一种全扳边螺旋板换热器制造技术

本案为一种全扳边螺旋板换热器，包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的上、下端部分别具有扳边，每相邻层的扳边之间焊接连接。本案的全扳边螺旋板换热器在螺旋板上、下端部分别具有扳边，每相邻层的扳边之间焊接连接，由此替代了焊接钢板，能够封闭螺旋板换热器的上、下端，利用螺旋板的自身结构，减少了焊缝，节省了人工和材料，大大节约了成本。

A Fully Flanged Spiral Plate Heat Exchanger

This case is a full-wrench spiral plate heat exchanger, including: the heat exchanger body, the outside of the heat exchanger body is equipped with nozzles, flanges connected to the nozzles, the inside of the heat exchanger body is equipped with spiral plates, the spiral plates are connected with the nozzles, the upper and lower ends of the spiral plates are respectively provided with wrenches, and the wrenches of each adjacent layer are welded and connected. In this case, the full-wrenched spiral plate heat exchanger has wrench edges on the spiral plate and the lower end respectively. The welding connection between the wrench edges of each adjacent layer replaces the welded steel plate, which can close the upper and lower ends of the spiral plate heat exchanger. By utilizing the self-structure of the spiral plate, the welding seam is reduced, the manpower and materials are saved, and the cost is greatly saved.

【技术实现步骤摘要】
一种全扳边螺旋板换热器
一种全扳边螺旋板换热器属于换热装置
，主要涉及一种全扳边螺旋板换热器。
技术介绍
螺旋板换热器是由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，冷热流体之间通过螺旋板壁进行换热的换热器，是一种高效的换热设备，具有造价低、占地面积小以及换热效果好等优点，已经广泛用于化工行业。螺旋板式换热器是一种结构紧凑、占地面积小的高效换热器设备，它由两块厚约2～6mm的金属板（通常为不锈钢材质）卷成一对同心圆的螺旋形流道，流道始于中心，终于边缘，中心处用隔板将两边流体隔开，甲、乙两流体在金属板两边的流道内逆流流动而实现了热交换。螺旋板式换热器的螺旋板的上、下端部均是需要专门的钢板进行焊接、密封，不仅浪费材料，增加了焊缝、制作时间，而且存在焊接不牢固的缺陷。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术公开了全扳边螺旋板换热器，旨在实现材料消耗少、焊缝少、节约成本。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案实现：一种全扳边螺旋板换热器，包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的上、下端部分别具有扳边，每相邻层的扳边之间焊接连接。进一步的，所述扳边为沿所述螺旋板的上、下端部的边缘形成具有倒角的延伸凸缘。进一步的，所述接管、与螺旋板连接处设有半圆端板。进一步的，所述螺旋板的侧壁上设有若干个定距柱。进一步的，所述定距柱均匀分布在螺旋板的侧壁上。进一步的，所述定距柱末端抵压在与其所在侧壁相邻的侧壁上。进一步的，每相邻的侧壁上的定距柱错位排列。本案的有益效果：本案的全扳边螺旋板换热器在螺旋板上、下端部分别具有扳边，每相邻层的扳边之间焊接连接，由此替代了焊接钢板，能够封闭螺旋板换热器的上、下端，利用螺旋板的自身结构，减少了焊缝，节省了人工和材料，大大节约了成本。附图说明图1为本技术一实施例所述全扳边螺旋板换热器的侧面示意图。图2为本技术一实施例所述全扳边螺旋板换热器中的扳边的示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。如图1所示，本实施例提供了一种全扳边4螺旋板3换热器，包括：换热器本体100，所述换热器本体100的外部设有接管1、连接在接管1上的法兰2，换热器本体100内部设有螺旋板3，所述螺旋板3与接管1连通，所述螺旋板3的上、下端部分别具有扳边4，每相邻层的扳边4之间焊接连接。本实施例的全扳边4螺旋板3换热器，由两张平行的金属板卷制成两个螺旋形通道，即为螺旋板3，将冷热流体分别通过法兰2处接管1进入到两个螺旋形通道内，由螺旋板3壁进行换热，螺旋板3上、下端部分别具有扳边4，每相邻层的扳边4之间焊接连接，由此替代了焊接钢板，能够封闭螺旋板3换热器的上、下端。本案的全扳边4螺旋板3换热器在螺旋板3上、下端部分别具有扳边4，每相邻层的扳边4之间焊接连接，由此替代了焊接钢板，能够封闭螺旋板3换热器的上、下端，利用螺旋板3的自身结构，减少了焊缝，节省了人工和材料，大大节约了成本。扳边4为沿所述螺旋板3的上、下端部的边缘形成具有倒角的延伸凸缘7，结构稳定、可靠。接管1、与螺旋板3连接处设有半圆端板5，更为牢固。螺旋板3的侧壁上设有若干个定距柱6，增强各个通道之间的强度，从而使得螺旋板3内部结构更为稳定、可靠。定距柱6均匀分布在螺旋板3的侧壁上，受力均匀。定距柱6末端抵压在与其所在侧壁相邻的侧壁上。不会使得相邻侧壁上的定距柱6重叠。每相邻的侧壁上的定距柱6错位排列。不会使得相邻侧壁上的定距柱6重叠。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全扳边螺旋板换热器，其特征在于,包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的上、下端部分别具有扳边，每相邻层的扳边之间焊接连接。

【技术特征摘要】
1.一种全扳边螺旋板换热器，其特征在于,包括：换热器本体，所述换热器本体的外部设有接管、连接在接管上的法兰，换热器本体内部设有螺旋板，所述螺旋板与接管连通，所述螺旋板的上、下端部分别具有扳边，每相邻层的扳边之间焊接连接。2.根据权利要求1所述的全扳边螺旋板换热器，其特征在于，所述扳边为沿所述螺旋板的上、下端部的边缘形成具有倒角的延伸凸缘。3.根据权利要求2所述的全扳边螺旋板换热器，其特征在于，所述接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：苏州新苏化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32