一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置制造方法及图纸

一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，包括机座、玻璃管输送机构、灯头组、托举机构、压管机构和熔封执行机构；所述玻璃管输送机构用于实现玻璃管的水平移动和绕自身轴线的转动；所述灯头组包括打孔预热灯头、打孔灯头、熔封预热灯头、烤底灯头和应力消除灯头，所述打孔预热灯头、熔封预热灯头、烤底灯头和应力消除灯头的火焰喷射口位于玻璃管下方，火焰向上喷射，所述打孔灯头火焰喷射口位于玻璃管上方，火焰垂直喷射；所述托举机构布置在与打孔灯头对应位置处；所述压管机构布置在与打孔灯头、熔封执行机构对应位置处；所述熔封执行机构布置在机座两侧。本实用新型专利技术实现了药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封，满足了玻璃管生产线流水作业要求。

A device for punching and melting the ends of borosilicate glass tube for medicinal use

The utility model relates to a perforating and melting package device at both ends of a medium borosilicate glass tube for medicinal use, including a machine base, a glass tube conveying mechanism, a lamp head group, a lifting mechanism, a pressing tube mechanism and a melting seal actuating mechanism; the glass tube conveying mechanism is used to realize horizontal movement of the glass tube and rotation around its axis; the lamp head group comprises a perforating preheating lamp head, a perforating lamp head, a melting seal preheating lamp head, a baking bottom lamp head and a melting bottom lamp head. Stress relief lamp holder, the perforated preheating lamp holder, the fused sealing preheating lamp holder, the baking bottom lamp holder and the stress relief lamp holder are located under the glass tube, and the flame sprays upward. The perforated lamp holder flame sprays vertically above the glass tube; the supporting mechanism is arranged at the corresponding position with the perforated lamp holder; the pressure tube mechanism is arranged at the corresponding position with the perforated lamp holder, the stress relief lamp holder and the stress relief lamp holder. The melting seal actuator is arranged on both sides of the seat at the corresponding position of the melting seal actuator. The utility model realizes punching and melting sealing at both ends of the borosilicate glass tube for medicinal use, and meets the requirements of the assembly line of the glass tube production line.

【技术实现步骤摘要】
一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置
本技术涉及一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，属于玻璃成型设备

技术介绍
在药品包装行业，中硼硅玻璃管是制造盛装药品玻璃瓶的重要原材料，为了保证玻璃管的强度和洁净度，避免在玻璃管制造、储存、运输过程中破碎和污染，一般采用在玻璃管两端熔封及打孔的措施，因此需要优化设计一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，以满足玻璃管生产线流水化作业要求。
技术实现思路
本技术提供一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，旨在解决玻璃管制造、储存运输过程中破碎和污染的问题，达到满足玻璃管生产线流水化作业要求的目的。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，包括机座、玻璃管输送机构、灯头组、托举机构、压管机构和熔封执行机构；所述机座固定在水平地面上；所述玻璃管输送机构安装在机座上，其两端与玻璃管生产线对接，用于实现玻璃管的水平移动和绕自身轴线的转动；所述灯头组包括打孔预热灯头、打孔灯头、熔封预热灯头、烤底灯头和应力消除灯头，所述打孔预热灯头、熔封预热灯头、烤底灯头和应力消除灯头布置在机座上，其火焰喷射口位于玻璃管下方，火焰向上喷射，所述打孔灯头通过支架固定在机座两侧，其火焰喷射口位于玻璃管上方，火焰垂直喷射；所述托举机构布置在与打孔灯头对应位置处；所述压管机构布置在与打孔灯头、熔封执行机构对应位置处；所述熔封执行机构布置在机座两侧。上述药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，所述玻璃管输送机构设有减速电机、链条传动组件、传动轴、输送链条组件、自转链条组件和摩擦式平行轮，所述减速电机通过链条传动组件驱动传动轴运转，所述传动轴布置在机座两端，在传动轴上配装输送链条组件和自转链条组件，其中输送链条通过棘轮组件实现间歇式运行，在自转链条上配装可转动的摩擦式平行轮，所述摩擦式平行轮交错布置两组。上述药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，所述摩擦式平行轮为挂胶轮。上述药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，所述熔封执行机构包括前后移动单元、机械手和夹爪；所述前后移动单元设有伺服电机、齿轮齿条传动组件、连接板、滑轨和夹爪动作驱动气缸，所述伺服电机通过齿轮齿条传动组件带动连接板前后移动，所述连接板与夹爪动作驱动气缸连接，所述夹爪动作驱动气缸安装在滑轨上，其伸缩臂与机械手铰接装配，所述机械手前端设有夹爪，所述夹爪包括左右两部分，通过夹爪动作驱动气缸控制夹爪左右两部分的接合与分离。上述药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，所述夹爪在左右两部分上对称设置与玻璃管外圆柱面匹配的夹紧工作面。上述药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，所述托举机构设有托举气缸和托举块，所述托举气缸固定在机座下横梁上，在托举气缸伸缩杆上安装托举块；所述压管机构设有压紧块和压紧气缸，所述压紧气缸通过支架固定，在压紧气缸伸缩臂上安装压紧块。上述药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，所述托举块上设置托举槽；所述压紧块上设有压紧槽；在所述托举槽和压紧槽上设置胶垫。本技术为一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，它通过玻璃管输送机构实现玻璃管工件的水平移动和绕自身轴线的转动；通过打孔预热灯头对玻璃管两端头预热，再由打孔灯头在玻璃管侧壁上打孔；然后玻璃管经过一组熔封预热灯头加热，在玻璃管两端形成一个熔融状态的环形带；熔封执行机构前后移动单元动作，在机械手带动夹爪进入玻璃管输送区域后，夹爪的左右两部分接合，将熔融状态环形带外侧的玻璃管端头夹紧，随着机械手退回，玻璃管端头在熔融状态的环形带处被拉断并形成缩口；再经烤底灯头作用，使缩口封闭并修整圆润；玻璃管继续向前移动，经应力消除灯头进行应力消除处理，至此完成玻璃管两端打孔及熔封作业。本技术还设置了托举机构和压管机构，在进行打孔作业时，通过托举机构使玻璃管脱离玻璃管输送机构，处于静止状态，然后由打孔灯头对应位置处的压管机构将玻璃管压紧定位；在玻璃管熔封过程中，可通过熔封执行机构对应位置处的压管机构将玻璃管压紧固定。综上所述，本技术能够完成药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封作业，从而解决了玻璃管制造、储存运输过程中破碎和污染的问题，达到了满足玻璃管生产线流水化作业要求的目的。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图2中熔封执行机构的K向视图；图4是图3中夹爪的H向视图(局部放大图)；图5是玻璃管输送机构的俯视图；图6是本技术工作过程示意图。图中各标号清单为：1、玻璃管输送机构，1-1、减速电机，1-2、链条传动组件，1-3、传动轴，1-4、自转链条组件，1-5、输送链条组件，1-6、棘轮组件，1-7、摩擦式平行轮，2、应力消除灯头，3、烤底灯头，4、熔封执行机构，4-1、夹爪动作驱动气缸，4-2、滑轨，4-3、齿轮齿条传动组件，4-4、伺服电机，4-5、连接板，4-6、机械手，4-7、夹爪，4-7-1、夹紧工作面，5、熔封预热灯头，6、打孔灯头，7、托举机构，8、压管机构，9、打孔预热灯头，10、机座，11、玻璃管。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。参看图1、图2，本技术为一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，它包括机座10、玻璃管输送机构1、灯头组、托举机构7、压管机构8和熔封执行机构4；所述机座10固定在水平地面上；所述玻璃管输送机构1安装在机座10上，两端与玻璃管生产线对接，用于实现玻璃管11的水平移动和绕自身轴线的转动；所述灯头组包括打孔预热灯头9、打孔灯头6、熔封预热灯头5、烤底灯头3和应力消除灯头2，所述打孔预热灯头9、熔封预热灯头5、烤底灯头3和应力消除灯头2布置在机座10上，其火焰喷射口位于玻璃管11下方，火焰向上喷射，所述打孔灯头6通过支架固定在机座10两侧，其火焰喷射口位于玻璃管11上方，火焰垂直喷射；所述托举机构7布置在与打孔灯头6对应位置处，用于实现打孔作业时玻璃管11的托举动作，使玻璃管11脱离玻璃管输送机构1处于静止状态；所述压管机构8布置在与打孔灯头6、熔封执行机构4对应位置处，用于实现打孔及熔封过程中玻璃管11的压紧定位；所述熔封执行机构4布置在机座10两侧。参看图1、图2、图5，本技术所述的药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，其玻璃管输送机构1设有减速电机1-1、链条传动组件1-2、传动轴1-3、输送链条组件1-5、自转链条组件1-4和摩擦式平行轮1-7，所述减速电机1-1通过链条传动组件1-2驱动传动轴1-3运转，所述传动轴1-3布置在机座10两端，在传动轴1-3上配装输送链条组件1-5和自转链条组件1-4，其中输送链条通过棘轮组件1-6实现间歇式运行，在自转链条上配装可转动的摩擦式平行轮1-7，所述摩擦式平行轮1-7为挂胶轮，交错布置两组，用于驱动搭载在其上方的玻璃管11绕中心轴线转动。参看图1、图2、图3、图4，本技术所述的药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，其熔封执行机构4包括前后移动单元、机械手4-6和夹爪4-7；所述前后移动单元设有伺服电机4-4、齿轮齿条传动组件4-3、连接板4-5、滑轨4-2和夹爪动作驱动气缸4-1，所述伺服电机4-4通过齿轮齿条传动组件4-3带动连接板4-5前后移动，所述连接板4-5与夹爪动作驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，其特征是，它包括机座(10)、玻璃管输送机构(1)、灯头组、托举机构(7)、压管机构(8)和熔封执行机构(4)；所述机座(10)固定在水平地面上；所述玻璃管输送机构(1)安装在机座(10)上，两端与玻璃管生产线对接，用于实现玻璃管(11)的水平移动和绕自身轴线的转动；所述灯头组包括打孔预热灯头(9)、打孔灯头(6)、熔封预热灯头(5)、烤底灯头(3)和应力消除灯头(2)，所述打孔预热灯头(9)、熔封预热灯头(5)、烤底灯头(3)和应力消除灯头(2)布置在机座(10)上，其火焰喷射口位于玻璃管(11)下方，火焰向上喷射，所述打孔灯头(6)通过支架固定在机座(10)两侧，其火焰喷射口位于玻璃管(11)上方，火焰垂直喷射；所述托举机构(7)布置在与打孔灯头(6)对应位置处；所述压管机构(8)布置在与打孔灯头(6)、熔封执行机构(4)对应位置处；所述熔封执行机构(4)布置在机座(10)两侧。

【技术特征摘要】
1.一种药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，其特征是，它包括机座(10)、玻璃管输送机构(1)、灯头组、托举机构(7)、压管机构(8)和熔封执行机构(4)；所述机座(10)固定在水平地面上；所述玻璃管输送机构(1)安装在机座(10)上，两端与玻璃管生产线对接，用于实现玻璃管(11)的水平移动和绕自身轴线的转动；所述灯头组包括打孔预热灯头(9)、打孔灯头(6)、熔封预热灯头(5)、烤底灯头(3)和应力消除灯头(2)，所述打孔预热灯头(9)、熔封预热灯头(5)、烤底灯头(3)和应力消除灯头(2)布置在机座(10)上，其火焰喷射口位于玻璃管(11)下方，火焰向上喷射，所述打孔灯头(6)通过支架固定在机座(10)两侧，其火焰喷射口位于玻璃管(11)上方，火焰垂直喷射；所述托举机构(7)布置在与打孔灯头(6)对应位置处；所述压管机构(8)布置在与打孔灯头(6)、熔封执行机构(4)对应位置处；所述熔封执行机构(4)布置在机座(10)两侧。2.根据权利要求1所述的药用中硼硅玻璃管两端打孔及熔封装置，其特征是，所述玻璃管输送机构(1)设有减速电机(1-1)、链条传动组件(1-2)、传动轴(1-3)、输送链条组件(1-5)、自转链条组件(1-4)和摩擦式平行轮(1-7)，所述减速电机(1-1)通过链条传动组件(1-2)驱动传动轴(1-3)运转，所述传动轴(1-3)布置在机座(10)两端，在传动轴(1-3)上配装输送链条组件(1-5)和自转链条组件(1-4)，其中输送链条通过棘轮组件(1-6)实现间歇式运行，在自转链条上配装可转动的摩擦式平行轮(1-7)，所述摩擦式平行轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王焕一，王希伟，段玉新，冯明，姚士超，李宾，
申请(专利权)人：沧州四星玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13