【技术实现步骤摘要】
本技术属于高世代基板玻璃窑炉观察口设计领域，具体涉及一种高世代基板玻璃窑炉观察装置。
技术介绍
1、玻璃制品在显示领域一直有着广泛的应用，没有玻璃工业的支撑，显示器件行业的发展是无法想象的，尽管现在有了其它材料可以在部分使用场合替代玻璃材料，但其它材料仍然无法替代玻璃的卓越性能，从传统的彩色显象管工业到现在的平板显示行业，玻璃一直作为关键元器件在显示器件中起着关键作用，实际上是整个器件的框架和载体，也是光学元件，作为平板显示器件的上、下两个基板，都需要精细的微观半导体工艺加工制程，要满足高世代、大投料量基板玻璃窑炉稳定生产安全运行，必然要设计出一种保障高世代基板玻璃窑炉稳定高效安全运行的观察口结构。
2、基板玻璃在制造过程中要先将玻璃配合料经投料系统稳定顺畅的投入熔窑投料口内，在窑炉内熔融、澄清、均化，为下道工序提供合格均质的玻璃液。熔窑熔融的玻璃液为无碱高铝硼硅酸盐玻璃，此玻璃制品主要为平板显示用基板玻璃。
3、高世代、大投料量、超精细的基板玻璃窑炉随着窑炉炉型尺寸增大，必然要设计一种合理的窑炉后墙观察口结构，来监测窑炉内部的运行情况，进而来保障窑炉炉压的稳定及窑炉液面的稳定，为稳定生产提供装备保障功能。
技术实现思路
1、本技术提供一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，以解决现有窑炉观察口无法实现视野全覆盖，影响生产的问题。
2、为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
3、一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，包括：窑炉后墙、窑炉前墙、窑炉
4、前池壁的两端分别通过左池壁和右池壁连接后池壁，构成长方体池体，在所述长方体池体的底部安装窑炉底部池壁进行封闭，窑炉前墙安装在前池壁的上侧，窑炉后墙安装在后池壁的上侧，前墙投料口设置在窑炉前墙上，若干窑炉后墙观察口设置在窑炉后墙上，且所述若干窑炉后墙观察口之间保持预设距离。
5、进一步地，窑炉后墙观察口为由喇叭状开口与圆柱状开口组成，喇叭状开口的小口径与圆柱状开口连接，且所述小口径与圆柱状开口尺寸相同。
6、进一步地，窑炉后墙观察口的喇叭状开口的大口径设置在窑炉后墙的内侧，所述大口径尺寸为210mm～220mm，所述喇叭状开口的长度为445mm～450mm。
7、进一步地，窑炉后墙观察口的圆柱状开口设置在窑炉后墙的外侧，所述圆柱状开口的尺寸为100mm～105mm。
8、进一步地，所述圆柱状开口的长度为100mm～120mm。
9、进一步地，窑炉后墙观察口位于窑炉后墙的外侧表面的圆柱状开口处设置塞子砖，所述塞子砖由长方体和圆柱体组成，长方体的上侧表面连接圆柱体。
10、进一步地，所述圆柱体位于长方体的中心，且所述圆柱体的直径小于所述长方体的宽度。
11、进一步地，所述若干窑炉后墙观察口设置两个，两个窑炉后墙观察口对称设置在窑炉后墙上，两个窑炉后墙观察口之间的预设距离为1600mm～1620mm。
12、进一步地，窑炉后墙观察口采用电熔α-β氧化铝材料。
13、进一步地，窑炉后墙观察口的中心距离液面线的垂直距离为390mm～395mm。
14、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
15、本技术提供一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，窑炉后墙观察口设置在窑炉后墙上，且各窑炉后墙观察口之间保持预设距离，该结构能够满足高世代大引出量下窑炉内部正常运行时窑炉内部人工监测的问题，为稳定生产提供装备保障功能。
16、进一步地，本技术对称设置了两个窑炉后墙观察口，能够保障视野全覆盖。
17、进一步地，为了窑炉观察口材料耐高温耐侵蚀性能更优，本技术的观察口原用的再烧结莫来石材料更换为性能更优耐高温耐侵蚀性能更强的电熔α-β氧化铝，al2o3含量≥96％，sio2含量≥4％，在1600℃高温下其电阻率＞900ω.cm，且具有较强的耐高温玻璃液及酸碱气氛侵蚀性能。
18、进一步地，本技术依据窑炉内部空间总体尺寸以及外围其它装备局部干扰，确定出观察口总体尺寸、开口尺寸以及开口中心距离液面线的高度，能够保证最佳的观察视野。
19、进一步地，本技术在观察口外侧设置了塞子砖，能够保证在窑炉正常运行时塞子砖塞入，保证窑炉炉压和液面稳定。
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1.一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，包括：窑炉后墙(1)、窑炉前墙(5)、窑炉左侧墙、窑炉右侧墙、前墙投料口(6)、窑炉后墙观察口(4)、后池壁(3)、前池壁(7)、左池壁、右池壁和窑炉底部池壁(11)；
2.根据权利要求1所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，窑炉后墙观察口(4)为由喇叭状开口与圆柱状开口组成，喇叭状开口的小口径与圆柱状开口连接，且所述小口径与圆柱状开口尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，窑炉后墙观察口(4)的喇叭状开口的大口径设置在窑炉后墙(1)的内侧，所述大口径尺寸为210mm～220mm，所述喇叭状开口的长度为445mm～450mm。
4.根据权利要求2所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，窑炉后墙观察口(4)的圆柱状开口设置在窑炉后墙(1)的外侧，所述圆柱状开口的尺寸为100mm～105mm。
5.根据权利要求4所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，所述圆柱状开口的长度为100mm～120mm。
6.根据
7.根据权利要求6所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，所述圆柱体位于长方体的中心，且所述圆柱体的直径小于所述长方体的宽度。
8.根据权利要求1所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，所述若干窑炉后墙观察口(4)设置两个，两个窑炉后墙观察口(4)对称设置在窑炉后墙(1)上，两个窑炉后墙观察口(4)之间的预设距离为1600mm～1620mm。
9.根据权利要求1所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，窑炉后墙观察口(4)采用电熔α-β氧化铝材料。
10.根据权利要求1所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，窑炉后墙观察口(4)的中心距离液面线的垂直距离为390mm～395mm。
...【技术特征摘要】
1.一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，包括：窑炉后墙(1)、窑炉前墙(5)、窑炉左侧墙、窑炉右侧墙、前墙投料口(6)、窑炉后墙观察口(4)、后池壁(3)、前池壁(7)、左池壁、右池壁和窑炉底部池壁(11)；
2.根据权利要求1所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，窑炉后墙观察口(4)为由喇叭状开口与圆柱状开口组成，喇叭状开口的小口径与圆柱状开口连接，且所述小口径与圆柱状开口尺寸相同。
3.根据权利要求2所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，窑炉后墙观察口(4)的喇叭状开口的大口径设置在窑炉后墙(1)的内侧，所述大口径尺寸为210mm～220mm，所述喇叭状开口的长度为445mm～450mm。
4.根据权利要求2所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，窑炉后墙观察口(4)的圆柱状开口设置在窑炉后墙(1)的外侧，所述圆柱状开口的尺寸为100mm～105mm。
5.根据权利要求4所述的一种高世代基板玻璃窑炉观察装置，其特征在于，所述圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙江，杨威，徐剑，王答成，张峰，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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