全自动切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动切断阀，包括阀体、阀盖以及阀座，阀盖上穿设有阀杆，阀杆位于阀体内部的一端设有阀瓣，阀杆上套设有位于阀盖上方的熔断套，阀杆上套设有位于熔断套上方的上固定套，上固定套内转动设有套设于阀杆的转动套，转动套与阀杆螺纹连接，上固定套与熔断套相抵、熔断套与阀盖相抵，阀盖与上固定套之间设有限制上固定套沿阀杆径向转动的限位构件，熔断套的长度大于阀瓣到阀座之间的最远距离。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本实用新型专利技术即具有缺少气源或者电源的情况下实现阀门开启或者关闭，又能在发生火灾时阀门在开启状态下能实现阀门的自动紧急切断，防止事故扩大，从而保证管路系统安全，避免了人员和财产损失。

Fully automatic shutoff valve

The utility model discloses an automatic shut-off valve, which comprises a valve body, a valve cover and a valve seat. The valve cover is worn with a valve stem, one end of the valve stem is located in the inner part of the valve body with a valve disc, a fuse sleeve located above the valve cover is arranged on the valve stem, an upper fixing sleeve located above the fuse sleeve is arranged on the valve stem, and a rotating sleeve sleeved on the valve stem is rotated inside the fixing sleeve, and a rotating sleeve and a stem screw are arranged on the valve stem. Ribbed connection, the upper fixing sleeve and the fuse sleeve offset, the fuse sleeve and the valve cover offset, between the valve cover and the upper fixing sleeve there is a limit member restricting the upper fixing sleeve to rotate radially along the stem, the length of the fuse sleeve is greater than the longest distance between the disc and the seat. The utility model has the following advantages and effects: the utility model realizes the opening or closing of the valve without air source or power supply, and can realize the automatic emergency shut-off of the valve when the valve is opened in case of fire, so as to prevent the expansion of the accident, thereby ensuring the safety of the pipeline system and avoiding the loss of personnel and property.

【技术实现步骤摘要】
全自动切断阀
本技术涉及一种阀门，特别涉及一种全自动切断阀。
技术介绍
切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成。切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等。公告号为CN202132529U的中国专利公开了一种多相流切断阀，包括阀体、阀座、阀板、阀杆、阀盖、手轮、密封件和安装件，主要是阀板为左阀板、中阀板、右阀板构成的组合式阀板，左阀板和右阀板上分别堆焊硬质材料密封圈与左右阀座相互配合密封，中阀板上端与阀杆固定连接，下端为两侧具有楔形斜面的楔形块，该楔形块的楔形斜面与左阀板和右阀板内侧所制楔形斜面相互配合，楔形块两侧楔形斜面中间分别制有横槽，横槽内安装若干滚珠，左阀板与右阀板下部结合面之间设有横向弹簧。上述专利中通过阀杆带动阀板移动并配合设置的阀座，对流体介质进行启闭，当切断阀阀体内传输的介质为煤气、助燃空气等一类极易燃烧的介质时，如果切断阀的使用环境发生火灾，需要快速的切断切断阀，用于防止二次爆炸的发生。而上述专利中多相流切断阀的控制只能通过工作人员转动手轮进行实现，就需要工作人员进入到火灾现场，而进入火灾现场存在极大地危险，所以，现有切断阀的设置存在需要改进的地方。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动切断阀，该全自动切断阀在工作人员不需要进入火灾现场的前提下，能实现对流体介质的紧急切断，从而提升阀门的安全系数。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动切断阀，包括阀体、安装于阀体的阀盖以及固设于阀体内的阀座，所述阀盖上穿设有延伸进阀体内部的阀杆，所述阀杆位于阀体内部的一端设有配合阀座实现密封的阀瓣，所述阀杆上套设有位于阀盖上方且可被高温熔化的熔断套，所述阀杆上套设有位于熔断套上方的上固定套，所述上固定套内转动设有套设于阀杆的转动套，所述转动套与阀杆螺纹连接，所述上固定套与熔断套相抵、熔断套与阀盖相抵，所述阀盖与上固定套之间设有限制上固定套沿阀杆径向转动的限位构件，所述熔断套的长度大于阀瓣到阀座之间的最远距离。通过采用上述技术方案，限位构件的设置使得转动位于上固定套内的转动套能带动阀杆沿其轴向进行运动，当转动中的阀杆带动阀瓣远离阀座方向移动至最远距离时，阀瓣与阀座之间的距离小于熔断套的长度；当阀门的使用环境发生火灾时，火灾产生的高温将熔断套融化，使得上固定套在重力的作用下能朝向阀盖方向移动，而移动中的上固定套则带动阀瓣朝向阀座方向移动并密封在阀座上，从而实现对流体介质的紧急切断，提升阀门的安全系数。进一步设置为：所述限位构件包括套设于阀杆且位于阀盖与熔断套之间的填料压盖、固设于上固定套外周壁的限位杆以及固设于填料压盖外周壁的限位块，所述填料压盖固定设置于阀盖，所述限位杆沿阀杆的轴向穿过限位块，所述熔断套与填料压盖相抵。通过采用上述技术方案，限位杆沿阀杆的轴向穿过限位块并配合限位块使得上固定套能沿阀杆的轴向移动且径向限位，从而用于满足转动套的转动能带动阀杆沿其轴向进行移动，且当熔断套熔断时，上固定套能沿阀杆的轴向进行移动。进一步设置为：所述阀杆上位于填料压盖与熔断套之间的位置套设有下固定套，所述下固定套固定设置于填料压盖，所述下固定套与熔断套之间相抵，所述下固定套上开设有腰形孔，所述阀杆上固设有穿设进腰形孔且在腰形孔中沿阀杆轴向实现滑移的限位螺栓。通过采用上述技术方案，限位螺栓在腰形孔中沿阀杆的轴向进行滑移，对移动中的阀杆进行进一步的限位，防止阀杆的转动。进一步设置为：所述上固定套抵触熔断套的位置、下固定套抵触熔断套的位置均开设有供熔断套嵌设的限位槽。通过采用上述技术方案，限位槽的设置对设置于上固定套与下固定套两者之间的熔断套进行进一步限位固定，使得熔断套能对上固定套提供更加稳定的支撑。进一步设置为：所述阀杆上套设有驱动阀瓣朝向阀座方向移动的弹簧。通过采用上述技术方案，弹簧的设置增大阀瓣的关闭力，使得阀瓣在关闭过程中能更好的克服流体作用力，从而确保阀门的关闭。进一步设置为：包括固设于阀杆且位于阀瓣上方的限位凸环以及设置于阀杆且位于阀瓣下方的锁定螺母，所述阀瓣套设于阀杆且在限位凸环与锁定螺母之间实现滑移密封，所述阀瓣朝向阀座的一面设有可抵触于阀座的四氟垫，所述阀瓣上螺纹连接有压持固定四氟垫的压环。通过采用上述技术方案，锁定螺母配合限位凸环对阀瓣进行限位，使得阀瓣能在两者之间实现滑移，通过将阀瓣设置为滑移的方式减少阀瓣在关闭过程中的局部受力，提升阀瓣的使用寿命，而设置的四氟垫能提升阀门的密封效果并起到一定的缓冲作用。进一步设置为：所述限位凸环朝向阀瓣的一面嵌装有缓冲垫，所述阀瓣朝向限位凸环的一面且对应于缓冲垫的位置固设有缓冲凸环。通过采用上述技术方案，阀瓣在关闭过程中带动阀瓣朝向限位凸环方向移动，通过缓冲凸环抵触于缓冲垫对阀瓣作用于阀座的冲击力进行缓冲，从而延长阀瓣的使用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术在发生火灾时能实现阀门的紧急切断，从而提升该阀门的安全系数。附图说明图1为实施例的剖视图；图2为图1中A部放大图；图3为图1中B部放大图。图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀座；4、阀杆；5、阀瓣；6、熔断套；7、上固定套；8、限位构件；81、填料压盖；82、限位杆；83、限位块；9、下固定套；11、腰形孔；12、限位螺栓；13、限位槽；14、弹簧；15、限位凸环；16、锁定螺母；17、四氟垫；18、压环；19、缓冲垫；20、缓冲凸环；21、转动套。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1至图3，一种全自动切断阀，包括阀体1以及固定安装于阀体1上方的阀盖2，阀体1内一体设置有阀座3，阀盖2上穿设有延伸进阀体1内部的阀杆4，阀杆4位于阀体1内部的一端设有配合阀座3实现密封的阀瓣5；阀杆4上套设有位于阀盖2上方的下固定套9，阀杆4上套设有位于下固定套9上方的熔断套6，熔断套6的下端面与下固定套9的上表面相抵，熔断套6的材料可为塑料。阀杆4上套设有位于熔断套6上方的上固定套7，上固定套7的底部与熔断套6的上端面相抵；上固定套7内设有套设于阀杆4且与之螺纹连接的转动套21，转动套21与上固定套7之间沿阀杆4的圆心实现转动配合，上固定套7上固设有限制转动套21脱离上固定套7的定位块，转动套21上固定设置有手轮。阀盖2与上固定套7之间设有限位构件8，限位构件8包括填料压盖81、限位杆82与限位块83，填料压盖81套设于阀杆4且位于阀盖2与下固定套9之间，填料压盖81与阀盖2之间通过螺纹连接实现固定、填料压盖81与下固定套9之间通过螺纹连接实现固定。限位块83焊接固定于填料压盖81的外周壁、限位杆82焊接固定于上固定套7的外周壁且轴向与阀杆4的轴向平行设置，限位杆82朝向限位块83的一端穿过限位块83并实现在限位块83中滑移。上固定套7抵触熔断套6的位置、下固定套9抵触熔断套6的位置均开设有供熔断套6嵌设的限位槽13。下固定套9上开设有沿阀杆4轴向延伸的腰形孔11，阀杆4上螺纹连接有穿设进腰形孔11且在腰形孔11中沿阀杆4轴向实现滑移的限位螺栓12，熔断套6的长度大于阀瓣5到阀座3之间的最远距离，即上固定套7抵触下固定套9时，阀瓣5能配合阀座3实现密封。阀杆4外周壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动切断阀，包括阀体(1)、安装于阀体(1)的阀盖(2)以及固设于阀体(1)内的阀座(3)，所述阀盖(2)上穿设有延伸进阀体(1)内部的阀杆(4)，所述阀杆(4)位于阀体(1)内部的一端设有配合阀座(3)实现密封的阀瓣(5)，其特征在于：所述阀杆(4)上套设有位于阀盖(2)上方且可被高温熔化的熔断套(6)，所述阀杆(4)上套设有位于熔断套(6)上方的上固定套(7)，所述上固定套(7)内转动设有套设于阀杆(4)的转动套(21)，所述转动套(21)与阀杆(4)螺纹连接，所述上固定套(7)与熔断套(6)相抵、熔断套(6)与阀盖(2)相抵，所述阀盖(2)与上固定套(7)之间设有限制上固定套(7)沿阀杆(4)径向转动的限位构件(8)，所述熔断套(6)的长度大于阀瓣(5)到阀座(3)之间的最远距离。

【技术特征摘要】
1.一种全自动切断阀，包括阀体(1)、安装于阀体(1)的阀盖(2)以及固设于阀体(1)内的阀座(3)，所述阀盖(2)上穿设有延伸进阀体(1)内部的阀杆(4)，所述阀杆(4)位于阀体(1)内部的一端设有配合阀座(3)实现密封的阀瓣(5)，其特征在于：所述阀杆(4)上套设有位于阀盖(2)上方且可被高温熔化的熔断套(6)，所述阀杆(4)上套设有位于熔断套(6)上方的上固定套(7)，所述上固定套(7)内转动设有套设于阀杆(4)的转动套(21)，所述转动套(21)与阀杆(4)螺纹连接，所述上固定套(7)与熔断套(6)相抵、熔断套(6)与阀盖(2)相抵，所述阀盖(2)与上固定套(7)之间设有限制上固定套(7)沿阀杆(4)径向转动的限位构件(8)，所述熔断套(6)的长度大于阀瓣(5)到阀座(3)之间的最远距离。2.根据权利要求1所述的全自动切断阀，其特征在于：所述限位构件(8)包括套设于阀杆(4)且位于阀盖(2)与熔断套(6)之间的填料压盖(81)、固设于上固定套(7)外周壁的限位杆(82)以及固设于填料压盖(81)外周壁的限位块(83)，所述填料压盖(81)固定设置于阀盖(2)，所述限位杆(82)沿阀杆(4)的轴向穿过限位块(83)，所述熔断套(6)与填料压盖(81)相抵。3.根据权利要求2所述的全自动切断阀，其特征在于：所述阀杆(4)上位于填料压盖(81)与熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：何众，何莉丹，
申请(专利权)人：永嘉县嘉仕达阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33