一种新型螺旋板换热器制造技术

本案为一种新型螺旋板换热器，包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构。本案的螺旋板换热器采用螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构的方式，增强各个通道之间的强度，从而使得螺旋板内部结构更为稳定、可靠，无需增加定距柱和焊缝，节省了材料成本和人力成本。

A New Spiral Plate Heat Exchanger

This case is a new type of spiral plate heat exchanger, including: the heat exchanger body, the outside of the heat exchanger body is provided with a nozzle, flanges connected to the nozzle, and the inside of the heat exchanger body is provided with a spiral plate, which is connected with the nozzle, and the side walls of the spiral plate are provided with several bubbling structures. In this case, the spiral plate heat exchanger uses several bubbling structures on the side wall of the spiral plate to enhance the strength of each passage, so that the internal structure of the spiral plate is more stable and reliable, without adding fixed-pitch columns and welds, thus saving material and manpower costs.

【技术实现步骤摘要】
一种新型螺旋板换热器
一种新型螺旋板换热器属于换热装置
，主要涉及一种新型螺旋板换热器。
技术介绍
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，是一种高效的换热设备，具有造价低、占地面积小以及换热效果好等优点，已经广泛用于化工行业。由于内部的冷、热媒介流动，螺旋板换热器的螺旋板内部的每一层通道的螺旋板壁承受的压力比较大，结构不够牢固，稳定性和安全性差。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术公开了新型螺旋板换热器，旨在实现结构牢固可靠，稳定性好，安全性高。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种新型螺旋板换热器，包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构。进一步的，所述鼓泡结构均匀分布在螺旋板的侧壁上。进一步的，所述鼓泡结构末端抵压在与其所在侧壁相邻的侧壁上。进一步的，每相邻的侧壁上的鼓泡结构错位排列。进一步的，所述螺旋板的中间设有中心隔板。进一步的，所述中心隔板的两侧、螺旋板的端部分别设有支承环。进一步的，每个所述支承环内侧设有与所述支承环垂直分布的圆钢。进一步的，所述圆钢与支承环之间焊接连接。进一步的，所述接管与螺旋板连接端部设有半圆端板。本案的有益效果：本案的螺旋板换热器采用螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构的方式，增强各个通道之间的强度，还保证了螺旋通道的流通间距，减少物料流动阻力及附着在螺旋板上的可能；从而使得螺旋板内部结构更为稳定、可靠，无需增加定距柱和焊缝，节省了材料成本和人力成本。附图说明图1为本技术一实施例所述新型螺旋板换热器的侧面示意图；图2为本技术一实施例所述新型螺旋板换热器的中的鼓泡结构侧面示意图；图3为本技术一实施例所述新型螺旋板换热器中的鼓泡结构展开排列示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1-2所示，一种新型螺旋板换热器，包括：换热器本体100，所述换热器本体100的外部设有接管1、连接在接管1上的法兰2，换热器本体100内部设有螺旋板3，所述螺旋板3与接管1连通，所述螺旋板3的侧壁上设有若干个鼓泡结构31。本实施方式的螺旋板3换热器工作原理如下：由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，即为螺旋板3，将冷热流体分别通过法兰2处接管1进入到两个螺旋形通道内，由螺旋板3壁进行换热；构成两个通道的侧壁上设置的鼓泡结构31，可以增强侧壁之间的结构。本案的螺旋板3换热器采用螺旋板3的侧壁上设有若干个鼓泡结构31的方式，增强各个通道之间的强度，还保证了螺旋通道的流通间距，减少物料流动阻力及附着在螺旋板上的可能；从而使得螺旋板3内部结构更为稳定、可靠，无需增加定距柱和焊缝，节省了材料成本和人力成本。鼓泡结构31均匀分布在螺旋板3的侧壁上，这样各个侧壁上的应力平衡，更为稳定。鼓泡结构31末端311抵压在与其所在侧壁相邻的侧壁上，也就是相邻的侧壁中间由鼓泡结构31支撑。如图3所示，每相邻的侧壁上的鼓泡结构31错位排列，这样的分布方式刚好错开了鼓泡结构31，不会使得相邻侧壁上的鼓泡结构31重叠。上述侧壁包括内壁或外壁，也就是说鼓泡结构31可以是向内鼓出，也可以向外鼓出，鼓出结构的外形没有特殊要求，可以是任意形状。螺旋板3的中间设有中心隔板4，增强了内部结构。中心隔板4的两侧、螺旋板3的端部分别设有支承环5。支撑环与中心隔板4垂直设置，起到加强的作用。每个所述支承环5内侧设有与所述支承环5垂直分布的圆钢6，起到了双重加强的作用。圆钢6与支承环5之间焊接连接。接管与螺旋板连接端部设有半圆端板7，更为稳固。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型螺旋板换热器，其特征在于,包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构。

【技术特征摘要】
1.一种新型螺旋板换热器，其特征在于,包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的侧壁上设有若干个鼓泡结构。2.根据权利要求1所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，所述鼓泡结构均匀分布在螺旋板的侧壁上。3.根据权利要求2所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，所述鼓泡结构末端抵压在与其所在侧壁相邻的侧壁上。4.根据权利要求1所述的新型螺旋板换热器，其特征在于，每相邻的侧壁上的鼓泡结构错位排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：苏州新苏化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32