【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺旋板式换热，具体为一种螺旋板式换热器。
技术介绍
1、螺旋板式换热器是一种换热设备，通常用于液体-液体或气体-液体之间的热量传递。它的设计基于将两种流体通过一系列平行螺旋板（或卷片）分开，并在它们之间形成交错流动路径，以增强换热效果。
2、现有技术中的一种螺旋板式换热器，在使用过程中，由于采取螺旋方式安装在换热器的内筒中，并用于输入流体进行换热处理，尽管在换热效率上得到大大提高，但是由于螺旋方式不断卷绕，使得表面积较大且难以提供足够的清理空间进行清理，实际附着杂质和污垢的总量更大，且清理时的难度更大，难以实现快捷有效的自清理，残留的大量污垢和杂质不断增加造成内部堵塞，引起换热效率降低，实际使用效果不佳。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种螺旋板式换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种螺旋板式换热器，包括外筒体，所述外筒体的内部固定套接有内筒芯，所述外筒体的内部分别固定有一号螺旋板和二号螺旋板，所述一号螺旋板和二号螺旋板之间围成一号螺旋通道，所述一号螺旋板和二号螺旋板在内筒芯中隔离出与一号螺旋通道适配的二号螺旋通道，所述一号螺旋通道与内筒芯的顶部相连通，所述二号螺旋通道与内筒芯的侧面相连通，所述内筒芯中转动设有分配组件，所述内筒芯的两端分别开设有一号孔和二号孔，所述内筒芯的侧面活动安装有冲击组件，所述内筒芯的一端设有送料组件，送料组件将除垢剂输送到分配组件中，所述分配组件隔离
3、优选的，所述外筒体的顶部分别设有一号口和二号口，所述一号口与一号螺旋流道的排出口相连通，所述二号口与二号螺旋流道的进入口相连通。
4、优选的，所述内筒芯的外侧面开设有侧面口，所述侧面口与二号螺旋流道的排出口相连通，所述一号孔和二号孔均偏心的设置在内筒芯的端面上，所述一号孔和二号孔在空间上中心对称分布。
5、优选的，所述分配组件包括隔板、挡板、连接柱、齿轮一和连接管，所述隔板转动套接在内筒芯中，所述挡板固定连接在隔板的两侧，两个所述挡板的正面均开设有缺口，所述缺口偏心设置在挡板上，两个所述缺口在空间上中心对称，所述一号孔和二号孔分别位于两个对应缺口的转动路径上，所述连接柱和连接管位于隔板的两侧且均与挡板固定连接，所述连接柱和连接管均与内筒芯转动套接，所述齿轮一固定套接在连接柱的外表面上且位于内筒芯的外侧，所述隔板的侧边为弧形边缘。
6、优选的，所述分配组件还包括存储腔、连通孔和控制阀，所述存储腔开设在隔板的内部，所述连通孔开设在隔板的内部且一端与存储腔相连通，所述连通孔的另一端与连接管相连通，所述控制阀安装在隔板的两侧并控制存储腔的启闭。
7、优选的，所述动力组件包括电机一、转轴、齿轮二、叶片和供风筒，所述电机一固定在内筒芯的一端且带动固定连接的转轴旋转，所述齿轮二固定套接在转轴上且与齿轮一啮合连接，所述叶片固定套接在转轴的外表面上且在供风筒中旋转并产生轴流风，所述供风筒通过连接块与电机一的机架固定连接。
8、优选的，所述冲击组件包括冲击柱、冲击环和弹簧，所述冲击柱的一端活动套接在内筒芯中且延伸至内筒芯的内部，所述冲击柱的另一端穿过二号螺旋板并延伸至一号螺旋板和二号螺旋板之间，所述冲击环固定套接在冲击柱的外表面上，所述弹簧固定连接在冲击环和内筒芯之间，所述隔板转动并间歇推动冲击组件移动，所述冲击柱的两端均为弧形边。
9、优选的，所述送料组件包括电机二和螺旋送料机构，所述电机二固定安装在内筒芯的外端且位于靠近连接管的一侧，所述电机二带动螺旋送料机构转动，所述螺旋送料机构的出料端固定在内筒芯的一端且与连接管相连通。
10、本专利技术的有益效果如下：
11、1、本专利技术通过可旋转的分配组件，在进行冷热流体换热时，保持隔板的稳定定位，实现冷热流体的分隔流通且完成螺旋换热，当需要清洁污垢时，通过封闭二号孔并通过一号孔输入清洗水，在输入清洗水过程中配合旋转的隔板将清洗水分别输入至一号螺旋流道和二号螺旋流道中，且同时利用送料组件将除垢剂输入至隔板中，并在旋转过程中将除垢剂释放在内筒芯中，配合隔板的旋转，对除垢剂进行充分搅匀后快速输入至一号螺旋流道和二号螺旋流道中，从而完整一号螺旋流道和二号螺旋流道内部的污垢溶解清洗，实际两组流道同步溶解清洗，且清洗释放的除垢剂自动混匀，针对双流道的螺旋板式换热器实现内部快速有效的除垢处理，利用充分分散的除垢剂对污垢进行溶解清楚，实际除垢效率高，效果好。
12、2、本专利技术通过利用旋转的隔板，在实现双向流道的冲洗液和除垢剂的混匀输入时，配合旋转的隔板对活动安装的冲击组件进行间歇的推动冲击，且在冲击过程中，利用弹簧的弹性，配合迅速移动且复位的冲击柱和冲击环对一号螺旋板和二号螺旋板进行同步撞击震动，从而配合震动效果提高附着的污垢的脱离效果，进一步提高除垢效果。
13、3、本专利技术通过再次利用分配组件的旋转，随着动力组件带动分配组件旋转的同时带动内部的叶片在供风筒中旋转且产生风量，在二号孔封闭的情况下，利用管路将风量输入至一号孔中，再次利用分配组件的旋转，将输入的气流分别引导至一号螺旋流道和二号螺旋流道中，从而完成内部气流吹扫，实现流体换热停机后的启动吹扫风干，避免残留液体在换热器中对金属螺旋板的腐蚀影响，提高静置保护效果。
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1.一种螺旋板式换热器，包括外筒体（1），其特征在于：所述外筒体（1）的内部固定套接有内筒芯（2），所述外筒体（1）的内部分别固定有一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4），所述一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4）之间围成一号螺旋通道，所述一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4）在内筒芯（2）中隔离出与一号螺旋通道适配的二号螺旋通道，所述一号螺旋通道与内筒芯（2）的顶部相连通，所述二号螺旋通道与内筒芯（2）的侧面相连通，所述内筒芯（2）中转动设有分配组件（7），所述内筒芯（2）的两端分别开设有一号孔（8）和二号孔（13），所述内筒芯（2）的侧面活动安装有冲击组件（10），所述内筒芯（2）的一端设有送料组件（12），送料组件（12）将除垢剂输送到分配组件（7）中，所述分配组件（7）隔离一号螺旋通道的进入口和二号螺旋通道的排出口。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述外筒体（1）的顶部分别设有一号口（5）和二号口（6），所述一号口（5）与一号螺旋流道（14）的排出口相连通，所述二号口（6）与二号螺旋流道（15）的进入口相连通。
3.根据权利要求2所述
4.根据权利要求3所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述分配组件（7）包括隔板（71）、挡板（72）、连接柱（73）、齿轮一（74）和连接管（75），所述隔板（71）转动套接在内筒芯（2）中，所述挡板（72）固定连接在隔板（71）的两侧，两个所述挡板（72）的正面均开设有缺口，所述缺口偏心设置在挡板（72）上，两个所述缺口在空间上中心对称，所述一号孔（8）和二号孔（13）分别位于两个对应缺口的转动路径上，所述连接柱（73）和连接管（75）位于隔板（71）的两侧且均与挡板（72）固定连接，所述连接柱（73）和连接管（75）均与内筒芯（2）转动套接，所述齿轮一（74）固定套接在连接柱（73）的外表面上且位于内筒芯（2）的外侧，所述隔板（71）的侧边为弧形边缘。
5.根据权利要求4所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述分配组件（7）还包括存储腔（76）、连通孔（77）和控制阀（78），所述存储腔（76）开设在隔板（71）的内部，所述连通孔（77）开设在隔板（71）的内部且一端与存储腔（76）相连通，所述连通孔（77）的另一端与连接管（75）相连通，所述控制阀（78）安装在隔板（71）的两侧并控制存储腔（76）的启闭。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述动力组件（11）包括电机一（111）、转轴（112）、齿轮二（113）、叶片（114）和供风筒（115），所述电机一（111）固定在内筒芯（2）的一端且带动固定连接的转轴（112）旋转，所述齿轮二（113）固定套接在转轴（112）上且与齿轮一（74）啮合连接，所述叶片（114）固定套接在转轴（112）的外表面上且在供风筒（115）中旋转并产生轴流风，所述供风筒（115）通过连接块与电机一（111）的机架固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述冲击组件（10）包括冲击柱（101）、冲击环（102）和弹簧（103），所述冲击柱（101）的一端活动套接在内筒芯（2）中且延伸至内筒芯（2）的内部，所述冲击柱（101）的另一端穿过二号螺旋板（4）并延伸至一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4）之间，所述冲击环（102）固定套接在冲击柱（101）的外表面上，所述弹簧（103）固定连接在冲击环（102）和内筒芯（2）之间，所述隔板（71）转动并间歇推动冲击组件（10）移动，所述冲击柱（101）的两端均为弧形边。
8.根据权利要求7所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述送料组件（12）包括电机二（121）和螺旋送料机构（122），所述电机二（121）固定安装在内筒芯（2）的外端且位于靠近连接管（75）的一侧，所述电机二（121）带动螺旋送料机构（122）转动，所述螺旋送料机构（122）的出料端固定在内筒芯（2）的一端且与连接管（75）相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋板式换热器，包括外筒体（1），其特征在于：所述外筒体（1）的内部固定套接有内筒芯（2），所述外筒体（1）的内部分别固定有一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4），所述一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4）之间围成一号螺旋通道，所述一号螺旋板（3）和二号螺旋板（4）在内筒芯（2）中隔离出与一号螺旋通道适配的二号螺旋通道，所述一号螺旋通道与内筒芯（2）的顶部相连通，所述二号螺旋通道与内筒芯（2）的侧面相连通，所述内筒芯（2）中转动设有分配组件（7），所述内筒芯（2）的两端分别开设有一号孔（8）和二号孔（13），所述内筒芯（2）的侧面活动安装有冲击组件（10），所述内筒芯（2）的一端设有送料组件（12），送料组件（12）将除垢剂输送到分配组件（7）中，所述分配组件（7）隔离一号螺旋通道的进入口和二号螺旋通道的排出口。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述外筒体（1）的顶部分别设有一号口（5）和二号口（6），所述一号口（5）与一号螺旋流道（14）的排出口相连通，所述二号口（6）与二号螺旋流道（15）的进入口相连通。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述内筒芯（2）的外侧面开设有侧面口（9），所述侧面口（9）与二号螺旋流道（15）的排出口相连通，所述一号孔（8）和二号孔（13）均偏心的设置在内筒芯的端面上，所述一号孔（8）和二号孔（13）在空间上中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋板式换热器，其特征在于：所述分配组件（7）包括隔板（71）、挡板（72）、连接柱（73）、齿轮一（74）和连接管（75），所述隔板（71）转动套接在内筒芯（2）中，所述挡板（72）固定连接在隔板（71）的两侧，两个所述挡板（72）的正面均开设有缺口，所述缺口偏心设置在挡板（72）上，两个所述缺口在空间上中心对称，所述一号孔（8）和二号孔（13）分别位于两个对应缺口的转动路径上，所述连接柱（73）和连接管（75）位于隔板（71）的两侧且均与挡板（72）固定连接，所述连接柱（73）和连接管（75）均与内筒芯（2）转动套接，所述齿轮一（74）固定套接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永军，周恩骐，
申请(专利权)人：苏州新苏化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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