【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺旋板式换热，具体为一种螺旋板式换热器。
技术介绍
1、螺旋板式换热器是一种换热设备，通常用于液体-液体或气体-液体之间的热量传递。它的设计基于将两种流体通过一系列平行螺旋板（或卷片）分开，并在它们之间形成交错流动路径，以增强换热效果。
2、现有技术中的一种螺旋板式换热器，在使用过程中，由于采取螺旋方式安装在换热器的内筒中，并用于输入流体进行换热处理，尽管在换热效率上得到大大提高，但是由于螺旋方式不断卷绕，使得表面积较大且难以提供足够的清理空间进行清理，实际附着杂质和污垢的总量更大，且清理时的难度更大，难以实现快捷有效的自清理，残留的大量污垢和杂质不断增加造成内部堵塞，引起换热效率降低，实际使用效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种螺旋板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋板式换热器，包括外筒体，所述外筒体的内部固定套接有内筒芯，所述外筒体的内部分别固定有一号螺旋板和...
【技术保护点】
1.一种螺旋板式换热器，包括外筒体（1），其特征在于：所述外筒体（1）的内部固定套接有内筒芯（2），所述外筒体（1）的内部分别固定有一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4），所述一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4）之间围成一号螺旋通道，所述一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4）在内筒芯（2）中隔离出与一号螺旋通道适配的二号螺旋通道，所述一号螺旋通道与内筒芯（2）的顶部相连通，所述二号螺旋通道与内筒芯（2）的侧面相连通，所述内筒芯（2）中转动设有分配组件（7），所述内筒芯（2）的两端分别开设有一号孔（8）和二号孔（13），所述内筒芯（2）的侧面活动安装有冲击组件（10），所述内筒芯...
【技术特征摘要】
1.一种螺旋板式换热器，包括外筒体（1），其特征在于：所述外筒体（1）的内部固定套接有内筒芯（2），所述外筒体（1）的内部分别固定有一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4），所述一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4）之间围成一号螺旋通道，所述一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4）在内筒芯（2）中隔离出与一号螺旋通道适配的二号螺旋通道，所述一号螺旋通道与内筒芯（2）的顶部相连通，所述二号螺旋通道与内筒芯（2）的侧面相连通，所述内筒芯（2）中转动设有分配组件（7），所述内筒芯（2）的两端分别开设有一号孔（8）和二号孔（13），所述内筒芯（2）的侧面活动安装有冲击组件（10），所述内筒芯（2）的一端设有送料组件（12），送料组件（12）将除垢剂输送到分配组件（7）中，所述分配组件（7）隔离一号螺旋通道的进入口和二号螺旋通道的排出口。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述外筒体（1）的顶部分别设有一号口（5）和二号口（6），所述一号口（5）与一号螺旋流道（14）的排出口相连通，所述二号口（6）与二号螺旋流道（15）的进入口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述内筒芯（2）的外侧面开设有侧面口（9），所述侧面口（9）与二号螺旋流道（15）的排出口相连通，所述一号孔（8）和二号孔（13）均偏心的设置在内筒芯的端面上，所述一号孔（8）和二号孔（13）在空间上中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述分配组件（7）包括隔板（71）、挡板（72）、连接柱（73）、齿轮一（74）和连接管（75），所述隔板（71）转动套接在内筒芯（2）中，所述挡板（72）固定连接在隔板（71）的两侧，两个所述挡板（72）的正面均开设有缺口，所述缺口偏心设置在挡板（72）上，两个所述缺口在空间上中心对称，所述一号孔（8）和二号孔（13）分别位于两个对应缺口的转动路径上，所述连接柱（73）和连接管（75）位于隔板（71）的两侧且均与挡板（72）固定连接，所述连接柱（73）和连接管（75）均与内筒芯（2）转动套接，所述齿轮一（74）固定套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，周恩骐，
申请(专利权)人：苏州新苏化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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