阶梯式高压燃气切断阀制造技术

本实用新型专利技术属于燃气输配设备技术领域，公开了一种阶梯式高压燃气切断阀。其主要技术特征为：包括阀体，阀体设置有进口法兰、出口法兰、底盖，阀体内设置有阀口，所述阀体的上部设置有调节筒、上壳、下壳构成的切断控制腔，上壳设置有信号管接口，切断控制腔内设置有底部与活塞杆相连接的运动阀杆，运动阀杆由上到下设置有弹簧座、调节弹簧、推帽、滑套、带有钢珠的珠架，活塞杆上部设置有关闭弹簧、下部设置有活阀套，与阀口相匹配的活阀通过活阀螺丝与活阀套相连接，活阀螺丝和活塞杆中心开有通孔，活塞杆为上粗下细的阶梯状。该燃气切断阀，不平衡活塞杆平衡了高压天然气对运动阀杆的作用力，解决了切断不灵活问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气输配设备
，尤其涉及一种高压压缩天然气用阶梯式高压燃气切断阀。
技术介绍
天然气在输送过程中需要使用燃气切断阀。当前压缩天然气用的燃气切断阀包括阀体，阀体设置有进口法兰、出口法兰、底盖，阀体内设置有阀口，阀体的上部设置有调节筒、上壳、下壳构成的切断控制腔，上壳设置有信号管接口，切断控制腔内设置有底部与活塞杆相连接的运动阀杆，运动阀杆由上到下设置有弹簧座、调节弹簧、推帽、滑套、带有钢珠的珠架，活塞杆上部设置有关闭弹簧、下部设置有活阀套，与阀口相匹配的活阀通过活阀螺丝与活阀套相连接。一般切断阀为开启状态，上壳的信号管接口与配套使用调压器的出口管道连接。在配套使用的调压器出现故障的情况下，后面管道压力升高，压力信号由信号管反馈到下壳，推帽向外滑动，钢珠脱开滑套向外移动，运动阀杆不再受钢珠卡位，受关闭弹簧的作用力，活阀复位，关闭在阀口上，使后面不再供气，以免发生危险，保护配套使用的调压器以及调压后的设备。这种燃气切断阀在高压情况下工作时，运动阀杆受到的作用力抵消关闭弹簧压力，使得切断不灵活甚至失效，存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是提供一种适于高压压缩天然气用的阶梯式高压燃气切断阀。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：包括阀体，阀体设置有进口法兰、出口法兰、底盖，阀体内设置有阀口，所述阀体的上部设置有调节筒、上壳、下壳构成的切断控制腔，上壳设置有信号管接口，切断控制腔内设置有底部与活塞杆相连接的运动阀杆，运动阀杆由上到下设置有弹簧座、调节弹簧、推帽、滑套、带有钢珠的珠架，活塞杆上部设置有关闭弹簧、下部设置有活阀套，与阀口相匹配的活阀通过活阀螺丝与活阀套相连接，活阀螺丝和活塞杆中心开有通孔，活塞杆为上粗下细的阶梯状。本技术所提供的阶梯式高压燃气切断阀，活塞杆为上粗下细的阶梯状。活塞杆为阶梯式活塞，在工作情况下，活塞杆两端受到的压力不同，上端压力大于下端连接活阀处的压力，活塞杆上端与运动阀杆相连接，和运动阀杆受到的向外的作用力保持平衡。活塞杆下部细处的受力面积加上运动阀杆的受力面积等于活塞杆上部粗处的受力面积，正常情况下，活塞杆下部细处和运动阀杆受到向外的气压作用力，活塞杆上部粗处受到向内的气压作用力，两者保持平衡。高压压缩天然气以20MPa的压力由进口法兰进入阀体，气压对活塞杆和活阀连接的一段产生向外的作用力，气压通过活阀螺丝和活塞杆中心的通孔进入活塞杆的另一端面，抵消掉内部产生的向外的作用力，一并抵消的还有气压对运动阀杆的作用力。在下游配套调压器出现问题调压失效的情况下，下游气压信号由信号管经信号管接口反馈到上壳内，气压对滑套产生的作用力大于调节弹簧的作用力向外移动，钢珠向外移动，运动阀杆脱开卡位时，活塞杆只受关闭弹簧的作用力关闭阀口，完成切断过程。本技术所提供的阶梯式高压燃气切断阀，不平衡活塞杆平衡了高压天然气对运动阀杆的作用力，消除了以前运动阀杆受到的作用力抵消关闭弹簧压力的问题，解决了高压情况下切断不灵活甚至失效的问题。附图说明图1为本技术阶梯式高压燃气切断阀的结构示意图；图2为活塞杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术阶梯式高压燃气切断阀的结构和工作原理做进一步详细说明。如图1所示，本技术阶梯式高压燃气切断阀包括阀体1，阀体1设置有进口法兰2、出口法兰3、底盖4，阀体1内设置有阀口5，阀体1的上部设置有调节筒6、上壳7、下壳8构成的切断控制腔，上壳7设置有信号管接口9，切断控制腔内设置有底部与活塞杆10相连接的运动阀杆11，运动阀杆11由上到下设置有弹簧座12、调节弹簧13、推帽14、滑套15、带有钢珠16的珠架17，活塞杆10上部设置有关闭弹簧18、下部设置有活阀套19，与阀口5相匹配的活阀20通过活阀螺丝21与活阀套19相连接。如图2所示，活塞杆10上部与运动阀杆11相连接，活塞杆10下部设置有活阀套19，与阀口5相匹配的活阀20通过活阀螺丝21与活阀套19相连接，活阀螺丝21和活塞杆10中心开有通孔22，活塞杆10为上粗下细的阶梯状。本技术所提供的阶梯式高压燃气切断阀，活塞杆10为上粗下细的阶梯状。活塞杆10为阶梯式活塞，在工作情况下，活塞杆10两端受到的压力不同，上端压力大于下端连接活阀20处的压力，活塞杆10上端与运动阀杆11相连接，和运动阀杆11受到的向外的作用力保持平衡。活塞杆10下部细处的受力面积加上运动阀杆11的受力面积等于活塞杆10上部粗处的受力面积，正常情况下，活塞杆10下部细处和运动阀杆11受到向外的气压作用力，活塞杆10上部粗处受到向内的气压作用力，两者保持平衡。高压压缩天然气以20MPa的压力由进口法兰2进入阀体1，气压对活塞杆10和活阀20连接的一段产生向外的作用力，气压通过活阀螺丝21和活塞杆10中心的通孔22进入活塞杆10的另一端面，抵消掉内部产生的向外的作用力，一并抵消的还有气压对运动阀杆11的作用力。在下游配套调压器出现问题调压失效的情况下，下游气压信号由信号管经信号管接口9反馈到上壳7内，气压对滑套15产生的作用力大于调节弹簧13的作用力向外移动，钢珠16向外移动，运动阀杆11脱开卡位时，活塞杆10只受关闭弹簧18的作用力关闭阀口5，完成切断过程。本技术所提供的阶梯式高压燃气切断阀，不平衡活塞杆10平衡了高压天然气对运动阀杆11的作用力，消除了以前运动阀杆11受到的作用力抵消关闭弹簧18压力的问题，解决了高压情况下切断不灵活甚至失效的问题。本技术所提供的阶梯式高压燃气切断阀不仅限于上述结构，只要采用了本技术方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
阶梯式高压燃气切断阀，包括阀体，阀体设置有进口法兰、出口法兰、底盖，阀体内设置有阀口，阀体的上部设置有调节筒、上壳、下壳构成的切断控制腔，上壳设置有信号管接口，切断控制腔内设置有底部与活塞杆相连接的运动阀杆，运动阀杆由上到下设置有弹簧座、调节弹簧、推帽、滑套、带有钢珠的珠架，活塞杆上部设置有关闭弹簧、下部设置有活阀套，与阀口相匹配的活阀通过活阀螺丝与活阀套相连接，其特征在于：所述活阀螺丝和活塞杆中心开有通孔，活塞杆为上粗下细的阶梯状。

【技术特征摘要】
1.阶梯式高压燃气切断阀，包括阀体，阀体设置有进口法兰、出口法兰、底盖，阀体内设置有阀口，阀体的上部设置有调节筒、上壳、下壳构成的切断控制腔，上壳设置有信号管接口，切断控制腔内设置有底部与活塞杆相连接的运动阀杆，运动阀杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，张站成，李建东，武斌，张斌，彭俊怀，高志宽，王建磊，
申请(专利权)人：河北欧意诺燃气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13