换热通道和所述第二换热通道的底面构成中间低、边缘高的下锥体,所述第一换热通道和所述第二换热通道的顶面构成中间高、边缘低的上锥体。2.如权利要求1所述的双锥体螺旋板式换热器,其特征在于,所述第一换热通道具有位于所述壳体底面中部的第一物料进口、位于所述壳体侧壁的第一物料...

【专利技术属性】
技术研发人员:李永军
申请(专利权)人:苏州新苏化工机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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