一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置，包括插板，插板设置有两个，两个插板对称布置在玻璃板的两侧，且插板的安装方向与玻璃板的成型方向互相垂直；同时，插板能够沿与玻璃板成型方向相垂直的方向来回移动；本装置采用的插板既可以将退火炉内部隔为不同的温度区域，也可以起到阻隔退火炉下面外部气流上升的作用；进而有效地提高了玻璃板的生产质量。

A Control Device for Temperature and Stress in Annealing Furnace in Glass Production

The utility model provides a control device for temperature and stress in an annealing furnace during glass production, which comprises a plugboard, two of which are arranged symmetrically on both sides of the glass plate, and the installation direction of the plugboard is perpendicular to the forming direction of the glass plate. At the same time, the plugboard can move back and forth in a direction perpendicular to the forming direction of the glass plate. The insert plate can not only separate the inner part of the annealing furnace into different temperature regions, but also prevent the rising of the external air flow under the annealing furnace, thus effectively improving the production quality of the glass plate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置
本技术玻璃制造，具体涉及一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置。
技术介绍
玻璃基板在生产过程中，玻璃经受不均匀的温度变化，使内外层产生温度梯度而产生不规则的应力，应力的存在会引起玻璃基板的变形，翘曲，应力消除不彻底也会影响到显示器面板的制造。在溢流下拉法生产中玻璃板是在一个下端有开口的壳体内成形，壳体内部和外部存在温度和气压的差异，在生产中会形成烟囱效应，外部的冷空气进入壳体内部后产生无序的气流，扰乱壳体内的温度场，温度的精准控制对任何玻璃制造都是至关重要的，温度的不稳定必然会影响玻璃的翘曲和应力，对于玻璃带在退火过程消除应力产生不良影响。因此，需要一种方法或装置用来稳定炉内温度场，减小气流扰动因素对玻璃板造成的影响，提高玻璃板的品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置，解决了现有玻璃板在成型过程中，外部的冷空气进入壳体内部后产生无序的气流，扰乱壳体内的温度场，进而影响玻璃板的质量的问题。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术提供的一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置，包括插板，插板设置有两个，两个插板对称布置在玻璃板的两侧，且插板的安装方向与玻璃板的成型方向互相垂直；同时，插板能够沿与玻璃板成型方向相垂直的方向来回移动。优选地，所述插板活动安装在退火炉的侧壁上优选地，插板和退火炉之间通过活动组件连接。优选地，当插板的宽度大于玻璃板的宽度时，插板与退火炉上设置的牵引辊的错位布置。优选地，当插板的宽度小于玻璃板的宽度时，插板与退火炉上设置的牵引辊的置于同一安装面。优选地，还包括密封组件，所述密封组件设置在退火炉的侧壁上，用以密封插板和退火炉之间的空挡。优选地，所述控制装置至少设置有一组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置，包括插板，插板设置有两个，分别设置在玻璃板的两侧，且插板的安装方向与玻璃板的成型方向互相垂直；本装置采用的插板既可以将退火炉内部隔为不同的温度区域，也可以起到阻隔退火炉下面外部气流上升的作用；进而有效地提高了玻璃板的生产质量。进一步的，通过调整插板前沿和玻璃板之间间隙的大小，可以减小退火炉下部气流退火炉内部气流的扰动，不同温度区域内的气流循环路径就可以相对稳定，进而控制温度和应力的变化。附图说明图1是现有含有牵引辊的退火炉的侧视图；图2是本技术涉及的控制装置的俯视图；图3是本技术涉及的插板与牵引辊之间的第一种位置关系示意图；图4是本技术涉及的插板与牵引辊之间的第二种位置关系示意图；图5是本技术涉及的插板与短辊之间的第一种位置关系示意图；图6是本技术涉及的插板与短辊之间的第二种位置关系示意图；其中，1、退火炉2、玻璃板3、牵引辊4、插板5、活动组件6、短辊。具体实施方式下面结合附图，对本技术进一步详细说明。如图1所示，现有的退火炉1上设置有数组长度大于玻璃带横向宽度的牵引辊3，利用牵引辊3对气流扰动起抑制作用，但是牵引辊3体积小，遮盖面小，虽然也可以阻隔部分气流，但是对气流扰动的抑制作用还是比较小。如图2所示，在退火炉1上设置本技术提供的温度和应力控制装置，所述控制装置包括若干组互相平行放置的插板4，每组插板4设置有两个，分别设置在玻璃板2的两侧，且插板4的安装方向与玻璃板2的成型方向互相垂直。插板4与退火炉1的侧壁活动连接，使得插板4能够沿与玻璃板2成型方向相垂直的方向来回移动；用以改变插板4与玻璃板2之间的间隙，进而控制插板4上方区域的温度场的变化。如图3所示，退火炉1的上端设置有两组牵引辊，分别为第一组牵引辊和第二组牵引辊；所述第二组牵引辊的下方设置有两组插板4。如图4所示，退火炉1上设置有四组牵引辊，分别为第一组牵引辊、第二组牵引辊、第三组牵引辊和第四组牵引辊；所述第二组牵引辊和第三组牵引辊、第三组牵引辊和第四组牵引辊之间均设置有一组插板4。退火炉1上设置有至少两组牵引辊，两组牵引辊置于退火炉1的上端，同时，在牵引辊的下方设置有至少一组短辊6，每组短辊6设置有两个，对称设置在退火炉1的炉壁上。如图5所示，当插板4的宽度小于玻璃板2的宽度时，插板4的安装面与短辊6的安装面置于同一水平面上。如图6所示，当插板4的宽度大于玻璃板2的宽度时，插板4的安装面与短辊6的安装面互相平行。所述控制装置还包括密封组件，所述密封组件设置在插板4和退火炉1之间，且固定在退火炉1的侧壁上，用以密封插板4和退火炉1之间的空挡。所述插板4的材质可以是金属的，也可以是非金属的；如：SiC或陶瓷。所述活动组件5可以是自动的，也可以是手动的。插板4在生产中出现损坏或插板上面堆积的玻璃屑和其它杂质需要清理时，可以将温度和应力控制装置从退火炉1上拆下，从退火炉1内取出插板4进行更换，保持插板4的完好和退火炉1内的洁净。本控制装置采用插板4既可以将退火炉1内部隔为不同的温度区域，也可以起到阻隔退火炉下面外部气流上升的作用，调整插板前沿和玻璃板之间间隙的大小减小退火炉下部气流退火炉内部气流的扰动，不同温度区域内的气流循环路径就可以相对稳定，进而控制温度和应力的变化。以上用于应力调整的装置的实施方式，仅用于更好的理解本技术，可对上述实施例作变化和改进，而实质上不脱离本技术，所有这些变化和改进都包含在本技术的范围，并受下述权利要求的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置，其特征在于：包括插板(4)，插板(4)设置有两个，两个插板(4)对称布置在玻璃板(2)的两侧，且插板(4)的安装方向与玻璃板(2)的成型方向互相垂直；同时，插板(4)能够沿与玻璃板(2)成型方向相垂直的方向来回移动。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置，其特征在于：包括插板(4)，插板(4)设置有两个，两个插板(4)对称布置在玻璃板(2)的两侧，且插板(4)的安装方向与玻璃板(2)的成型方向互相垂直；同时，插板(4)能够沿与玻璃板(2)成型方向相垂直的方向来回移动。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置，其特征在于：所述插板(4)活动安装在退火炉(1)的侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制装置，其特征在于：插板(4)和退火炉(1)之间通过活动组件(5)连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于玻璃生产时退火炉内温度和应力的控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：晁耀定，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61